一种气门锁夹压装安装台以及一种气门锁夹压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门锁夹压装安装台包括底架支座、安装台旋转定位部和安装台，安装台旋转定位部包括转盘和定位盘，定位盘具有定位件安装孔，定位件安装孔中设置有弹簧和钢球。转盘上设置有能够卡住钢球的定位卡槽，定位件安装孔的弹簧能够顶住钢球，使钢球与转盘相抵，当转盘转动时能够被推进至定位卡槽中，使得转盘定位卡住。该结构设计实现了当气缸头安装于本实用新型专利技术上时，通过转盘能够对气缸头进行周向旋转时的固定角度定位。本实用新型专利技术还提供了一种气门锁夹压装设备，采用上述气缸头气门锁夹压装安装台，能够使气缸头定位安装以及固定角度旋转，提高气门锁夹压装设备进行锁夹压装时定位的准确度降低了由于锁夹安装造成的损坏率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸机组装设备
，特别涉及一种气门锁夹压装安装台以及一种气门锁夹压装设备。
技术介绍
气缸机是ー种较为普遍的动カ装置，包括气缸头和缸筒，缸筒具有活塞腔，活塞腔中设置有活塞。气缸头安装于缸筒上，用于封闭活塞腔使活塞腔形成封闭腔体，然后通过气缸头上安装的气门的开闭实现活塞腔的换气。气门包括阀针、复位弹簧和气门锁夹，阀针能够进行竖直运动，从而实现气门上通气ロ的大开或者关闭。当阀针远离通气ロ时，通气ロ打开气门处于打开状态；当阀针堵住通气ロ时，通气ロ关闭气门处于关闭状态。阀针的运动是通过复位弹簧实现的，对阀针和复位弹簧进行安装时需要压装ー个锁夹将阀针与复位弹簧装于气缸头上。现有技术中，对气缸头气门锁夹进行压装的压装设备一般都是用台钻或者类似设备改制，具体压装操作步骤如下首先，将气缸头固定于压装设备的工作台上；然后，通过压装设备冲压头部安装的夹具将锁夹夹住；最后，通过人工找正将锁夹压装到气缸头上。由于上述锁夹压装操作过程中，是通过人工找正实现锁夹与气缸头上阀针的对中的，这种找正操作存在很大的人为主观因素，极易造成锁夹与阀针之间的对中偏差，一旦偏差较大，锁夹在下压的过程中就会造成阀针的折断。另外，由于现有技术中压装设备是通过人工按压实现锁夹安装的，导致锁夹安装的劳动强度较大。综上所述，如何提供ー种气门锁夹压装安装台以及ー种气门锁夹压装设备，该气门锁夹压装安装台安装于压装设备的工作台上，能够实现对的定位安装以及定位转换，提高锁夹压装的准确定，该气门锁夹压装设备安装有气门锁夹压装安装台，降低了由于锁夹安装造成的损坏率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。技术内容本技术要解决的技术问题为提供一种气门锁夹压装安装台以及ー种气门锁夹压装设备，该气门锁夹压装安装台安装于压装设备的工作台上，能够实现对的定位安装以及定位转换，提高锁夹压装的准确定，该气门锁夹压装设备安装有气门锁夹压装安装台，降低了由于锁夹安装造成的损坏率。为解决上述技术问题，本技术提供了一种气门锁夹压装安装台，用于气缸头气门安装锁夹时气缸头的固定安装，包括底架支座、安装台旋转定位部和安装台；所述安装台旋转定位部包括转盘和定位盘，所述转盘可旋转地与所述定位盘同心贴合设置，所述定位盘具有定位件安装孔，所述定位件安装孔中设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述定位件安装孔的底部相连其另一端连接有钢球，所述转盘与所述定位盘相贴合的一面具有不少于ー个的用于卡住所述钢球的定位卡槽，所述定位卡槽等间距设置；所述定位盘设置于所述底架支座上；所述安装台设置于所述转盘上，所述安装台上设置有对气缸头进行定位的定位销。优选地，所述底架支座的ー侧高度固定其另ー侧设置有高度调节部。优选地，所述安装台为圆盘安装台，所述安装台与所述定位盘同心贴合设置。优选地，所述安装台的中心部位设置有对气缸头进行定位的定位帽，所述定位销与所述定位帽具有间隔地设置于所述安装台的边缘。优选地，所述定位盘与所述底架支座螺栓连接。优选地，所述安装台与所述转盘螺栓连接。 本技术还提供了一种气门锁夹压装设备，包括机架、工作台和用于对锁夹进行压装的压装组件，所述工作台设置于所述机架上，所述工作台为上述气缸头气门锁夹压装安装台，所述气缸头气门锁夹压装安装台的底架支座与所述机架相连接。优选地，所述压装组件包括压装气缸和压装头，所述压装气缸的伸出端安装有所述压装头。优选地，所述压装头包括压装头主体、定位针和压头套，所述压头套具有用于容置所述定位针的容置腔，所述定位针设置于所述容置腔中，所述压头套安装于所述压装头主体上。优选地，所述定位针可滑动地设置于所述容置腔中，所述容置腔中还设置有对定位针进行复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述容置腔的相连接，其另一端与所述定位针相连接。本技术提供了一种气门锁夹压装安装台，用于气缸头气门安装锁夹时气缸头的固定安装，使用该气门锁夹压装安装台对气缸头门进行锁夹压装时，能够提高气缸头压装定位的准确度。本技术包括底架支座、安装台旋转定位部和安装台，安装台旋转定位部包括转盘和定位盘，定位盘具有定位件安装孔，定位件安装孔中设置有弹簧和钢球。转盘上设置有能够卡住钢球的定位卡槽，定位件安装孔的弹簧能够顶住钢球，是钢球与转盘相抵，当转盘转动时，一旦旋转至钢球与定位卡槽相同位置的角度吋，钢球的一部分被推进至定位卡槽中，使得转盘定位卡住。该结构设计实现了当气缸头安装于本技术上时，通过转盘能够对气缸头进行周向旋转时的固定角度定位。安装台设置于转盘上，安装台上设置有对气缸头进行定位的定位销，该结构设计与安装台旋转定位部的结构相配合，能够使得气缸头定位安装于本技术上，并可进行固定角度旋转地定位，提高了锁夹在压装时的准确性。本技术还提供了一种气门锁夹压装设备，该气门锁夹压装设备的工作台采用上述气缸头气门锁夹压装安装台，能够使气缸头定位安装以及固定角度旋转，提高了气门锁夹压装设备进行锁夹压装时定位的准确度，降低了由于锁夹安装造成的损坏率。另外，本本技术提供的一种气门锁夹压装设备中，压桩组件包括压装气缸，采用气压式压装エ艺对锁夹进行压装，降低了人工压装的劳动强度，提高了气缸头气门锁夹的压装效率。附图说明图I为本技术一种实施例中气门锁夹压装安装台的结构示意图；图2为本技术一种实施例中气门锁夹压装设备的结构示意图；图3为本技术一种实施例中机架的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本技术一种实施例中压装头的结构示意图；图I至图5中部件名称与附图标记的对应关系为底架支座I; 安装台旋转定位部2 ;转盘21 ;定位盘22 ;弹簧22a ;钢球22b ；安装台3 ;定位销31 ;定位帽32 ；压装气缸4 ；压装头5 ;压装头主体51 ;定位针52 ;压头套53 ;复位弹簧54 ；机架a。具体实施方式本技术的核心为提供一种气门锁夹压装安装台以及ー种气门锁夹压装设备，该气门锁夹压装安装台安装于压装设备的工作台上，能够实现对的定位安装以及定位转换，提高锁夹压装的准确定，该气门锁夹压装设备安装有气门锁夹压装安装台，降低了由于锁夹安装造成的损坏率。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步的详细说明。请參考图1，图I为本技术一种实施例中气门锁夹压装安装台3的结构示意图。本技术提供了一种气门锁夹压装安装台3，用于气缸头气门安装锁夹时气缸头的固定安装，使用该气门锁夹压装安装台3对气缸头门进行锁夹压装时，能够提高气缸头压装定位的准确度。本技术包括底架支座I、安装台3旋转定位部2和安装台3，安装台3旋转定位部2包括转盘21和定位盘22，在本技术的一个实施例中，转盘21和定位盘22均为圆盘式设计，并转盘21和定位盘22同心相互贴合设置，转盘21能够绕其圆心做相对于定位盘22的转动。定位盘22上开设有定位件安装孔，定位件安装孔中设置有弹簧22a和钢球22b，弹簧22a的一端与定位件安装孔的底壁相连接，其另一端与钢球22b相连接。转盘21上设置有用于卡住钢球22b的定位卡槽，定位件安装孔中的弹簧22a能够顶住钢球22b，使钢球22b与转盘21相抵。当转盘21转动吋，一旦旋转至钢球22b与定位卡槽相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种气门锁夹压装安装台(3)，用于气缸头气门安装锁夹时气缸头的固定安装，其特征在干， 包括底架支座(I)、安装台(3 )旋转定位部(2 )和安装台(3 ); 所述安装台(3 )旋转定位部(2 )包括转盘(21)和定位盘(22 )，所述转盘(21)可旋转地与所述定位盘(22)同心贴合设置，所述定位盘(22)具有定位件安装孔，所述定位件安装孔中设置有弹簧(22a)，所述弹簧(22a)的一端与所述定位件安装孔的底部相连其另一端连接有钢球(22b)，所述转盘(21)与所述定位盘(22)相贴合的一面具有不少于ー个的用于卡住所述钢球(22b)的定位卡槽，所述定位卡槽等间距设置； 所述定位盘(22)设置于所述底架支座(I)上； 所述安装台(3)设置于所述转盘(21)上，所述安装台(3)上设置有对气缸头进行定位的定位销(31)。2.根据权利要求I所述气门锁夹压装安装台(3)，其特征在于，所述底架支座(I)的一侧高度固定其另ー侧设置有高度调节部。3.根据权利要求I所述气缸头气门锁夹压装安装台(3)，其特征在于，所述安装台(3)为圆盘安装台(3)，所述安装台(3)与所述定位盘(22)同心贴合设置。4.根据权利要求3所述气门锁夹压装安装台(3)，其特征在于，所述安装台(3)的中心部位设置有对气缸头进行定位的定位帽(32)，所述定位销(31)与所述定位帽(32)具有间隔地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，杨世君，
申请(专利权)人：重庆嘉陵嘉鹏工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：