中冷器吸塑衬垫制造技术

本实用新型专利技术公开了中冷器吸塑衬垫，其特征在于：所述的中冷器吸塑衬垫(1)外围长宽高尺寸为600×400×190mm，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有6个中冷器放置穴位(2)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个定位凹台(3)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个支撑脚(4)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有加强筋(5)。本实用新型专利技术提供一种结构合理，且承载能力更大的厚壁吸塑塑料衬垫，实现中冷器与塑料衬垫的最佳匹配，进而实现精密、高效的物流。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厚壁吸塑衬垫，尤其涉及一种为中冷器配套的厚壁吸塑衬垫。
技术介绍
面对经济的飞速发展，塑料衬垫在仓储物流、配送中的作用越来越重要，各种机器设备，原材料等仓贮和物流过程中，经常使用到塑料衬垫。现有普遍应用的有塑料衬垫，其品种较多，结构各不相同。但在集装箱汽车配件货物使用过程中发现，因汽车配件物流容器尺寸的限制，装载的货物也无法被归成整齐划一的单元，因而与运输车辆、仓库、集装箱等不配套，无法实现机械化，使无效作业增加。又因市场上的衬垫是用注塑制成的，其存在生产工期长，生产工艺复杂和生产成本等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种结构合理，且承载能力更大的厚壁吸塑塑料衬垫，实现中冷器与吸塑衬垫的最佳匹配，进而实现精密、高效的物流。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫1外围长宽高尺寸为600*400*190mm，用于配套国家标准 1200*1000*150mm的标准托盘，所述的中冷器吸塑衬垫1设置有6个中冷器放置穴位2，6个中冷器放置穴位2用来放置6个中冷器，所述的中冷器吸塑衬垫1设置有8个定位凹台3， 防止中冷器吸塑衬垫1在运输途中前后左右晃动。所述的中冷器吸塑衬垫1设置有8个支撑脚4，支撑脚4的高度用来支撑中冷器不受中冷器吸塑衬垫1的压迫，在运输途中保护中冷器，保证中冷器在运载时起到固定作用和防护作用。所述的中冷器吸塑衬垫1设置有加强筋5，增加了中冷器吸塑衬垫1的强度，提高了中冷器吸塑衬垫1的承载压力和抗冲击能力。所述的6个中冷器放置穴位2设置有阶梯层6，用来放置中冷器下端的底裙。所述的6个中冷器放置穴位2两侧边设置有夹位块7，用来控制中冷器在中冷器放置穴位2中的松紧程度。所述的8个定位凹台3与中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4相对应于定位，其中在中冷器吸塑衬垫1的堆叠组态中，定位凹台3与支撑脚4相连接；在中冷器吸塑衬垫1的反转组态中，支撑脚4的内表面与支撑脚4的外表面相连接。所述的中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4是锥形的，中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4从中冷器吸塑衬垫1最宽处开始形成一个锥形，这样就更容易交错或堆叠，嵌套中冷吸塑衬垫1，使中冷器吸塑衬垫1的回收比利用提高，减少托运体积，降低运输成本。所述的中冷器吸塑衬垫1 材料由高密度聚乙烯材料制成。本技术的优点1.利用厚壁吸塑技术，衬垫制作工艺简单，生产效率高，安装方便。2.加强与汽车配件物流容器尺寸配套，布置合理。3.交错或堆叠，嵌套中冷器吸塑衬垫，使中冷器吸塑衬垫的回收比利用提高，减少中冷器吸塑衬垫托运体积，降低运输成本。4.中冷器吸塑衬垫之间堆垛容易，牢固安稳。附图说明图1为本技术中冷器吸塑衬垫结构示意图。图2为本技术中冷器吸塑衬垫的俯视图。图中1.中冷器吸塑衬垫，2.中冷器放置穴位，3.定位凹台，4.支撑脚，5.加强筋， 6.阶梯层，7.夹位块。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术中冷吸塑衬垫作进一步说明。如图1至图2所示，中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫1外围长宽高尺寸为 600*400*190mm，用于配套国家标准1200*1000*150mm的标准托盘，所述的中冷器吸塑衬垫 1设置有6个中冷器放置穴位2，6个中冷器放置穴位2用来放置6个中冷器，所述的中冷器吸塑衬垫1设置有8个定位凹台3，防止中冷器吸塑衬垫1有运输途中前后左右晃动。所述的中冷器吸塑衬垫1设置有8个支撑脚4，支撑脚4的高度用来支撑中冷器不受中冷器吸塑衬垫1的压迫，在运输途中保护中冷器，保证中冷器在运载时起到固定作用和防护作用。所述的中冷器吸塑衬垫1设置有加强筋5，增加了中冷器吸塑衬垫1的强度，提高了中冷器吸塑衬垫1的承载压力和抗冲击能力。所述的6个中冷器放置穴位2设置有阶梯层6，用来放置中冷器下端的底裙。所述的6个中冷器放置穴位2两侧边设置有夹位块7，用来控制中冷器在中冷器放置穴位2中的松紧程度。所述的8个定位凹台3与中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4相对应于定位，其中在中冷器吸塑衬垫1的堆叠组态中，定位凹台3与支撑脚4相连接；在中冷器吸塑衬垫1的反转组态中，支撑脚4的内表面与支撑脚4的外表面相连接。所述的中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4是锥形的，中冷器吸塑衬垫1的8个支撑脚4从中冷器吸塑衬垫1最宽处开始形成一个锥形，这样就更容易交错或堆叠，嵌套中冷吸塑衬垫1，使中冷器吸塑衬垫1的回收比利用提高，减少托运体积，降低运输成本。所述的中冷器吸塑衬垫1 材料由高密度聚乙烯材料制成。在制造中冷吸塑衬垫1时，把适应大小的塑料板材通过吸塑成形机成形，等到中冷器吸塑衬垫1完全自然冷却。然后用气动切割机切割中冷器吸塑衬垫1的废边后包装整理入库。权利要求1.中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫(1)外围长宽高尺寸为 600*400*190mm，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有6个中冷器放置穴位O)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个定位凹台(3)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个支撑脚 G)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有加强筋(5)。2.根据权利要求1所述的中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的6个中冷器放置穴位 (2)设置有阶梯层(6)。3.根据权利要求1所述的中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的6个中冷器放置穴位 (2)两侧边设置有夹位块(7)。4.根据权利要求1所述的中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的8个定位凹台(3)与中冷器吸塑衬垫(1)的8个支撑脚(4)相对应于定位，其中在中冷器吸塑衬垫(1)的堆叠组态中，定位凹台( 与支撑脚(4)相连接；在中冷器吸塑衬垫(1)的反转组态中，支撑脚 (4)的内表面与支撑脚的外表面相连接。5.根据权利要求1所述的中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫(1) 的8个支撑脚(4)是锥形的，中冷器吸塑衬垫⑴的8个支撑脚(4)从中冷器吸塑衬垫⑴ 最宽处开始形成一个锥形。6.根据权利要求1所述的中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫(1) 材料由高密度聚乙烯材料制成。专利摘要本技术公开了中冷器吸塑衬垫，其特征在于所述的中冷器吸塑衬垫(1)外围长宽高尺寸为600×400×190mm，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有6个中冷器放置穴位(2)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个定位凹台(3)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有8个支撑脚(4)，所述的中冷器吸塑衬垫(1)设置有加强筋(5)。本技术提供一种结构合理，且承载能力更大的厚壁吸塑塑料衬垫，实现中冷器与塑料衬垫的最佳匹配，进而实现精密、高效的物流。文档编号B65D25/10GK202138724SQ20112026147公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者罗志强 申请人:罗志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．中冷器吸塑衬垫，其特征在于：所述的中冷器吸塑衬垫（１）外围长宽高尺寸为６００＊４００＊１９０ｍｍ，所述的中冷器吸塑衬垫（１）设置有６个中冷器放置穴位（２），所述的中冷器吸塑衬垫（１）设置有８个定位凹台（３），所述的中冷器吸塑衬垫（１）设置有８个支撑脚（４），所述的中冷器吸塑衬垫（１）设置有加强筋（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志强，
申请(专利权)人：罗志强，
类型：实用新型
国别省市：33