一种安装角度可调节的环形磁芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装角度可调节的环形磁芯结构，包括环形磁芯本体、倒角、气隙、齿A、齿B、安装座和转轴，所述环形磁芯本体上设置气隙，通过气隙增大环形磁芯本体的能量储存能力，气隙的两个端面设置齿B，且两个端面的齿B相互交错设置，所述气隙内连接转轴，转轴顶部气隙接触连接处设置相对应的齿A，通过气隙内的齿B与齿A配合连接，而转轴的底部活动连接在安装座中部的通孔内，所述安装座上设置若干个通孔。本实用将气隙的两个端面加工成相互交错的齿B，从而提高气隙的长度，从而改变气隙的面积，以提高环形磁芯本体构成的变压器的能量储存能力，在不增加环形磁芯本体体积的情况下，提高其性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环形磁芯，具体是一种安装角度可调节的环形磁芯结构。
技术介绍
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。现有用于制作变压器、电感的铁氧体磁芯有环形以及EE型、E工型、UU型、PQ型等形状。EE型、E工型、UU型、PQ型等形状属于开路磁芯，根据变压器、电感的需要，己有在EE型、E工型、UU型、PQ型等开路磁芯中柱开气隙或者垫气隙的做法，但该种磁芯存在磁芯冗余部分以及损耗高的问题。环形磁芯属于闭合磁芯，能够消除磁芯冗余部分以及损耗高的问题，但对交、直流电流的抗饱和能力很差，不适合用于电抗器、电感器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装角度可调节的环形磁芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装角度可调节的环形磁芯结构，包括环形磁芯本体、倒角、气隙、齿A、齿B、安装座和转轴，所述环形磁芯本体上设置气隙，通过气隙增大环形磁芯本体的能量储存能力，气隙的两个端面设置齿B，且两个端面的齿B相互交错设置，所述气隙内连接转轴，转轴顶部气隙接触连接处设置相对应的齿A，通过气隙内的齿B与齿A配合连接，而转轴的底部活动连接在安装座中部的通孔内，所述安装座上设置若干个通孔。作为本技术进一步的方案：所述安装座中部通孔的孔壁上设置若干个凸起，而凸起卡接转轴底部的环形凹槽。作为本技术进一步的方案：所述转轴的材料为铝合金或者铜合金。作为本技术进一步的方案：所述通孔插接引脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用将气隙的两个端面加工成相互交错的齿B，从而提高气隙的长度，改变气隙的面积，以提高环形磁芯本体构成的变压器的能量储存能力，在不增加环形磁芯本体体积的情况下，提高其性能。通过安装座与电路板安装，然后通过转动调节环形磁芯本体的方向，使得环形磁芯本体在电路板上的位置不影响其他电子元件，然后将环形磁芯本体上的线圈与引脚焊接，从而提高环形磁芯本体的适用性，以及安装的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种安装角度可调节的环形磁芯结构，包括环形磁芯本体1、倒角2、气隙3、齿A5、齿B6、引脚7、安装座8、凸起9和转轴10，所述环形磁芯本体1上设置气隙3，通过气隙3增大环形磁芯本体1的能量储存能力，气隙3的两个端面设置齿B6，且两个端面的齿B6相互交错设置，通过相互交错的齿B6，增大了气隙3的长度，进一步的提高其能量储存能力，提高环形磁芯本体1构成的变压器的饱和量，从而提高其工作性能。所述气隙3内连接转轴10，转轴10顶部气隙3接触连接处设置相对应的齿A5，通过气隙3内的齿B6与齿A5配合连接，提高连接的稳定性，防止环形磁芯本体1脱落，而转轴10的底部活动连接在安装座8中部的通孔内，安装座8中部通孔的孔壁上设置若干个凸起9，而凸起9卡接转轴10底部的环形凹槽，以便于定位，同时可以稳定的转动，所述转轴10的材料优选铝合金或者铜合金，即坚固又不导磁，能够保证稳定的转动。所述安装座8上设置若干个通孔，通孔插接引脚7，根据需要选择引脚7的插接位置，然后通过锡焊将环形磁芯本体1上的线圈与引脚7连接即可。本技术的工作原理是：本实用将气隙3的两个端面加工成相互交错的齿B6，从而提高气隙的长度，从而改变气隙的面积，以提高环形磁芯本体1构成的变压器的能量储存能力（即抗饱和能力），通过安装座8与电路板安装，然后通过转动调节环形磁芯本体1的方向，使得环形磁芯本体1在电路板上的位置不影响其他电子元件，然后将环形磁芯本体1上的线圈与引脚7焊接，从而提高环形磁芯本体1的适用性，以及安装的便捷性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装角度可调节的环形磁芯结构，包括环形磁芯本体、倒角、气隙、齿A、齿B、安装座和转轴，其特征在于，所述环形磁芯本体上设置气隙，通过气隙增大环形磁芯本体的能量储存能力，气隙的两个端面设置齿B，且两个端面的齿B相互交错设置，所述气隙内连接转轴，转轴顶部气隙接触连接处设置相对应的齿A，通过气隙内的齿B与齿A配合连接，而转轴的底部活动连接在安装座中部的通孔内，所述安装座上设置若干个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种安装角度可调节的环形磁芯结构，包括环形磁芯本体、倒角、气隙、齿A、齿B、安装座和转轴，其特征在于，所述环形磁芯本体上设置气隙，通过气隙增大环形磁芯本体的能量储存能力，气隙的两个端面设置齿B，且两个端面的齿B相互交错设置，所述气隙内连接转轴，转轴顶部气隙接触连接处设置相对应的齿A，通过气隙内的齿B与齿A配合连接，而转轴的底部活动连接在安装座中部的通孔内，所述安装座上设置若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，毛益君，崔元顺，陈贵宾，华正和，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，淮安市雪邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32