中温高压耐硫变换催化剂新工艺制造技术

本发明专利技术涉及到化肥催化剂领域，是一种中温高压耐硫变换催化剂新工艺。其工艺包括如下步骤：（Ａ）在配料槽中测出Ｆｅ２Ｏ３的浓度，计算出重量；（Ｂ）根据Ｆｅ２Ｏ３的重量，按比例加入Ｃｒ２Ｏ３使其Ｃｒ２Ｏ３的含量在７－８％之间；（Ｃ）半成品在轮碾的过程中，根据每碾的重量加入钼精矿，使成品中ＭｏＯ３％≥３．５％；（Ｄ）调整强度，保证颗粒抗压强度≥３００Ｎ／ｃｍ。由于采用了本技术方案，与现有的催化剂应用过程相比，其耐高温可达５５０℃，高压可达３．０ＭＰａ，耐硫可达２０００ｍｇ／ＮＭ３等特点，能使生产企业节能降耗显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到化肥催化剂领域，是一种中温高压耐硫变换催化剂新工艺。技术背景合成氨生产工艺中变化工序是一个重要工序，变换催化剂在变换工序中起重要 作用，目前我国大多企业采用中串低，中低低和全低变等变换工艺，而现有中变催化剂 耐硫有限，在原料气进中变之前必须将H2S脱至<70mg/NM3，这样需要一个庞大的脱硫 工序才能满足工艺要求，而全低变虽然耐硫性较好，但对有机硫不起转化作用，近年来 不少合成氨厂逐步选择提升耐硫性能较强的催化剂优化变换效果，普通催化剂不可能胜 任，需要一种方式更直接，脱硫效果更显著的催化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据现有催化剂不能满足特殊工艺需求，采用了中温高压 耐硫变换催化剂新工艺，使Cr2O3的含量在7-8%之间MoO3^23.5%,颗粒抗压强度 >300N/cm,在半水煤气中硫含量S2000mg/NM3的情况下催化剂使用可长达两年以上。本专利技术的技术解决方案是其工艺包括如下步骤(A)在配料槽中测出Fe2O3的浓度，计算出重量；(B)根据Fe2O3的重量，按比例加入Cr2O3使其Cr2O3的含量在7_8%之间；(C)半成品在轮碾的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
中温高压耐硫变换催化剂新工艺，其特征是工艺包括如下步骤：（Ａ）在配料槽中测出Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］的浓度，计算出重量；（Ｂ）根据Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］的重量，按比例加入Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］使其Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］的含量在７－８％之间；（Ｃ）半成品在轮碾的过程中，根据每碾的重量加入钼精矿，使成品中ＭｏＯ↓［３］％≥３．５％；（Ｄ）调整强度，保证颗粒抗压强度≥３００Ｎ／ｃｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，黄声海，
申请(专利权)人：湖北双剑催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]