热交换器的芯结构制造技术

在一种热交换器的芯结构中，管子和波纹状叶片交错地设置在安置成相互相对的，具有预定间隔的座板之间。管子的端部插入分别形成在每个顶部和底部座板中形成的管孔中。在座板上设有连接部分，该连接部分具有从主体部分朝管子倾斜的壁部分。当管子厚度为０．１３ｍｍ到０．２３ｍｍ时，连接部分的壁部分的倾角θ设定为满足下式：倾角θ（°）≥２５×（板的厚度（ｍｍ））＋（－１２５×管子厚度（ｍｍ）＋２５）。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种热交换器的芯结构，该热交换器具有热交换介质流过的管子，该管子固定到座板上，波纹状叶片幅射通过管子的热交换介质的热量。本专利技术尤其关于一种用作如汽车或类似物上的热交换器的芯结构。
技术介绍
传统的热交换器的芯结构作为例子公开在日本专利公开No.Tokkaihei 11-14285和日本专利公开No.Tokkaihei 9-318292上。这些传统的热交换器的芯结构具有这样的结构，其中安置成相互相对的座板的两个边端部分用增强件连接。图10示出这种传统的热交换器芯结构的例子，其中管子102和波纹状叶片103交错设置在相互相对的座板101之间，座板之间具有预定的间隙，座板101的两个边缘由增强件104连接和增强。在座板101上，正如图11所示，通过插入而固定管子102的管孔105和带有管孔105的具有壁部分的连接部分106沿管子102延伸，由内缘翻边形成。另一方面，正如图12所示，象作为例子的日本专利公开No.2002-303496具有内间隔件104的平的管子102，已在近年来成为主流。然而由于在内部形成间隔件104，平的管子102具有很小的对外部压力的可允许的变形量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器的芯结构，包括：热交换介质流过的管子；连接到上述管子上以辐射通过管子的来自热交换介质的热量的波纹状叶片；安置成相互相对并在其间具有预定间隔的座板，在座板之间具有交错设置的上述管子和上述波纹状叶片，上述座板 设有连接部分，该连接部分设有主体部分和壁部分，该壁部分从主体部分朝上述管子倾斜，并形成上述管子插入固定的管孔，其中，当上述管子的厚度为０．１３ｍｍ到０．２３ｍｍ时，连接部分和上述座板主体部分之间的倾角是：倾角θ（°）≥２５× （板的厚度（ｍｍ））＋（－１２５×管子厚度（ｍｍ）＋２５）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎充，浅川忍，松田大辅，田坂将次，今村年延，
申请(专利权)人：卡森尼可关精株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]