一种电力机车受电保护自动转换器制造技术

技术编号:4238921 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电力机车受电保护自动转换器,它属于一种用于电力机车受电的转换器。它主要是解决现有电力机车的2套受电弓不能分别有效隔离及自动转换等技术问题。其技术方案要点是:并列设置的2组主令转换触头下端分别与传动杆上端相联接,传动杆下端与传动机构相联接,每组主令转换触头分别安装在灭弧室绝缘外壳内,传动杆和传动机构分别安装在支撑绝缘外壳内,每个灭弧室绝缘外壳的上端外侧分别设置有接受电弓的进线端,在灭弧室绝缘外壳的上端固装有防护盖板;接主断路器的出线端分别与2组主令转换触头的出线端相接。它可通过利用2组主令转换触头分别将受损的前受电弓或后受电弓在进主断路器外进行有效隔离,并保障机车能继续工作,它可广泛应用于电力机车的受电部分。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电力机车的受电转换器。
技术介绍
目前,现有电力机车的受电部分包括由前受电弓1SD、后受电弓2SD组成的 前后2套受电弓与电源相接,电流经主断路器QD和高压电流互感器1LH及网侧 过流继电器YGJ接机车主变压器,同时,为了防止雷击,并使主断路器QD与避 雷器FDQ相接。虽然现有电力机车的受电弓设计有2套装置前受电弓1SD和后 受电弓2SD,但因为它们通过电缆联接在一起,从而使2套受电弓不能分别有效 隔离及自动转换,有时还因一套装置损坏而影响到另一套的使用。因受电弓和 车顶电器是电力机车极其重要的部位,是机车的命根,而在实际使用过程中, 经常发生刮弓、接地、绝缘降低或避雷器损坏等诸多致使故障,只要有一端发 生上述故障,另一端也不能使用,进而影响整个机车继续工作而整个列车停止 运行,只能使整个列车停运等待救援,从而影响所有在轨列车的运行,严重干 扰正常的运输生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在前后受电弓之间自动切换的电力机车受 电保护自动转换器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是2组主令转换触头并列设置,每组主令转换触头的下端分别与传动杆7上端相联接,传动杆7的下端与 传动机构相联接,每组主令转换触头、传动杆7和传动机构成垂直分布联接, 每组主令转换触头分别安装在灭弧室绝缘外壳5内,传动杆7和传动机构分别 安装在支撑绝缘外壳6内,每个灭弧室绝缘外壳5的上端外侧分别设置有接受 电弓的进线端4,进线端4分别与每组主令转换触头的进线端相联接,在灭弧室 绝缘外壳5的上端固装有防护盖板1;灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6之间 固定连接,并在灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6之间固定设置有接主断路器的出线端9,出线端9分别与2组主令转换触头的出线端相接,2个支撑绝缘 外壳6的下部均安装在底座12上。所述主令转换触头可采用真空灭弧室3。所 述灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6均可采用内腔为圆柱状的高压瓷瓶、或 采用其它耐高电压的材料制成。所述灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6可采 用法兰连接;也可在灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6之间设置有密封装置 15。也可在每组主令转换触头与灭弧室绝缘外壳5之间设置有高耐压硅橡胶填 充层2。也可在灭弧室绝缘外壳5的上端固装的防护盖板1的外端固装有密封盖 板14,防护盖板1与密封盖板14之间设置有密封层。本技术所述传动机构可采用气缸8传动,底座12可采用盒式结构,在 底座12的侧面设置有气管接口 11、电磁阀电控联接座10,气管接口 11和电磁 阀电控联接座10分别气缸8的气路和电控装置相接,气缸8与电磁换向阀13 相联接。本技术所述传动机构也可采用液压传动机构,底座12可采用盒式结构, 在底座12的侧面设置有液压油路接口、电磁阀电控联接座10,液压油路接口和 电磁阀电控联接座IO分别液压传动机构和电控装置相接,液压传动机构与电磁 换向阀13相联接。所述传动机构还可采用电磁传动机构或其它机械传动机构。 所述每组主令转换触头均可与智能控制盒相配合联接。本技术的有益效果是它可通过利用2组主令转换触头分别将受损的 前受电弓或后受电弓在进主断路器外进行有效隔断,从而使另一路仍处于闭合 状态使机车仍能继续工作,而不必停机等待救援。采用本技术也可结合已 经装车使用的车顶绝缘检测装置,可将整个车顶部分进行分段检査,乘务员在 车内检查时可及时进行转换,可避免用第二次开弓而发生弓网故障,提高机车 的使用率,能有效地维护正常的运输秩序。它可广泛应用于电力机车的受电部 份。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的俯视结构示意图。5图3是本技术的气动结构简图。图4是本技术的使用状态连接示意图。图中l-防护盖板,2-高耐压硅橡胶填充层,3-真空灭弧室,4-接受电弓 的进线端,5-灭弧室绝缘外壳,6-支撑绝缘外壳,7-传动杆,8-气缸,9-接主 断路器的出线端,10-电磁阀电控联接座,11-气管接口, 12-底座,13电磁阀 1YA、 2YA, 14-密封盖板,15密封装置;lSD-前受电弓,2SD-后受电弓,ZHQ-受电自动转换器,QD-主断路器,FDQ-避雷器,1LH-高压电流互感器,YGJ-网侧 过流继电器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明如下实施例l,本技术采用2组主令转换触头并列设置,所述主令转换触头 在此处采用真空灭弧室3,每个真空灭弧室3的下端分别与传动杆7上端相联接, 传动杆7的下端与传动机构相联接,所述传动机构在此处采用气缸8传动,每 个真空灭弧室3、传动杆7和气缸8成垂直分布联接,每个真空灭弧室3分别安 装在灭弧室绝缘外壳5内,传动杆7和气缸8分别安装在支撑绝缘外壳6内, 所述灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6在此处采用圆柱状内腔的高压瓷瓶、 它也可采用其它耐高电压的材料制成。每个灭弧室绝缘外壳5的上端外侧分别 设置有接受电弓的进线端4,进线端4的内端分别与每个真空灭弧室3的进线端 相联接,灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6之间可采用法兰连接,也可在灭 弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6之间设置有密封装置15;在灭弧室绝缘外壳 5的上端固装有防护盖板1,也还可在防护盖板1的外端固装有密封盖板14,并 可在防护盖板1与密封盖板14之间设置有密封层。本技术还在灭弧室绝缘 外壳5和支撑绝缘外壳6之间固定设置有接主断路器的出线端9,出线端9分别 与2个真空灭弧室3的出线端相接,两侧的灭弧室绝缘外壳5和支撑绝缘外壳6 之间设置连接件并使之连接在一起,出线端9可设置在连接件上,2个支撑绝缘 外壳6的下部均安装在盒式结构的底座12上,并在底座12的侧面设置有气管 接口 11、电磁阀电控联接座10,气管接口 11和电磁阀电控联接座10分别气缸68的气路和电控装置相接,气缸8与电磁换向阀13相联接。为了安装更加稳固, 也可在每个真空灭弧室3与灭弧室绝缘外壳5之间设置高耐压硅橡胶填充层2。 参阅图l至图4。本技术主要是针对现有电力机车的受电部分存在致使缺陷而设计,虽 然现有电力机车的受电弓设计有前受电弓1SD和后受电弓2SD组成的2套受电 装置,但因为它们通过电缆联接在一起,从而使2套受电弓不能分别有效隔离 及自动转换,有时还因一套装置损坏而影响到另一套的使用。本技术通过 在前后受电弓1SD、 2SD与主断路器QD之间安装受电自动转换器ZHQ,即2个进 线端4分别与前受电弓1SD、后受电弓2SD相接,在正常情况下,2个真空灭弧 室3均处于闭合状态,但在1个真空灭弧室3处于隔断状态时,另一个1个真 空灭弧室3仍处于闭合状态使机车仍能继续工作。在机车运行过程中,如发生 接地、避雷器炸、刮弓等故障造成避雷器或前后任意受电弓的绝缘损坏,则可 通过利用2组主令转换触头将受损的前受电弓或后受电弓在进主断路器外进行 有效隔断,而另一路则仍处于闭合状态使机车仍能继续工作,而不必停机等待 救援。采用本技术也可结合已经装车使用的车顶绝缘检测装置,可将整个 车顶部分进行分段检査,乘务员在车内检査时可及时进行转换,可避免用第二 次开弓而发生弓网故障,提高机车的使用率,能有效地维护正常的运输秩序。实施例2,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力机车受电保护自动转换器,其特征是:2组主令转换触头并列设置,每组主令转换触头的下端分别与传动杆(7)上端相联接,传动杆(7)的下端与传动机构相联接,每组主令转换触头、传动杆(7)和传动机构成垂直分布联接,每组主令转换触头分别安装在灭弧室绝缘外壳(5)内,传动杆(7)和传动机构分别安装在支撑绝缘外壳(6)内,每个灭弧室绝缘外壳(5)的上端外侧分别设置有接受电弓的进线端(4),进线端(4)分别与每组主令转换触头的进线端相联接,灭弧室绝缘外壳(5)的上端固装有防护盖板(1);灭弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)之间固定连接,并在灭弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)之间固定设置有接主断路器的出线端(9),出线端(9)分别与2组主令转换触头的出线端相接,2个支撑绝缘外壳(6)的下部均安装在底座(12)上。

【技术特征摘要】
1、一种电力机车受电保护自动转换器,其特征是2组主令转换触头并列设置,每组主令转换触头的下端分别与传动杆(7)上端相联接,传动杆(7)的下端与传动机构相联接,每组主令转换触头、传动杆(7)和传动机构成垂直分布联接,每组主令转换触头分别安装在灭弧室绝缘外壳(5)内,传动杆(7)和传动机构分别安装在支撑绝缘外壳(6)内,每个灭弧室绝缘外壳(5)的上端外侧分别设置有接受电弓的进线端(4),进线端(4)分别与每组主令转换触头的进线端相联接,灭弧室绝缘外壳(5)的上端固装有防护盖板(1);灭弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)之间固定连接,并在灭弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)之间固定设置有接主断路器的出线端(9),出线端(9)分别与2组主令转换触头的出线端相接,2个支撑绝缘外壳(6)的下部均安装在底座(12)上。2、 根据权利要求1所述的电力机车受电保护自动转换器,其特征是所 述主令转换触头采用真空灭弧室(3)。3、 根据权利要求1所述的电力机车受电保护自动转换器,其特征是灭 弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)采用内腔为圆柱状的高压瓷瓶材料制成。4、 根据权利要求1所述的电力机车受电保护自动转换器,其特征是灭 弧室绝缘外壳(5)和支撑绝缘外壳(6)采用法兰连接;或在灭弧室绝缘外壳(5) 和支撑绝缘外壳(6)之间设置有密封装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:程卫民龚惠民
申请(专利权)人:湖南中通电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[]

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