前驱式微型电动汽车底盘制造技术

技术编号:6833893 阅读:675 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种前驱式微型电动汽车底盘,在左、右纵梁之间设置充电电池包,该充电电池包通过横梁与左、右纵梁的中部固定,其关键在于:在所述左、右纵梁之间设置第一、二横梁,该第一、二横梁的左端均分别与左纵梁的前部固定,第一、二横梁的右端均分别与右纵梁的前部固定;在所述第一、二横梁之间安装电机、离合器总成和变速器总成。本实用新型专利技术通过改变底盘的驱动方式来增大左、右纵梁中部的安装空间,以便布置一个体积很大的充电电池包或多个体积较大的充电电池包,从而能够增加充电电池包的总容量,提高微型电动汽车的续航里程数。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种微型电动汽车部件,尤其涉及一种前驱式微型电动汽车底O
技术介绍
传统的微型电动汽车底盘均为后驱式结构,在左纵梁的中前部与右纵梁的中前部之间设置电机,该电机的输出轴通过变速箱与传动轴的前端相连,该传动轴的后端通过后桥将动力传递给左、右半轴至左右后轮,后桥总成通过左、右钢板弹簧支撑左、右纵梁的后部。为了给电机提供动力,一般在左纵梁的中部与右纵梁的中部之间设置充电电池包,该充电电池包通过横梁与左、右纵梁固定,且充电电池包通过电机控制器与所述电机电连接。 由于传动轴的存在,从而导致左、右纵梁中部的安装空间较小,从而使充电电池包的布置受限,难以布置体积较大的充电电池包,且充电电池包的数量较少,进而导致充电电池包的总容量较为有限,致使微型电动汽车的续航里程数难以提高,为此亟需解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种前驱式微型电动汽车底盘,以便布置体积较大,数量较多的充电电池包,增加充电电池包的总容量。本技术的技术方案如下一种前驱式微型电动汽车底盘,在左、右纵梁之间设置充电电池包,该充电电池包通过横梁与左、右纵梁的中部固定,其关键在于在所述左、 右纵梁之间设置第一、二横梁,该第一、二横梁的左端均分别与左纵梁的前部固定,第一、二横梁的右端均分别与右纵梁的前部固定;在所述第一、二横梁之间安装电机、离合器总成和变速器总成,其中电机通过电机控制器与所述充电电池包电连接,电机的输出轴通过离合器总成与变速器总成的输入轴相连,该变速器总成的输出轴与左、右等速驱动轴总成的内端相连,该左、右等速驱动轴总成呈横向布置;在所述左、右纵梁之间设置从动轴,该从动轴的两端部分别通过对应钢板弹簧支撑在左、右纵梁的后部。本技术在传统结构的基础上,在所述左、右纵梁之间设置第一、二横梁,该第一、二横梁的左端均分别与左纵梁的前部固定,第一、二横梁的右端均分别与右纵梁的前部固定;在所述第一、二横梁之间安装电机、离合器总成和变速器总成,其中电机通过电机控制器与所述充电电池包电连接,电机的输出轴通过离合器总成与变速器总成的输入轴相连,该变速器总成的输出轴与左、右等速驱动轴总成的内端相连,该左、右等速驱动轴总成呈横向布置;在所述左、右纵梁之间设置从动轴,该从动轴的两端部分别通过对应钢板弹簧支撑在左、右纵梁的后部。与传统结构相比,本技术变后驱为前驱,并借用了前驱式微型汽车底盘的结构,这样就去掉了传动轴等部件,增大了左、右纵梁中部的安装空间,从而便于在此布置一个体积很大的充电电池包,或者布置多个体积较大的充电电池包,从而大幅增加充电电池包的总容量,提高微型电动汽车的续航里程数,结构简单、制作方便。作为本技术的一个实施例,所述充电电池包的数量为一个,该充电电池包纵向设置,且充电电池包的前、后端分别与第三、四横梁固定,第三、四横梁的左端均与左纵梁的中部固定,第三、四横梁的右端均与右纵梁的中部固定。作为本技术的又一个实施例,所述充电电池包的数量为两个,其中一个充电电池包纵向设置,且充电电池包的前、后端分别与第三、四横梁固定,另外一个充电电池包横向布置,这个充电电池包的前、后端分别与第五、六横梁固定;所述第三、四、五、六横梁的左端均与左纵梁的中部固定,第三、四、五、六横梁的右端均与右纵梁的中部固定。作为本技术的第三个实施例,所述充电电池包的数量为三个,其中两个充电电池包均纵向设置,并呈左右并排布置,这两个充电电池包的前、后端均分别与第三、四横梁固定,另外一个充电电池包横向布置,这个充电电池包的前、后端分别与第五、六横梁固定;所述第三、四、五、六横梁的左端均与左纵梁的中部固定,第三、四、五、六横梁的右端均与右纵梁的中部固定。所述第二横梁位于第一横梁后方,在该第二横梁的后方设置所述左、右等速驱动轴总成,这样就能优化本技术的结构,调整整车的重心位置,改善本底盘的使用性能。有益效果本技术通过改变底盘的驱动方式来增大左、右纵梁中部的安装空间,以便布置一个体积很大的充电电池包或多个体积较大的充电电池包,从而能够增加充电电池包的总容量,提高微型电动汽车的续航里程数。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大图;图3是实施例2的示意图;图4是实施例3的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例1如图1、2所示,本技术由左纵梁1、右纵梁2、充电电池包3、第一横梁4、第二横梁5、电机6、离合器总成7、变速器总成8、左等速驱动轴总成9和右等速驱动轴总成10 等构成,其中左纵梁1与右纵梁2左右并排布置,且两者的结构为现有结构,在此不做赘述。 在上述左纵梁1的前部与右纵梁2的前部之间设置第一横梁4和第二横梁5,两根横梁的左端与左纵梁1固定,两根横梁的右端与右纵梁2固定,且第二横梁5位于第一横梁4的后方。在所述第一横梁4和第二横梁5之间安装电机6、离合器总成7和变速器总成8,该电机6、离合器总成7和变速器总成8从右往左并排设置,且电机6、离合器总成7和变速器总成8的结构、功能为本领域普通技术人员所公知,在此不做赘述。所述电机6的输出轴通过离合器总成7与变速器总成8的输入轴相连。在上述第二横梁5的后方设置左等速驱动轴总成9和右等速驱动轴总成10,该左等速驱动轴总成9和右等速驱动轴总成10呈横向设置,且两者的内端均通过花键与上述变速器总成8的输出轴相连,从而将电机6的动力传递到左、右等速驱动轴总成上。上述左等速驱动轴总成9的外端通过花键与左纵梁1左侧的前轮左制动器(图中未标出)相连,该前轮左制动器与左前轮胎固定。右等速驱动轴总成10的外端通过花键与右纵梁2右侧的前轮右制动器(图中未标出)相连,该前轮右制动器与右前轮胎固定,当电机工作时,左、右等速驱动轴总成分别带动对应的左前、右前轮胎转动,驱动整车前进。如图1、2可看出,为了带动所述电机6,特在左纵梁1的中部与右纵梁2的中部之间设置充电电池包3。在本实施例中,充电电池包3的数量为一个,且体积很大,该充电电池包3纵向设置,且充电电池包3的前端与第三横梁12固定,充电电池包3的后端与第四横梁13固定。上述第三、四横梁12、13的左端均与左纵梁1的中部固定,第三、四横梁12、13 的右端均与右纵梁2的中部固定。上述充电电池包3通过电机控制器(图中未画出)与所述电机6电连接。在上述左纵梁1和右纵梁2之间横向设置从动轴11,该从动轴11为通轴, 从动轴1的左端部通过左钢板弹簧支撑在左纵梁1的后部,从动轴1的左端可安装左后轮胎,从动轴1的右端部通过右钢板弹簧支撑在右纵梁2的后部,从动轴1的右端可安装右后轮胎,本实施例的其余结构与现有技术完全相同,在此不做赘述。实施例2如图3所示,所述充电电池包3的数量为两个,其中一个充电电池包3纵向设置, 这个充电电池包3的体积很大,集成的充电电池较多,该充电电池包3的前端与第三横梁12 固定,充电电池包3的后端与第四横梁13固定。在上述充电电池包3的前面设置一个体积较大的充电电池包3,这个充电电池包3横向布置,这个充电电池包3的前端与第五横梁14 固定,这个充电电池包3的后端与第六横梁15固定。上述两个充电电池包3串联后,再通过电机控制器(图中未画出)与所述电机6电连接。上述第三、四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前驱式微型电动汽车底盘,在左、右纵梁(1、2)之间设置充电电池包(3),该充电电池包(3)通过横梁与左、右纵梁(1、2)的中部固定,其特征在于:在所述左、右纵梁(1、2)之间设置第一、二横梁(4、5),该第一、二横梁的左端均分别与左纵梁(1)的前部固定,第一、二横梁的右端均分别与右纵梁(2)的前部固定;在所述第一、二横梁(4、5)之间安装电机(6)、离合器总成(7)和变速器总成(8),其中电机(6)通过电机控制器与所述充电电池包(3)电连接,电机(6)的输出轴通过离合器总成(7)与变速器总成(8)的输入轴相连,该变速器总成的输出轴与左、右等速驱动轴总成(9、10)的内端相连,该左、右等速驱动轴总成呈横向布置;在所述左、右纵梁(1、2)之间设置从动轴(11),该从动轴的两端部分别通过对应钢板弹簧支撑在左、右纵梁(1、2)的后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴海龚才俊
申请(专利权)人:重庆小康汽车集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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