一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机，锁夹压头总成包括导向机构、压头机构和压板；所述压头机构沿所述导向机构滑动，所述压板连接压头机构，所述压头机构包括平衡架和连接块，所述平衡架包括套筒和侧翼，所述套筒的底部悬空，所述套筒上设有用于连接螺钉的定位孔，所述侧翼固定于套筒的两侧且位于同一平面内，所述侧翼的底部设有底板，所述底板连接在连接块上，所述连接块的一端连接压板，另一端连接导向机构。本实用新型专利技术操作快速、定位准确、一次性压装成功以及设备维修方便，适合狭小区域安装，同时所有的连接部位全部使用螺钉连接，既方便拆卸，又能消除间隙配合带来的晃动，使得整体结构稳固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发动机缸盖气门锁夹的压装工具，尤其涉及的是一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机。
技术介绍
气门锁夹机是发动机缸盖线气门锁夹压装工序的一件专用设备，负责气门弹簧压紧工序。而气门锁夹压紧工序是缸盖线的一道重要组成部分，所以气门锁夹压紧这道工序能否做到操作快速、定位准确、一次性压装成功以及设备是否维修方便，直接影响到缸盖线的生产效率。现有压紧主要分为人工工装压装以及专业锁夹机设备压装。人工工装工具压紧，存在问题如下：装配质量得不到保证，操作人员劳动量大，人工压紧需逐个压装，节拍时间过长影响生产效率。专用设备压紧虽然效率高但存在问题如下：资金耗费太大，专用设备体积过大，难以适应狭小区域的工艺方案布置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机，实现快速准确的定位。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术所述锁夹压头总成包括导向机构、压头机构和压板；所述压头机构沿所述导向机构滑动，所述压板连接压头机构，所述压头机构包括平衡架和连接块，所述平衡架包括套筒和侧翼，所述套筒的底部悬空，所述套筒上设有用于连接螺钉的定位孔，所述侧翼固定于套筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁夹压头总成，其特征在于，所述锁夹压头总成包括导向机构、压头机构和压板；所述压头机构沿所述导向机构滑动，所述压板连接压头机构，所述压头机构包括平衡架和连接块，所述平衡架包括套筒和侧翼，所述套筒的底部悬空，所述套筒上设有用于连接螺钉的定位孔，所述侧翼固定于套筒的两侧且位于同一平面内，所述侧翼的底部设有底板，所述底板连接在连接块上，所述连接块的一端连接压板，另一端连接导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种锁夹压头总成，其特征在于，所述锁夹压头总成包括导向机构、压头机构和压板；所述压头机构沿所述导向机构滑动，所述压板连接压头机构，所述压头机构包括平衡架和连接块，所述平衡架包括套筒和侧翼，所述套筒的底部悬空，所述套筒上设有用于连接螺钉的定位孔，所述侧翼固定于套筒的两侧且位于同一平面内，所述侧翼的底部设有底板，所述底板连接在连接块上，所述连接块的一端连接压板，另一端连接导向机构。2.根据权利要求1所述的一种锁夹压头总成，其特征在于，所述连接块的顶部具有向外延伸的凸台，所述凸台位于压板的顶部。3.根据权利要求2所述的一种锁夹压头总成，其特征在于，所述压板为具有水平部和竖直部的L型压板，所述L型压板的竖直部通过螺钉连接在连接块的正面，L型压板的水平部设有与锁夹相匹配的压口，所述竖直部的顶部位于所述凸台之下。4.根据权利要求2所述的一种锁夹压头总成，其特征在于，所述连接块的背面通过带肩螺母连接到导向机构上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，魏吴成，杨婷婷，
申请(专利权)人：安徽全柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34