【技术实现步骤摘要】
一种柔性金属基板及其制作方法
本专利技术涉及FPC领域,尤其涉及一种柔性金属基板及其制作方法。
技术介绍
电子产品向“轻薄短小”方向发展,元器件布局集中,间距更小,元器件功率提高,而用户设计的线宽越来越细,铜面越来越小,所以线路板上的热传导更加困难,过热常常导致元器件老化、失效、寿命缩短。线路板的散热问题引起了越来越多的关注。而解决散热问题有很多途径,比如金属衬底、嵌埋铜块、散热过孔、厚铜、金属夹芯板、导热板材等。柔性线路板(FPC)具有体积小、重量轻、可做3D立体旋转及动态绕折等优点,其强大的优点不仅使其可以应用在消费类电子产品等传统领域,还可以应用于智能手机终端、汽车LED前后灯、汽车仪表盘、汽车引擎等车载高端附加值领域。在汽车电子、大功率电子产品应用中,由于产品应用部位的特殊性,可能会在短时间内产生较大的能量,如果不及时散热,会影响产品的可靠性和使用寿命。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种柔性金属基板及其制作方法,旨在解决现有技术中柔性线路板散热效果不佳、金属基不具有弯曲性能的问题。本专利技术的 ...
【技术保护点】
一种柔性金属基板的制作方法,其特征在于,包括步骤:A、使用热固胶将柔性板和金属基板粘结在一起,进行预固化处理;B、对粘结后的柔性板和金属基板进行压合处理;C、压合处理后,进行第一次钻孔,钻出对位孔;D、进行柔性板和金属基板的线路图形制作;E、对金属基板进行蚀刻;F、进行第二次钻孔和锣板得到柔性金属基板,其中第二次钻孔钻出非金属化孔。
【技术特征摘要】
1.一种柔性金属基板的制作方法,其特征在于,包括步骤:A、使用热固胶将柔性板和金属基板粘结在一起,进行预固化处理;B、对粘结后的柔性板和金属基板进行压合处理;C、压合处理后,进行第一次钻孔,钻出对位孔;D、进行柔性板和金属基板的线路图形制作;E、对金属基板进行蚀刻;F、进行第二次钻孔和锣板得到柔性金属基板,其中第二次钻孔钻出非金属化孔。2.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,首先将热固胶一面的离型纸撕除,假贴在柔性板上,进行预固化,再将热固胶另一面的离型纸撕除,假贴在金属基板上,再进行预固化。3.根据权利要求2所述的柔性金属基板的制作方法,其特征在于,所述步骤A中,假贴的参数为:滚轮压合温度为90~110℃、速度为0.5-1.5m/min、压力为4-6kg/cm2。4.根据权利要求1所述的柔性金属基板的制作方法,其特征在于,所述步骤B中,采用...
【专利技术属性】
技术研发人员:张霞,王俊,田晓燕,康国庆,
申请(专利权)人:深圳市景旺电子股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。