以2CaO_Fe2O3和CaO_Fe2O3为主相的预熔型化渣脱磷剂制造技术

本发明专利技术为一种以2CaO·Fe2O3和CaO·Fe2O3为主相的预熔型化渣脱磷剂及其制造方法，脱磷剂的物相以30～70％的2CaO·Fe2O3和15～55％的CaO·Fe2O3为特征；适用于冶金领域炼钢铁水预处理、炼钢及精炼工序，主要用于促进铁水或钢水的化渣和脱磷；生产该脱磷剂所用的主要原料为含Ca废弃原料和Fe2O3及FeO的工业废弃物以及少量的含Na2O的工业废弃物，原料粉碎混匀后，在窑炉中加热至1500～1700℃预熔，最后冷凝破碎制成产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术适用于转炉、电弧炉、铁水预处理及精炼工序，主要是进行铁水或者钢水进行化渣脱磷。
技术介绍
在炼钢过程中，为去除铁水中的杂质，使用以CaO为主要成分的渣料。为降低成本及减少炉渣发生量，需添加少量化渣材料以提高处理效率。作为CaO成分，通常直接添加生石灰或石灰石。这些物质存在溶解性(渣化性)不良反应性低的问题。为解决此问题，目前一般采用添加第17族元素化合物(氟化物等)来改善渣化性。但使用第17族元素化合物，虽然能够达到改善CaO渣化性的目的，但会致使精炼炉内耐火材料的损伤。另外在报道中，在含有60 70 % CaO的造渣材料中，为改善化渣效果，除添加Fe2O3之外，提案添加8 13%的AL203。但如果添加8以上的AL2O3,由于CaO的相对浓度降低会造成脱磷效果降低的问题，并且AL2O3浓度效高的情况下，会加聚转炉内炉渣外溢的问题，对作业产生不良影响。关于物物相的观点，报道中只对在氧化钙粒子的表面用铁酸钙层覆盖的的技术进行了·描述，但只是采用了大量的2Ca0 · Fe2O3和少量的CaO · Fe2O3的混合物的表述，并没有对两者的具体化率构成进行规定。对以使用铁酸钙物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
以含30～70％质量以上的2CaO·Fe2O3物相和15～55％的CaO·Fe2O3物相为特征的预熔型化渣脱磷剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，
申请(专利权)人：辽宁天和科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：