一种混结晶甲醇催化剂的制备方法技术

技术编号:7361602 阅读:178 留言:0更新日期:2012-05-26 17:12
本发明专利技术涉及到甲醇催化剂领域,是一种混结晶甲醇催化剂的制备方法。采用混结晶法,步骤如下:将铜、锌、铝、锆分别制成纯净的溶液待用;把四种物料按比例混和搅拌均匀,并加入少量的抗干扰剂;将混合液浓缩后,置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;打片成型。铜、锌、铝、锆溶液的比例为1∶1∶0.2∶0.25。由于采用了本技术方案,该方法制备的甲醇催化剂与共沉淀法制备的催化剂相比,工艺路线短,成本低,使用效果好,社会效益非常显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到甲醇催化剂领域,是。
技术介绍
铜、锌系甲醇催化剂的制备方法通常采用共沉淀法是将铜、锌等成份在一定PH值下共沉淀下来,然后经洗涤过滤,干燥,加热分解打片成型,需要多个工段。存在的问题是, 工艺路线长,设备投资大,操作要求高,且质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是要采用一个工段代替原共沉淀的多个工段,加了铝和锆材料,且产品质量提高幅度较大,降低成本较多,中间环节易控制。本专利技术的技术方案是采用混结晶法,步骤如下将铜、锌、铝、锆分别制成纯净的溶液待用;把四种物料按比例混和搅拌均勻,并加入少量的抗干扰剂;将混合液浓缩后,置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;打片成型。铜、锌、铝、锆溶液的比例为1 1 0.2 0.25。由于采用了上述技术方案,该方法制备的甲醇催化剂与共沉淀法制备的催化剂相比,工艺路线短,成本低,使用效果好,社会效益非常显著。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术采用混结晶法,混结晶法要找出铜、锌、铝、锆的结晶浓度的关系,得出共结晶体的组份,且与甲醇催化剂所要求的组份一致。采用混结晶法工序包括如下步骤(1)将铜、锌、铝、锆的盐类分别按一定的浓度要求配成纯净的溶液待用;(2)把四种物料按比例混和搅拌均勻,并加入少量抗干扰剂;(3)将混合液浓缩到一定浓度,将浓缩液置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;(4)将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;(5)打片成型。权利要求1. ,其特征是将铜、锌、铝、锆分别制成纯净的溶液待用;把四种物料按比例混和搅拌均勻,并加入少量的抗干扰剂;将混合液浓缩后,置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;打片成型; 铜、锌、铝、锆溶液的比例为1 1 0. 2 0. 25。全文摘要本专利技术涉及到甲醇催化剂领域,是。采用混结晶法,步骤如下将铜、锌、铝、锆分别制成纯净的溶液待用;把四种物料按比例混和搅拌均匀,并加入少量的抗干扰剂;将混合液浓缩后,置于恒温下恒温结晶,生成共结晶体;将共结晶体烘干,加热分解,生成氧化物共溶体;打片成型。铜、锌、铝、锆溶液的比例为1∶1∶0.2∶0.25。由于采用了本技术方案,该方法制备的甲醇催化剂与共沉淀法制备的催化剂相比,工艺路线短,成本低,使用效果好,社会效益非常显著。文档编号B01J23/72GK102463114SQ201010536869公开日2012年5月23日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者卢家梅, 吕恒艳, 徐贝, 胡昌武, 雷喻 申请人:湖北双剑催化剂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡昌武卢家梅吕恒艳雷喻徐贝
申请(专利权)人:湖北双剑催化剂有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术