铝合金新型舌型挤压模具制造技术

技术编号:8138322 阅读:177 留言:0更新日期:2012-12-27 22:52
本实用新型专利技术公开了一种铝合金新型舌型挤压模具,包括上模和下模,上模的进料处设有凸出的一字形的分流桥,分流桥的两侧均设有分流孔,分流孔下方设有焊合室,上模的下部设有一个用于与下模套接的安装腔,安装腔的顶壁中央设有与焊合室连通的出料孔,该出料孔为圆形;下模的上端面中央设有进料孔,该进料孔为圆形且大小与出料孔一致,下模设有与进料孔连通的外形腔。本实用新型专利技术的铝合金新型舌型挤压模具,上模和下模配合精确,加工方便,装配简单,修模方便,并具有加工成本低的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具加工
,具体涉及一种用于超硬铝合金空心型材热挤压加工模具。
技术介绍
随着铝型材行业技术的不断发展,铝合金的用途也越来越广,特别是超硬铝合金型材,因为它比重小,强度高,作为新兴材料在各领域的应用越来越广。传统的舌模难加工的部位主要是上模模套的配合锥面与芯头位置的精度(上模模套和下模装配后,上模芯头与下模的同心度),因为它们都是三维体。过去加工舌型挤压模的模套主要是靠电加工(电火花和线切割机床)成型,所需工序多,加工时间长、加工成本高、加工难度大,上机合格率低。设计一种新型的模具实现加工方便,装配简单,修模方便,并能大幅降低加工成本是行 业发展的方向。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本技术要解决的技术问题是提供一种加工方便、装配简单、加工成本低的舌型挤压模具。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为,一种铝合金新型舌型挤压模具,包括上模和下模,上模的进料处设有凸出的一字形的分流桥,分流桥的两侧均设有分流孔,分流孔下方设有焊合室,上模的下部设有一个用于与下模套接的安装腔,安装腔的顶壁中央设有与焊合室连通的出料孔,该出料孔为圆形;下模的上端面中央设有进料孔,该进料孔为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金新型舌型挤压模具,包括上模和下模,其特征在于:上模的进料处设有凸出的一字形的分流桥,分流桥的两侧均设有分流孔,分流孔下方设有焊合室,上模的下部设有一个用于与下模套接的安装腔,安装腔的顶壁中央设有与焊合室连通的出料孔,该出料孔为圆形;下模的上端面中央设有进料孔,该进料孔为圆形且大小与出料孔一致,下模设有与进料孔连通的外形腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖晓荣
申请(专利权)人:佛山市深达美特种铝合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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