一种山茶油精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种山茶油精炼设备，包括储油箱，储油箱下侧设有支撑座，储油箱上侧设有连接管，连接管上设有抽油泵，储油箱右端设有碱炼桶，碱炼桶内部设有第一搅拌装置，碱炼桶右端设有水洗桶，水洗桶内部设有第二搅拌装置，水洗桶右端设有脱色桶，脱色桶内部设有第三搅拌装置，脱色桶右端设有脱臭桶，脱臭桶内部设有第四搅拌装置，脱脱臭桶右端设有调和桶，调和桶内部设有第五搅拌装置，调和桶右端设有储油罐，碱炼桶、水洗桶、脱色桶、脱臭桶和调和桶下端设有减振支撑装置。本实用新型专利技术通过水洗桶、脱色桶、脱臭桶、调和桶和减振支撑装置，山茶油的油质更加精炼，保证了油脂的质量，减少了生产过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精炼装置，具体是一种山茶油精炼设备。
技术介绍
山茶油的作用茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称，茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压。山茶油是在初制山茶油的基础上经过碱炼、水洗、脱色、脱臭和调好精制而成的。现有技术中，碱炼过程中，加碱时由工人手动添加，存在安全问题；脱色过程中，多采用脱色剂与油脂混合，使油脂中的色素和重金属被脱色剂吸附。但是，由于没有加热装置，无法使活性炭更好的吸附杂质和进行脱色，调和过程中，往往由于提个不均匀使山茶油油质看起来不好，影响销量和品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种山茶油精炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山茶油精炼设备，包括储油箱，所述储油箱下侧设有支撑座，所述储油箱上侧设有连接管，所述连接管上设有抽油泵，所述储油箱右端设有碱炼桶，所述碱炼桶内部设有第一搅拌装置，所述碱炼桶左端上方设有碱液锅，所述碱炼桶右端设有水洗桶，所述水洗桶内部设有第二搅拌装置，所述水洗桶左端设有蓄水池，所述水洗桶内部上方左右两端设有吸油嘴，所述吸油嘴上侧设有油水分离器，所述油水分离器左端设有出水管，所述油水分离器右端设有出油管，所述水洗桶右端设有脱色桶，所述脱色桶内部设有第三搅拌装置，脱色桶左端设有集水池，所述集水池内部设有加热装置，所述脱色桶内部设有加热管，所述脱色桶内部设有若干双层过滤网，所述双层过滤网之间设有活性炭，所述脱色桶右端设有脱臭桶，所述脱臭桶左右两端设有加热杆，所述脱臭桶内部设有第四搅拌装置，所述脱臭桶内部上方左右两端设有喷油嘴，所述脱臭桶右端设有调和桶，所述调和桶内部设有第五搅拌装置，所述调和桶下侧设有循环管，所述循环管下端设有油液检测器，所述循环管下方右端设有输油管，所述输油管上侧设有控制开关，所述循环管上设有循环泵，所述调和桶右端设有储油罐，所述碱炼桶、水洗桶、脱色桶、脱臭桶和调和桶下端设有减振支撑装置。作为本技术进一步的方案：所述碱液锅下侧设有支撑板。作为本技术进一步的方案：所述蓄水池上下两端通过固定杆固定。作为本技术进一步的方案：所述加热管在脱色桶内部弯曲设置。作为本技术再进一步的方案：所述喷油嘴上侧设有增压器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种山茶油精炼设备，包括储油箱，使碱炼桶右端设有水洗桶，水洗桶内部设有第二搅拌装置，水洗桶左端设有蓄水池，水洗桶内部上方左右两端设有吸油嘴，吸油嘴上侧设有油水分离器，油水分离器左端设有出水管，油水分离器右端设有出油管，通过水洗装置的设置，有效地对山茶油内部的杂质进行充分的水洗，使山茶油的油质更加精炼，水洗桶右端设有脱色桶，脱色桶内部设有第三搅拌装置，脱色桶左端设有集水池，集水池内部设有加热装置，脱色桶内部设有加热管，脱色桶内部设有若干双层过滤网，双层过滤网之间设有活性炭，有效地对脱色桶的内油质进行强力脱色，保证了油脂的品相，脱色桶右端设有脱臭桶，脱臭桶左右两端设有加热杆脱臭桶内部上方左右两端设有喷油嘴，将山茶油内的臭味去除，保证了油质，脱臭桶右端设有调和桶，调和桶内部设有第五搅拌装置，调和桶下侧设有循环管，循环管下端设有油液检测器，循环管下方右端设有输油管，输油管上侧设有控制开关，循环管上设有循环泵，有效地对精炼后的山茶油进行充分的调和，保证油质达到最佳，调和桶右端设有储油罐，碱炼桶、水洗桶、脱色桶、脱臭桶和调和桶下端设有减振支撑装置，有效地消除了精炼过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。附图说明图1为一种山茶油精炼设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所述其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种山茶油精炼设备，包括储油箱，所述储油箱1下侧设有支撑座2，所述储油箱1上侧设有连接管3，所述连接管3上设有抽油泵4，所述储油箱1右端设有碱炼桶5，所述碱炼桶5内部设有第一搅拌装置6，所述碱炼桶5左端上方设有碱液锅8，所述碱液锅8下侧设有支撑板，所述碱炼桶5右端设有水洗桶11，所述水洗桶11内部设有第二搅拌装置13，所述水洗桶11左端设有蓄水池12，所述蓄水池12上下两端通过固定杆固定，所述水洗桶11内部上方左右两端设有吸油嘴14，所述吸油嘴14上侧设有油水分离器16，所述油水分离器16左端设有出水管17，所述油水分离器17右端设有出油管18，通过水洗装置的设置，有效地对山茶油内部的杂质进行充分的水洗，使山茶油的油质更加精炼，所述水洗桶11右端设有脱色桶19，所述脱色桶19内部设有第三搅拌装置20，脱色桶19左端设有集水池21，所述集水池21内部设有加热装置22，所述脱色桶19内部设有加热管23，所述加热管23在脱色桶19内部弯曲设置，所述脱色桶19内部设有若干双层过滤网25，所述双层过滤网25之间设有活性炭26，有效地对脱色桶19的内油质进行强力脱色，保证了油脂的品相。所述脱色桶19右端设有脱臭桶27，所述脱臭桶27左右两端设有加热杆28，所述脱臭桶27内部设有第四搅拌装置29，所述脱臭桶27内部上方左右两端设有喷油嘴30，所述喷油嘴30上侧设有增压器，将山茶油内的臭味去除，保证了油质，所述脱臭桶27右端设有调和桶32，所述调和桶32内部设有第五搅拌装置33，所述调和桶32下侧设有循环管37，所述循环管37下端设有油液检测器34，所述循环管34下方右端设有输油管35，所述输油管35上侧设有控制开关36，所述循环管37上设有循环泵38，有效地对精炼后的山茶油进行充分的调和，保证油质达到最佳，所述调和桶32右端设有储油罐39，所述碱炼桶5、水洗桶11、脱色桶19、脱臭桶27和调和桶32下端设有减振支撑装置7，有效地消除了精炼过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所述变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山茶油精炼设备，包括储油箱(1)，其特征在于，所述储油箱(1)下侧设有支撑座(2)，所述储油箱(1)上侧设有连接管(3)，所述连接管(3)上设有抽油泵(4)，所述储油箱(1)右端设有碱炼桶(5)，所述碱炼桶(5)内部设有第一搅拌装置(6)，所述碱炼桶(5)左端上方设有碱液锅(8)，所述碱炼桶(5)右端设有水洗桶(11)，所述水洗桶(11)内部设有第二搅拌装置(13)，所述水洗桶(11)左端设有蓄水池(12)，所述水洗桶(11)内部上方左右两端设有吸油嘴(14)，所述吸油嘴(14)上侧设有油水分离器(16)，所述油水分离器(16)左端设有出水管(17)，所述油水分离器(17)右端设有出油管(18)，所述水洗桶(11)右端设有脱色桶(19)，所述脱色桶(19)内部设有第三搅拌装置(20)，所述脱色桶(19)左端设有集水池(21)，所述集水池(21)内部设有加热装置(22)，所述脱色桶(19)内部设有加热管(23)，所述脱色桶(19)内部设有若干双层过滤网(25)，所述双层过滤网(25)之间设有活性炭(26)，所述脱色桶(19)右端设有脱臭桶(27)，所述脱臭桶(27)左右两端设有加热杆(28)，所述脱臭桶(27)内部设有第四搅拌装置(29)，所述脱臭桶(27)内部上方左右两端设有喷油嘴(30)，所述脱臭桶(27)右端设有调和桶(32)，所述调和桶(32)内部设有第五搅拌装置(33)，所述调和桶(32)下侧设有循环管(37)，所述循环管(37)下端设有油液检测器(34)，所述循环管(37)下方右端设有输油管(35)，所述输油管(35)上侧设有控制开关(36)，所述循环管(27)上设有循环泵(38)，所述调和桶(32)右端设有储油罐(39)，所述碱炼桶(5)、水洗桶(11)、脱色桶(19)、脱臭桶(27)和调和桶(32)下端设有减振支撑装置(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种山茶油精炼设备，包括储油箱(1)，其特征在于，所述储油箱(1)下侧设有支撑座(2)，所述储油箱(1)上侧设有连接管(3)，所述连接管(3)上设有抽油泵(4)，所述储油箱(1)右端设有碱炼桶(5)，所述碱炼桶(5)内部设有第一搅拌装置(6)，所述碱炼桶(5)左端上方设有碱液锅(8)，所述碱炼桶(5)右端设有水洗桶(11)，所述水洗桶(11)内部设有第二搅拌装置(13)，所述水洗桶(11)左端设有蓄水池(12)，所述水洗桶(11)内部上方左右两端设有吸油嘴(14)，所述吸油嘴(14)上侧设有油水分离器(16)，所述油水分离器(16)左端设有出水管(17)，所述油水分离器(17)右端设有出油管(18)，所述水洗桶(11)右端设有脱色桶(19)，所述脱色桶(19)内部设有第三搅拌装置(20)，所述脱色桶(19)左端设有集水池(21)，所述集水池(21)内部设有加热装置(22)，所述脱色桶(19)内部设有加热管(23)，所述脱色桶(19)内部设有若干双层过滤网(25)，所述双层过滤网(25)之间设有活性炭(26)，所述脱色桶(19)右端设有脱臭桶(27)，所述脱臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽芬，
申请(专利权)人：遂昌遂悠农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33