一种用于压缩机的可循环式包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于压缩机的可循环式包装机构，该包装机构由底部托盘、上减震件及下减震件组成，下减震件设在底部托盘上，上减震件与下减震件的形状相同，上减震件呈镜像设置在下减震件的上部。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有可循环利用的特点，另外还具有体积小、抗震动、抗冲击、抗压、耐摩擦、不变形、可多层叠放节省空间、拆卸安装方便等诸多优点，用本实用新型专利技术包装取代传统的一次性包装可以起到减少污染、节省木材、环保节能等诸多经济和社会效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流包装
，尤其是涉及一种用于压缩机的可循环式包装机构。
技术介绍
随着经济的发展，压缩机市场竞争越来越激烈，需要在商品的各个环节提高效率和降低成本。对货物物流环节的要求也越来越高，要求装载货物的数量和重量最有效化，包装和运输成本最低化。目前压缩机广泛使用的一次性包装使用了大量的木材和发泡聚苯乙烯，存在着极大的资源浪费和环境污染问题，同时其包装成本也偏高。因此需要对传统的包装结构进行革新，降低成本，提高效率。本技术涉介绍一种用于压缩机的可循环式包装结构，该包装结构由底部托盘、上减震件和下减震件组成。与目前大量使用的一次性包装相比，本技术包装具有可循环利用的特点。此外本技术包装还具有体积小、抗震动、抗冲击、抗压、耐摩擦、不变形等诸、可多层叠放节省空间、拆卸安装方便等诸多优点。用本技术包装取代传统的一次性包装可以起到减少污染、节省木材、环保节能等诸多经济和社会效益。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种强度高、抗冲击、耐腐蚀的用于压缩机的可循环式包装机构。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于压缩机的可循环式包装机构，其特征在于，该包装机构由底部托盘、上减震件及下减震件组成，所述的下减震件设在底部托盘上，所述的上减震件与下减震件的形状相同，上减震件呈镜像设置在下减震件的上部。所述的底部托盘为复合材料托盘或塑料托盘，底部托盘的长方体结构，底部托盘中设置有空隙。所述的复合材料托盘为纤维增强树脂复合材料托盘。所述的上减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，所述的复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，上减震件的下表面开设有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。所述的下减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，所述的复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，下减震件的上表面开设有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。所述的复合材料板为纤维增强树脂复合材料板。所述的泡沫夹芯层为发泡聚氨酯夹芯层、发泡聚苯乙烯夹芯层、发泡聚乙烯夹芯层、发泡聚乙烯乙烯基醋酸盐夹芯层或发泡聚氯乙烯夹芯层。所述的软质聚合物套垫为橡胶套垫、热塑性弹性体套垫或软质塑料泡沫套垫。与现有技术相比，本技术具有强度高、抗冲击、耐腐蚀等优点。芯层泡沫采用发泡聚氨酯、发泡聚苯乙烯、发泡聚乙烯、发泡聚乙烯乙烯基醋酸盐、或发泡聚氯乙烯，可有效的吸收货物运输过程中由于颠簸、摇晃、振动等产生的能量，保护货物不受损伤。软质聚合物套垫采用橡胶、热塑性弹性体或软质塑料泡沫做成，下减震件中使用的软质聚合物套垫的内部形状与压缩机的底部形状相吻合，而上减震件中使用的软质聚合物套垫的内部形状与压缩机的上部形状相吻合，这样可以有效的固定压缩机，避免其摇晃振动。软质聚合物质地较软，不会对压缩机的表面喷漆造成划伤破坏。附图说明图1为本技术的分解结构示意图；图2为下减震件的俯视结构示意图；图3为本技术的使用结构示意图。图中1为底部托盘、2为下减震件、21为复合材料板、22为泡沫夹芯层、23为软质聚合物套垫、3为上减震件、31为复合材料板、32为泡沫夹芯层、33为软质聚合物套垫、4为压缩机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种压缩机可循环式包装结构，该包装结构由底部托盘、上减震件和下减震件组成。底部托盘采用连续纤维增强聚丙烯复合材料制成，强度高、抗冲击、可长期使用。上下减震件的主体采用连续纤维增强聚丙烯复合材料硬质聚氨酯泡沫夹芯结构，可有效的吸收货物运输过程中由于颠簸、摇晃、振动等产生的能量，保护货物不受损伤。并且在夹芯结构的表面开出5X5共25个孔槽，每个孔槽内均镶嵌上橡胶做成的软质聚合物套垫。下减震件中使用的橡胶软质聚合物套垫的内部形状与压缩机的底部形状相吻合，而上减震件中使用的橡胶软质聚合物套垫的内部形状与压缩机的上部形状相吻合，这样可以有效的固定压缩机，避免其摇晃振动。橡胶软质聚合物质地较软，不会对压缩机的表面喷漆造成划伤破坏。实施例2一种用于压缩机的可循环式包装机构，其结构如图1 2所示，该包装机构由底部托盘1、下减震件2及上减震件3组成，下减震件2设在底部托盘1上，上减震件3与下减震件2的形状相同，上减震件3呈镜像设置在下减震件2的上部。底部托盘1为由纤维增强树脂复合材料注塑得到的托盘，为长方体形状，底部托盘1中设置有空隙。下减震件2为长方体形状，由复合材料板21及泡沫夹芯层22构成，复合材料板21 设在泡沫夹芯层22的上下表面，下减震件2的上表面开设有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫23。上减震件3为长方体形状，由复合材料板31及泡沫夹芯层32构成，复合材料板31 设在泡沫夹芯层32的上下表面，上减震件3的下表面开设有圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫33。所使用的复合材料板为纤维增强树脂复合材料板，泡沫夹芯层为发泡聚氨酯夹芯层，软质聚合物套垫为橡胶套垫。本技术的使用示意图如图3所示，该技术的尺寸可根据需要而制定，同时也可根据实际需要设计每层可放置的压缩机的数量。实际包装时先将下减震件2置于底部托盘1之上，然后将压缩机4放入软质聚合物套垫23内，摆放满层后将上减震件3盖在压缩机4上部，检查包装结构使其合紧密实，以压缩机4在其中不自由晃动为宜。此为第一层包装结束。根据需要可在第一层上继续放置一件下减震件2，然后将压缩机3放入软质聚合物套垫23内，摆放满层后将上减震件3盖在压缩机4上部，检查包装结构使其合紧密实， 以压缩机4在其中不自由晃动为宜。此为第二层包装结束。以此类推，可以根据需要放置多层，然后用打包机将其捆扎即可交付物流托运。实施例3一种用于压缩机的可循环式包装机构，该包装机构由底部托盘、下减震件及上减震件组成，下减震件设在底部托盘上，上减震件与下减震件的形状相同，上减震件呈镜像设置在下减震件的上部。底部托盘为由纤维增强树脂复合材料注塑得到的托盘，为长方体形状，底部托盘中设置有空隙。下减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，下减震件的上表面开设有8个圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。上减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，上减震件的下表面开设有8个圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。所使用的复合材料板为纤维增强树脂复合材料板，泡沫夹芯层为发泡聚氯乙烯夹芯层，软质聚合物套垫为热塑性弹性体套垫。实施例4一种用于压缩机的可循环式包装机构，该包装机构由底部托盘、下减震件及上减震件组成，下减震件设在底部托盘上，上减震件与下减震件的形状相同，上减震件呈镜像设置在下减震件的上部。底部托盘为由纤维增强树脂复合材料注塑得到的托盘，为长方体形状，底部托盘中设置有空隙。下减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，下减震件的上表面开设有12个圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。上减震件为长方体形状，由复合材料板及泡沫夹芯层构成，复合材料板设在泡沫夹芯层的上下表面，上减震件的下表面开设有12个圆柱状凹槽，圆柱状凹槽内镶嵌软质聚合物套垫。所使本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于压缩机的可循环式包装机构，其特征在于，该包装机构由底部托盘、上减震件及下减震件组成，所述的下减震件设在底部托盘上，所述的上减震件与下减震件的形状相同，上减震件呈镜像设置在下减震件的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31