一种年糕加工装置，包括依次设置的挤出装置、切割装置以及揉搓装置和冷却装置，三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置的挤出口位于切割装置的传送带的一端上方，该挤出装置挤出的条状的米粉团经过切割装置的切割呈间隔排列的团状位于切割装置的传送带上，揉搓装置还包括一平行位于揉搓装置的传送带上方的揉搓带，揉搓带与揉搓装置的传送带之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带与揉搓装置的传送带之间的运动速率不同。本发明专利技术的年糕加工装置及其制作方法不但结构简单、实用方便、成本低、安全卫生、生产效率高，而且生产出来的年糕粗细匀称，外观光洁、外形美观，使生产出的年糕的口感更加接近手工制作的口感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
现在年糕的生产设备有一步成型年糕机、水磨年糕挤制机等，较传统手工年糕生产相比，生产效率明显提高。机制年糕虽然生产速度快、 产量高，但生产的年糕诸如外观、口感、咀嚼性等都不及纯手工年糕。纯手工生产的年糕质地细腻、柔软，口感佳，甚受消费者和市场青睐，但其缺点是生产程序长，劳动强度大且所需劳动力较多，生产效率低。传统的手工年糕工艺步骤为淘洗米一浸泡米一蒸米饭一捣米饭一手工捏揉一分糕团一再搓揉一专用年糕板压印一成品，手工年糕制作的技术关键是水磨米粉的蒸煮、揉制及切团、搓揉步骤。因此需要一种能生产类似纯手工的口感及质量俱佳的年糕的装备，实现年糕产量与品质的飞跃性提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的机械制仿手工年糕的加工装置及其制作方法，该装置和方法所制出的年糕，不但口感和质量都接近传统手工年糕，而且生产效率高，劳动强度大大降低。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种年糕加工装置，其特征在于包括依次设置的挤出装置、切割装置以及揉搓装置和冷却装置，切割装置、揉搓装置以及冷却装置分别具有各自的传送带，并且三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置的挤出口位于所述切割装置的传送带的一端上方，该挤出装置挤出的条状的米粉团经过切割装置的切割呈间隔排列的团状位于切割装置的传送带上，所述揉搓装置还包括一平行位于揉搓装置的传送带上方的揉搓带，所述揉搓带与揉搓装置的传送带之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带与揉搓装置的传送带的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕朝后输送。优选地，所述揉搓带与所述揉搓装置的传送带之间的间隙为2cm-5cm。为了使切割更加有效率并且使切割后的米粉团能够间隔设置，所述切割装置包括一固定支架以及横向固定于固定支架上的转轴，该转轴位于所述切割装置的传送带的上方与切割装置的传送带的宽度方向同向设置，该转轴的两端分别设有竖直的转盘，两个转盘之间沿转盘的圆周均匀间隔设置有多根与切割装置的传送带的宽度同向设置的切割钢条。优选地，为了能够一边运输一边冷却，提高生产效率，所述冷却装置包括冷却装置的传送带以及平行间隔位于冷却装置的传送带上方的通风管道，所述通风管道与所述冷却装置的传送带同向延伸，所述通风管道连通至一吹风装置，并且该通风管道向着所述冷却装置的传送带的下表面上设有多个出风的圆孔。为了使冷却的风的范围更大、冷却装置的冷却效果更佳，所述圆孔的口径在该通风管道的壁厚方向上自内向外逐渐变大。为了使整个加工装置的结构更加简单紧凑，所述切割装置、揉搓装置以及冷却装置的分别的传送带连为一体，并且一体的传送带下方设有支架，所述支架上还设有驱动所述一体的传送带、所述揉搓带运动以及转盘转动的驱动装置。为了使加工装置的结构更加一体紧凑，所述驱动装置包括固定于支架下方的驱动电机，连接至驱动电机的输出轴上的第一链条，该第一链条的另一端连接至一减速轮，该减速轮的输出轴上连接有第二链条，第一链轮为位于一体的传送带靠近挤出装置的一端的两侧各一个并且同轴转动，一侧的第一链轮与第二链条连接，另一侧的第一链轮通过第三链条连接至第二链轮，该第二链轮固定于其中一转盘的外侧，该减速轮的输出轴上还套有第四链条，该第四链条连接至第三链轮，该第三链轮固定于支架上，该第三链轮上套有第五链条连接至一第四链轮，该第四链轮位于揉搓带的一端的一侧，驱动该揉搓带的运动。 优选地，为了具有更好的揉搓效果，所述揉搓带与所述揉搓装置的传送带相对的两面的运动方向相反，该揉搓带的运动速率小于该揉搓装置的传送带的运动速率。一种年糕制作方法，包括以下步骤I)将已经蒸熟的米粉放入挤出装置并且挤出呈条状米粉团；2)通过切割装置将条状的米粉团切割成团状物，并且该多个的米粉团间隔落于一传送带上；3)通过传送带上方与传送带平行设置、并且与传送带之间具有小于米粉团的高度的间隔的揉搓带，将团状的米粉团揉搓呈条状的年糕条，该揉搓带的运动速率与所述传送带的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕朝后输送；4)成型后的年糕条经过冷却装置冷却。优选地，所述冷却装置包括平行间隔位于冷却装置传送带上方的通风管道，所述通风管道与所述传送带同向延伸，所述通风管道连通至一吹风装置，并且该通风管道向着所述传送带的下表面上设有多个出风的圆孔。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术的年糕加工装置及其制作方法不但结构简单、使用方便、成本低、安全卫生、生产效率高，而且可以通过调节揉搓带的长短、以及与传送带之间的间隙距离，来控制仿手工年糕的长短、大小和光洁度等，使生产出来的年糕粗细匀称，外观光洁、外形美观，不但克服了当前手工年糕生产效率不高、外观粗糙、产品大小不易调节的缺点，而且，由于增加了机械搓揉，使年糕中直链淀粉、支链淀粉等的分子相互缠绕，从而使生产出的年糕的口感更具韧劲，非常接近手工制作年糕的口感。附图说明图I为本专利技术年糕加工装置的立体示意图。图2为本专利技术年糕加工装置的基础装置和切割装置的立体示意图。图3为本专利技术年糕加工装置中的挤出装置和切割装置的示意图。图4为本专利技术年糕加工装置中的揉搓装置的示意图。图5为本专利技术年糕加工装置中的冷却装置的示意图。图6为冷却装置中的通风管道的仰视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图I所示，本专利技术的年糕加工装置，包括依次排列的挤出装置I、切割装置2、揉搓装置3、冷却装置4。所述挤出装置1，如图1、2所示，包括一放置架13以及固定于放置架13上的储藏装置11，该储藏装置11用于放置已经蒸熟搅拌后的米粉团，该储藏装置11前端连接至一挤出口 12，从该挤出口 12挤出条状的米粉团，该挤出口 12位于切割装置2的传送带26的一端的上方。切割装置2的包括位于下方的传送带26和上方的切割器，切割器位于挤出口12的旁边，该切割器将从挤出口 12挤出的条状的米粉团切割呈一个个大小大致一致且形状不规则的米粉团。 如图1、2、3所示，该切割器包括一固定支架21，横向固定于固定支架21上的转轴22，该转轴22横向位于传送带26的上方，并且与传送带26的宽度同向设置。该转轴22的两端上设有竖直的转盘23，两个转盘23之间沿转盘23的圆周间隔设有多根与传送带26的宽度同向设置的切割钢条25，该切割装置2位于挤出口 12的一侧，当挤出口 12挤出条状的米粉团时，随着转盘23绕转轴22的转动，切割钢条25即可将条状的米粉团切割呈一个个大小大致一致但形状不规则的米粉团，并且切割后的米粉团落于传送带26上随着传送带传送。这样不但能够切割米粉团，而且可以将切割后的每个米粉团间隔置于传送带上进行自动传送。优选地，该切割器的转盘23上的切割钢条25为8根，沿转盘23的圆周均匀分布。切割装置2的传送带26相邻设有揉搓装置3的传送带31，该揉搓装置3还包括位于传送带31的上方与该揉搓装置3的传送带31平行设置的揉搓带32，该传送带31与揉搓带32之间具有小于米粉团高度的间隙，当不规则的米粉团经过传送带31和揉搓带32之间的间隙时，经过揉搓带32的揉搓，不规则的米粉团被揉搓成长条状的年糕，而且经过该揉搓装置3的揉搓，得到的年糕能够更加接近手工加工的口感。为了将米粉团揉搓成长条扁状的年糕条，揉搓带32和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种年糕加工装置，其特征在于：包括依次设置的挤出装置（1）、切割装置（2）以及揉搓装置（3）和冷却装置（4），切割装置（2）、揉搓装置（3）以及冷却装置（4）分别具有各自的传送带，并且三者的传送带同高度、同向依次相连排列，所述挤出装置（1）的挤出口（12）位于所述切割装置（2）的传送带（26）的一端上方，该挤出装置（1）挤出的条状的米粉团经过切割装置（2）的切割呈间隔排列的团状位于切割装置（2）的传送带（26）上，所述揉搓装置（3）还包括一平行位于揉搓装置（3）的传送带（31）上方的揉搓带（32），所述揉搓带（32）与揉搓装置（3）的传送带（31）之间具有小于米粉团高度的间隙，该揉搓带（32）与揉搓装置（3）的传送带（31）的运动速率不同，且传送带的速度足以确保其将其上的年糕朝后输送。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志栋，周红飞，陈国，郑顺官，陈惠云，
申请(专利权)人：宁波市农业科学研究院，余姚市三七市舜东年糕食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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