用于加工空心铝型材的热挤压模具制造技术

技术编号:8113105 阅读:194 留言:0更新日期:2012-12-22 02:41
本实用新型专利技术公开了一种用于加工空心铝型材的热挤压模具,包括下模、覆盖在下模上的上模,下模的上表面凹陷形成一台阶状的焊合室,上模上均匀布置有多个导通至焊合室的分流孔,焊合室侧壁的底部设置有仿形阻水台。相比于现有技术,本实用新型专利技术在焊合室底部增设仿形阻水台,能够控制工料的流速,保证铝材焊合时间,有效解决宽厚比大的空心铝型材容易偏壁变形的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种热挤压模具,具体涉及ー种用于加工空心铝型材的热挤压模具
技术介绍
铝制品被广泛应用于建筑施工、装饰等领域,其具有重量轻、強度高、可回收、挤压成形性好等优点。现阶段,空心铝型材大多是通过热挤压模具加工成型,由于现有的挤压模具强度较低,在加工宽厚比较大的空心铝型材时,容易产生偏摆现象,制作成的铝型材的次品数量占总体产量的比重较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的g在于提供一种用于加工空心铝型材的热挤压キ旲具,其强度尚,能够防止招型材偏摆,提闻制品的良率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案用于加工空心铝型材的热挤压模具,包括下模、覆盖在下模上的上模,下模的上表面凹陷形成一台阶状的焊合室,上模上均匀布置有多个导通至焊合室的分流孔,焊合室侧壁的底部设置有仿形阻水台。分流孔开ロ部具有一倒角。相邻的两分流孔之间设置有分流桥,分流桥的底部设置有沉桥。本技术的有益效果在于相比于现有技术,本技术在焊合室底部增设仿形阻水台,能够控制エ料的流速,保证铝材焊合时间,有效解决宽厚比大的空心铝型材容易偏壁变形的问题。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图;图2为图I的剖视图;其中:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工空心铝型材的热挤压模具,其特征在于,包括下模、覆盖在下模上的上模,下模的上表面凹陷形成一台阶状的焊合室,上模上均匀布置有多个导通至焊合室的分流孔,焊合室侧壁的底部设置有仿形阻水台。

【技术特征摘要】
1.用于加工空心铝型材的热挤压模具,其特征在于,包括下模、覆盖在下模上的上摸,下模的上表面凹陷形成一台阶状的焊合室,上模上均匀布置有多个导通至焊合室的分流孔,焊合室侧壁的底部设置有仿形阻水台。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟津
申请(专利权)人:广东伟业铝厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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