具有芯管和环形槽的热交换器制造技术

技术编号:7896206 阅读:160 留言:0更新日期:2012-10-23 03:10
本发明专利技术涉及热交换器,其具有:管束(10),其具有多个围绕芯管(100)缠绕的管道,包围管束(10)的外壳(20),其限定围绕管束(10)的外壳空间(200),及液体分布器(30),其具有用于在外壳空间(200)中将液体(F)分布在管束(10)上的分布器臂(300),其中为了向分布器臂(300)供应液体(F),分布器臂(300)经过下行管(340)与沿着外壳(20)的圆周环绕的环形槽(400)以导流的方式连接。根据本发明专利技术,为了对容纳在分布器臂(300)中的待分布的液体(F)进行脱气,芯管(100)与分布器臂(300)以导流的方式连接。

【技术实现步骤摘要】
具有芯管和环形槽的热交换器
本专利技术涉及根据权利要求1的主题的热交换器系统。
技术介绍
此类热交换器是为了在至少一种在管束中穿过的第一介质和一种在外壳空间中穿过的(气/液)两相混合物之间进行间接热交换而设立和设置的,其中该管束具有围绕芯管的多个管道,和其中外壳空间由包围管束的外壳定义。此外,设置液体分布器,其具有在外壳空间内将所述液体分布在管束上用的分布器臂,其中为了向该分布器臂供应液体,该分布器臂通过下行管与沿着外壳圆周环绕的环形槽以导流的方式连接。从DE102004040974A1已知这种热交换器。在外壳侧为了使待分布的液体脱气和静止,液体分布系统可以进一步以如下方式设计,使得气/液两相混合物例如,在一个预分布系统中静止和脱气,预分布系统主要具有一个环形槽和在第二级具有收集槽。接着,通过下降管使脱气后的液体拥挤以产生压力并引入主分布系统本身。该液体从下降管引入分布器臂,液体由此通孔洒在处于其下的管束上。然而,由于液体在该下降管中的下落可能将气泡带进液体。在该下降管中下落速度是如此之高,以致封闭的气泡不能逆着流而上升。因此,它们被进一步带入分布器臂,而且这时液体分布可能对能束(Energiebuendel)产生负面的影响。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于,在将液体在外壳空间上分布方面进一步改善前述类型的热交换器。该问题是通过具有权利要求1的特征的热交换器系统解决的。据此,为了对容纳在分布器臂中的待分布的液体进行脱气,芯管与分布器臂以导流的方式连接。换而言之,特别是之前通过芯管向下引导液体,该芯管现在起脱气烟囱(Entgasungskamin)的作用或者作为脱气烟囱形成。因此,一方面避开之前的系统的两级特性(见上文),因为在根据本专利技术的热交换器中液体从环形槽经过下行管直接流入所属的分布器臂中,其中额外地产生了对容纳在环形槽中的液体进行脱气的有效可能性,即通过作为用静止的液体填充的脱气装置的芯管。通过根据本专利技术将液体流引入环形槽,尤其是可以实现明显更长的停留时间并因此减小了该液体的下降速度。此外,通过允许从一个分布器臂输送液体至另一个分布器臂,即为了将液体均匀分布在管束上,分布器臂优选通过芯管以导流的方式彼此连接,甚至尤其是通过狭缝状的通孔通往芯管,根据本专利技术该芯管优选具有抑制在分布器臂之间的可能的错误分布的功能。在一个根据规定设定的状态下,该芯管优选沿着垂直线延伸,其中该芯管优选沿着优选基本上呈中空圆柱形的外壳的纵向轴(圆柱体轴)延伸,甚至特别是与外壳以同轴方式设置。所述狭缝状的通孔优选同样沿着垂直线在芯管上延伸。因此,容纳在分布器臂中的待分布的液体可以通过芯管进行脱气,在芯管中优选设置脱气烟囱(或者脱气烟囱仅由该芯管形成),其中该脱气烟囱或分布器烟囱与各个分布器臂以导流的方式连接,甚至特别是通过所述狭缝状的通孔。为了促进液体在分布器臂中脱气,基于该热交换器根据规定设定的状态,分布器臂优选具有用于向上加以限定的顶部,其向着分布器臂的各个底部(孔底)倾斜延伸,待分布的液体通过该底部洒在设置于其下方的管束上,该顶部甚至沿着朝向芯管的方向升高,各个分布器臂由芯管(在外壳的径向上)下降。因此,被带入分布器臂中的气泡容易在分布器臂的向内升高的顶部以朝向芯管/脱气烟囱的向内方向移动,于是任选经过芯管或容纳在其中的脱气烟囱逸出。为了将液体引入环形槽中,液体分布器优选具有沿着芯管延伸的用于容纳待分布的液体的布料盒(Prallkasten),该布料盒(基于该热交换器根据规定设定的状态)向下在侧面通入环形槽内。在此,该布料盒优选具有沿着芯管延伸的挡板(Prallwand),为了将液体引入布料盒中该挡板在外壳的径向上与液体分布器的入口相对地设置,从而使通过所述入口引入布料盒中的液体流在挡板上,然后向下下落。在此,流入的液体撞击在液体表面上。现在气体和液体具有充足的时间在环形槽内分离,并且可能被向下夹带的气泡可以逆着液体流动而上升。此外,该布料盒向上优选以封闭的方式形成。为此,该布料盒可以具有顶部,该顶部从该挡板向外壳延伸,其可以在背离芯管的一侧限定该布料盒。该挡板优选可以向下以自由的末端区域伸入环形槽中,从而可以使挡板处的液体流入环形槽内,其中挡板的该自由的末端区域尤其是以与环形槽的环绕的面向芯管的内壁彼此隔开的方式设置。该布料盒还可以向下延伸,于是气体和液体仅于侧面向下流动。于是,液体在环形槽内落在底部的两侧。因此,带入布料盒中的气泡可以容易地排出,该布料盒优选在挡板的两侧具有开放侧。因此,根据本专利技术的液体分布器结果形成单级系统,其中该液体分布器特别是以如下方式设计,该液体在热交换器根据规定运行时在环形槽内具有确定的装料高度。这对于经保证的部分负载情况应当通常已经是有效的。通过改善液体分布,可以最优地利用热交换器的加热面。这一概念同样可以用于浮动天然气液化装置,因为该环形空间或环形槽可以简单的方式分成区段,从而防止该系统溢出或振荡,换而言之,该环形槽优选以如下方式分成区段,位于环形槽中的液体在环形槽的空间位置(Raumlage)改变时通过将环形槽分成区段而静止。这些区段优选各自通过两个彼此相对的从环形槽的底部突出的壁形成,其中该液体优选可以从某个液位起从一个区段到达围绕的区段(通过各个壁的溢流)。此外,存在的热交换器可以设置有可调节的液体分布器。为此,该环形槽可以分成区段,于是这些区段向不同的分布器臂供料。在分布器臂的底部中形成的通孔的不同实施方案或者分布中,液体通过该通孔洒在处于其下方的管束上,于是可以针对性地影响管束的特定扇区上的液体给料量。在此,各个区段的给料优选针对每个区段以可以单独调节的方式形成(例如借助于相应的属于各个区段的阀门)。下面依照附图通过附图描述实施例阐述本专利技术的其他特征和优点。附图说明图1所示为具有液体分布器的热交换器的部分剖面示意图;及图2所示为根据图1的液体分布器的环形槽的部分剖开的示意性俯视图。具体实施方式图1连同图2一起显示根据本专利技术的热交换器1。热交换器1具有承受压力的、特别是中空圆柱形的外壳20,外壳沿着纵向轴(圆柱体轴)延伸,基于热交换器1根据规定设定的状态,纵向轴平行于垂直线Z。外壳20限定外壳空间200,在外壳空间中设置有至少一个限定管空间的管束10,该管束由多个管道形成,这些管道(在多个位置上)围绕芯管100缠绕,其纵向轴与外壳20的纵向轴重合。该管空间用于容纳第一介质,第一介质与在外壳空间200中引导的液体F进行间接热交换。在管束10的上方设置有液体分布器30,形成该液体分布器是为了将该液体F分布在垂直于垂直线Z的外壳空间200的截面上或者供应至管束10上。为了能够向液体分布器30供应液体F,在外壳20上设置入口510(例如是设置在外壳20上的接管Stutzen的形式),该入口接入布料盒50中,布料盒在外壳空间200中沿着垂直线Z延伸。布料盒50向外通过由外壳20形成的外壁504限定,其中相对地设置布料盒50的挡板500,相对于入口510设置该挡板,使得从入口510流入布料盒50中的液体F撞击在挡板500上并向下流入布料盒50中,其中该布料盒向下接入环形槽400中,在环形槽中以如下方式收集液体F,液体F在热交换器1根据规定运行时位于环形槽400(液面F′高于分布本文档来自技高网...
具有芯管和环形槽的热交换器

【技术保护点】
热交换器,其具有:?管束(10),其具有多个围绕芯管(100)缠绕的管道,?包围管束(10)的外壳(20),其限定围绕管束(10)的外壳空间(200),及?液体分布器(30),其具有用于在外壳空间(200)中将液体(F)分布在管束(10)上的分布器臂(300),其中为了向分布器臂(300)供应液体(F),分布器臂(300)经过下行管(340)与沿着外壳(20)的圆周环绕的环形槽(400)以导流的方式连接,其特征在于,为了对容纳在分布器臂(300)中的待分布的液体(F)进行脱气,芯管(100)与分布器臂(300)以导流的方式连接。

【技术特征摘要】
2011.04.14 DE 102011017030.81.热交换器,其具有:-管束(10),其具有多个围绕芯管(100)缠绕的管道,-包围管束(10)的外壳(20),其限定围绕管束(10)的外壳空间(200),及-液体分布器(30),其具有用于在外壳空间(200)中将液体(F)分布在管束(10)上的分布器臂(300),其中为了向分布器臂(300)供应液体(F),分布器臂(300)经过下行管(340)与沿着外壳(20)的圆周环绕的环形槽(400)以导流的方式连接,其特征在于,为了对容纳在分布器臂(300)中的待分布的液体(F)进行脱气,芯管(100)与分布器臂(300)以导流的方式连接,在芯管(100)中设置有脱气烟囱(110),该脱气烟囱为了对容纳在分布器臂(300)中的待分布的液体(F)进行脱气而与分布器臂(300)以导流的方式连接。2.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于,为了将液体(F)均匀分布在管束(10)上,分布器臂(300)彼此经过芯管(100)以导流的方式连接。3.根据权利要求1或2所述的热交换器,其特征在于,分布器臂(300)经过狭缝状的通孔(310)与芯管(100)连接。4.根据权利要求1或2所述的热交换器,其特征在于,分布器臂(300)经过狭缝状的通孔(310)与脱气烟囱(110)连接。5.根据权利要求1或2所述的热交换器,其特征在于,基于热交换器(1)根据规定设定的状态,分布器臂(300)向上各自通过朝向芯管(100)上升的顶部(320)限定。6.根据权利要求1或2所述的热交换器,其特征在于,分布器臂(300)各自在外壳(20)的径向(R)上垂直于芯管(100)。7.根据权利要求1或2所述的热交换器,其特征在于,为了将液体引入环形槽(400)中,液体分布器(30)具有用于容纳待分布的液体(F)的布料盒(50),该布料盒向下接入环形槽(400)中。8.根据权利要求7所述的热交换器,其特征在于,布料盒(50)具有沿着芯管(100)延伸的挡板(500),为了将液体(F)引入布料盒(50)中该挡板与液体分布器(30)的入口(510...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·施泰因鲍尔C·克贝尔J·施普雷曼L·马塔莫罗
申请(专利权)人:林德股份公司
类型:发明
国别省市:

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