一种油脂脱臭系统设备技术方案

技术编号:14150563 阅读:138 留言:0更新日期:2016-12-11 13:29
本实用新型专利技术提供一种油脂脱臭系统设备,包括喷淋降膜蒸发式热交换器,所述喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路与脱臭塔的顶部连接,所述脱臭塔和喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路连接到脂肪酸捕集器一端侧面上设有的混合气体进口,在脂肪酸捕集器另一端顶面上设有气体出口,在脂肪酸捕集器底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器,每个冷凝器包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管和中间挡板,冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均位于冷凝器底端,这样能够将冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间的流通进行一定程度的隔开,仅限两者之间通过各自顶部实现流通,保证冷凝器内的冷凝剂与脂肪酸捕集器内的混合气体实现充分换热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油脂设备生产
,尤其涉及一种油脂脱臭系统设备
技术介绍
植物油脂的脱臭是以去除油脂臭味物质为主要目的的一个高温和高真空水蒸汽蒸馏过程,油脂中的臭味物质主要是醛、酮、FFA、不饱和碳氢化合物等。在油脂制取及加工中也会产生新的臭味,如焦糊味、溶剂味、漂土味、氢化异味等。油脂脱臭目的在于脱臭不仅可除去油中的臭味物质,提高烟点,改善食用油的风味,还能除去过氧化物及其分解产物,除去霉烂油料中蛋白质挥发性分解产物,除去小分子量的环芳烃及DDT等残留的农药,同时可破坏一部分色素,因此,油脂脱臭是改善油脂品质最为关键的步骤。而且目前油脂脱臭过程需要对脂肪酸气体进行捕集,其形式也很多样,有旋风喷雾接触冷凝式,或填料接触式,这些接触式捕集装置,其捕集效果均取决于低温脂肪酸流体的分布均匀。然而生产运行中,由于低温脂肪酸流体的分布受多种因素的影响,往往分布不均匀,不能进行接触冷凝,造成了部分脂肪酸气体的逃逸。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种能够避免脂肪酸气体逃逸、提高油脂气体捕集效率的油脂脱臭系统设备。为了达到上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:本技术提供一种油脂脱臭系统设备,包括喷淋降膜蒸发式热交换器,所述喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路与脱臭塔的顶部连接,所述脱臭塔和喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路连接到脂肪酸捕集器一端侧面上设有的混合气体进口,在脂肪酸捕集器另一端顶面上设有气体出口,在脂肪酸捕集器底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器,每个冷凝器包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管和中间挡板,冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均位于冷凝器底端,冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间通过中间挡块进行隔开,中间挡块位于冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间,且冷凝剂进口管顶端与冷凝剂出口管顶端相连通;这样能够将冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间的流通进行一定程度的隔开,仅限两者之间通过各自顶部实现流通,保证冷凝器内的冷凝剂与脂肪酸捕集器内的混合气体实现充分换热效果。在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口;该捕集液出口用于将混合气体中经过冷凝后的脂肪酸沿着捕集液出口流出并输送到脂肪酸储存装置;在脂肪酸捕集器上设有的冷凝剂出口管通过管路依次与脂肪酸循环泵、脂肪酸循环冷却器连接后又连接到脂肪酸捕集器上设有的冷凝剂进口管,形成闭合循环连接;在脱臭塔内侧顶部设置有加热盘管,所述加热盘管通过管路与脱臭塔外部设置的加热炉连接,所述脱臭塔内部设置有猛犸泵,所述脱臭塔内侧中部位置设置有入料装置。所述脱臭塔底部通过管路连接有脱臭输送泵,所述脱臭输送泵通过管路与脱臭塔内部上层形成闭合连接。设置于脱臭塔内侧中部位置的出料层通过管路与所述喷淋降膜蒸发式热交换器的管程相连接;所述入料装置上端设置有分流器,下端设置有接收器皿。作为优选,在冷凝器外侧设有布液板。这样,所增加设置的布液板结构能确保脂肪酸布满整个气体升逸截面,杜绝了脂肪酸气体短路逃逸机率,从而提高了捕集效率。其中:脱色油在喷淋降膜蒸发式热交换器壳程内和管程内的成品油初步换热后,通过管路进入脱臭塔顶层,在顶层由高温加热盘管加热至工作温度,其中,高温加热盘管有加热炉提供热量进行加热,靠近高温加热盘管的猛犸泵起加强换热的作用,经过加热的脱色油凭重力逐层溢流,在此过程中,通过饱和的汽体直接蒸馏,自流至分流器时,分流器将脱色油均匀分布到入料装置中进行物理脱酸,脱臭过程中,混合气体通过真空带到脂肪酸捕集器中,其中脂肪酸经脂肪酸捕集器的捕集液出口输送到脂肪酸储存装置,通过脂肪酸循环冷却器和脂肪酸循环泵对脂肪酸捕集器内的脂肪酸进行循环冷却处理,完成对脂肪酸的循环捕集。与现有技术相比,本技术有益效果在于:1、所述入料装置设置于脱臭塔内侧中部位置,而非设置于脱臭塔外侧顶部,从而保证了油脂脱臭过程的高真空条件,进而减少直接蒸汽的用量,减少脱臭时间,降低油脂的水解损失,及有效减少油脂氧化;2、脱臭塔底部通过管路连接有脱臭输送泵,所述脱臭输送泵通过管路与脱臭塔内部上层形成闭合连接,从而将一次脱臭完成后的油品经脱臭输送泵重新泵至脱臭塔上部,继而进行二次脱臭,进一步提高油脂品质;3、油脂在脱臭塔内的停留时间可控,进而使得反式脂肪酸增量(反式脂肪酸增量与油脂在脱臭塔内停留时间以及脱臭温度成正比)得到较好的控制。4、本技术中将脂肪酸与水蒸气等其他气体组成的混合气体进入该脂肪酸捕集器后,脂肪酸气体被冷凝后形成的脂肪酸液体由位于冷凝器之间的捕集液出口流出,水蒸气因
为沸点低不被冷凝,而从气体出口逸出还可以随真空吸收力进入冷凝器。本技术中的脂肪酸捕集器结构简单,脂肪酸气体短路逃逸机率低,捕集效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中脂肪酸捕集器的结构示意图;附图标记:1、脱臭塔,2、喷淋降膜蒸发式热交换器,3、加热盘管,4、分流器,5、入料装置,6、接收器皿,7、猛犸泵,8、脱臭输送泵,9、加热炉,10、脂肪酸捕集器,11、脂肪酸循环冷却器,12、脂肪酸循环泵,13、管路,101、混合气体进口,102、捕集液出口,103、冷凝剂进口管,104、冷凝剂出口管,105、气体出口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1:如图1所示,本技术提供一种油脂脱臭系统设备的具体实施例,包括喷淋降膜蒸发式热交换器2,所述喷淋降膜蒸发式热交换器2通过管路13与脱臭塔1的顶部连接,所述脱臭塔1和喷淋降膜蒸发式热交换器2通过管路13连接到脂肪酸捕集器10一端侧面上设有的混合气体进口101,在脂肪酸捕集器10另一端顶面上设有气体出口105,在脂肪酸捕集器10底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器,每个冷凝器包括冷凝剂进口管103、冷凝剂出口管104和中间挡板,冷凝剂进口管103和冷凝剂出口管104均位于冷凝器底端,冷凝剂进口管103与冷凝剂出口管104之间通过中间挡块进行隔开,中间挡块位于冷凝剂进口管103与冷凝剂出口管104之间,且冷凝剂进口管103顶端与冷凝剂出口管104顶端相连通;这样能够将冷凝剂进口管103与冷凝剂出口管104之间的流通进行一定程度的隔开,仅限两者之间通过各自顶部实现流通,保证冷凝器内的冷凝剂与脂肪酸捕集器10内的混合气体实现充分换热效果。在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口102;该捕集液出口102用于将混合气体中经过冷凝后的脂肪酸沿着捕集液出口102流出并输送到脂肪酸储存装置;在脂肪酸捕集器10上设有的冷凝剂出口管104通过管路13依次与脂肪酸循环泵12、脂肪酸循环冷却器11连接后又连接到脂肪酸捕集器10上设有的冷凝剂进口管103,形成闭合循环连接;在脱臭塔1内侧顶部设置有加热盘管3,所述加热盘管3通过管路13与脱臭塔1外部设置的加热炉9连接,所述脱臭塔1内部设置有猛犸泵7,所述脱臭塔1内侧中部位置设置有入料装置5。所述脱臭塔1底部通过管路13连接有脱臭输送泵8,所述脱臭输送泵8通过管路13与脱臭塔1内部上层形成闭合连接。设置于脱臭塔1内侧中部位置的出料层通过管路13与所述喷淋降膜蒸发式热交换器2的管程相连接;所述入料装置5上端设置有分流器4,下端设置有接收器皿6。其中:在冷凝器外侧设有布液板。这样,所增加本文档来自技高网
...
一种油脂脱臭系统设备

【技术保护点】
一种油脂脱臭系统设备,其特征在于:包括喷淋降膜蒸发式热交换器,所述喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路与脱臭塔的顶部连接,所述脱臭塔和喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路连接到脂肪酸捕集器一端侧面上设有的混合气体进口,在脂肪酸捕集器另一端顶面上设有气体出口,在脂肪酸捕集器底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器,每个冷凝器包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管和中间挡板,冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均位于冷凝器底端,冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间通过中间挡块进行隔开,中间挡块位于冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间,且冷凝剂进口管顶端与冷凝剂出口管顶端相连通;在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口;在脂肪酸捕集器上设有的冷凝剂出口管通过管路依次与脂肪酸循环泵、脂肪酸循环冷却器连接后又连接到脂肪酸捕集器上设有的冷凝剂进口管,形成闭合循环连接;在脱臭塔内侧顶部设置有加热盘管,所述加热盘管通过管路与脱臭塔外部设置的加热炉连接,所述脱臭塔内部设置有猛犸泵,所述脱臭塔内侧中部位置设置有入料装置;所述脱臭塔底部通过管路连接有脱臭输送泵,所述脱臭输送泵通过管路与脱臭塔内部上层形成闭合连接;设置于脱臭塔内侧中部位置的出料层通过管路与所述喷淋降膜蒸发式热交换器的管程相连接;所述入料装置上端设置有分流器,下端设置有接收器皿。...

【技术特征摘要】
1.一种油脂脱臭系统设备,其特征在于:包括喷淋降膜蒸发式热交换器,所述喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路与脱臭塔的顶部连接,所述脱臭塔和喷淋降膜蒸发式热交换器通过管路连接到脂肪酸捕集器一端侧面上设有的混合气体进口,在脂肪酸捕集器另一端顶面上设有气体出口,在脂肪酸捕集器底面上设置有若干个等间距排列的冷凝器,每个冷凝器包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管和中间挡板,冷凝剂进口管和冷凝剂出口管均位于冷凝器底端,冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间通过中间挡块进行隔开,中间挡块位于冷凝剂进口管与冷凝剂出口管之间,且冷凝剂进口管顶端与冷凝剂出口管顶端相连通;在相邻两个冷凝器之间设置有捕集液出口;在脂肪酸捕集...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金强薛建勇蔡建松
申请(专利权)人:江新市油脂股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1