散热片与基板的粘合制造方法及其封装件技术

技术编号:3210312 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一散热片与基板的粘合制造方法及其封装件,主要的结构包括有:一基板,并在基板上接合至少一芯片并施打线技术使基板与芯片通过金线作电气连接;再另以一利用丝网印刷方式将粘合剂刮出适当厚度的粘合剂层,以供散热片沾胶:之后以一薄壳片体的散热片将其散热片底面所设的凸点来沾附前述的粘合剂层,使取得适量的粘合剂后,覆盖住芯片及其金线,并以凸点的粘合剂粘合于基板上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热片与基板的粘合制造方法及其封装件,主要的应用于集成电路芯片接合于基板之后,再以一散热片覆盖住芯片,以增进其芯片散热性能的制造方法,最后再以封胶覆盖住散热片使成一封装件。
技术介绍
在某些集成度大、芯片体积较小的情况下,该芯片在运行时会产生高热,此时,在封装该构件时,需先以一散热片覆盖住芯片,再将该散热片封装起来,以达到增进散热效能的目的。现有的接合散热片的制造方法如图1及图2所示,先将基板1’上接合芯片2’,并在基板1’上对应散热片3’底面凸点31’(dimple)的位置处先以内填粘合剂的喷嘴头4’喷出四点适量的涂装剂量的粘合剂41’,再将散热片3’以底面的凸点31’对准粘合剂41’作压合后,再用封胶5’将散热片3’覆盖起来。但是,上述的现有粘合散热片3’在基板1’的制造方法经现场实施计有以下的缺点由于上述基板1’接合散热片3’的方式是先以喷嘴4’喷出适当胶量于四个对应凸点31’的位置,由于喷嘴4’内装填粘合剂41’的物理化学性质及粘合剂410’填充量减少时亦容易改变其粘度的特性,极易导致机台的出胶量不稳定,倘若喷出的粘合剂41’涂装量部份不足时,该散热片3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片封装件,其特征在于,包括有:一基板,其上设有可供半导体芯片接合的位置;至少一芯片,接合于基板上,并作电气连接;一利用丝网印刷方式将粘合剂刮出适当厚度的粘合剂层;一散热片,为一薄壳片,可覆盖住芯片,其底面并设有凸点, 以便胶合于基板上。

【技术特征摘要】
1.一种散热片封装件,其特征在于,包括有一基板,其上设有可供半导体芯片接合的位置;至少一芯片,接合于基板上,并作电气连接;一利用丝网印刷方式将粘合剂刮出适当厚度的粘合剂层;一散热片,为一薄壳片,可覆盖住芯片,其底面并设有凸点,以便胶合于基板上。2.一种散热片与基板的粘合制造方法,其特征在于,其主要制造方法为a)将芯片接合在基板上,并以丝网印刷技术,用刮板将粘合剂在一平板上刮出一适当厚度的粘合剂层;b)以吸嘴将散热片移至粘合剂层上,并使散热片的凸点在粘合剂层上沾一适量的粘合剂;c)将散热片移至基板的芯片上方后将散热片下压于基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:金虹胡静宜
申请(专利权)人:华泰电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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