一种带有导湍盲芯管的热交换器制造技术

技术编号：2497690 阅读：187 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术是一种带有导湍盲芯管（１）的热交换器（２），在每根换热管（１０）中都穿装一根导湍盲芯管（１），该导湍盲芯管（１）穿过管板（７）和盲芯板（６）后被密封垫（９）和封口板（８）封住端口，封口板（８）和盲芯板（６）之间用螺栓（１１）连接，盲芯板（６）和管板（７）相对位置固定，导湍盲芯管（１）可以是光管，也可以表面带有导湍刺（３），可以用金属材料，或塑料等制成，本热交换器能提高管内给热系数，及单位长度换热面积和管程导流截面积之比，具有更强的换热效能。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是一种带有导湍盲芯管的热交换器，属于热交换领域。热交换器是主要的化工设备，广泛应用于石油、化工、制药等工业领域。目前国内外的热交换器最常用的方法是采用长管程(单程)、小管径方法来提高热交换器的效能，长管程可增长介质在热交换器内的换热时间，小管径可提高单位长度换热面积与管程导流截面积之比，这种结构能较大地提高管程物流的进出口温度差，起到充分换热作用，但因定期清洗管程内的污垢很困难，如长期使用，换热性能就要明显下降，并进一步影响管束的使用寿命。为此在实际生产中，长管程和小管径难以两者兼顾，即使用长管程就得用较大管径；使用小管径就得用较短管程(单程)。这样极大地影响了热交换器的换热效能。有的采用在换热管内穿装绕花丝等强化元件的方法来提高管内给热系数，但由于换热系数是由多种因素决定的，在管程、壳程均为普通工业介质时，单纯提高管内给热系数对换热系数的提高也很有限。也有的采用螺纹式的换热管来扩大换热管和壳程物流的接触面积，直接提高换热面积，提高管程物流和壳程物流进出口的温度差，提高热交换器的换热效能。这种方法的主要不足是对螺纹管加工要求高，螺纹深度难以均匀控制，螺纹管易遭损坏。本技术的目的就是针对以上存在的问题对热交换器中的管程进行新的改进，使用本专利技术技术既可有效地提高管内给热系数，又可通过缩小管程导流截面积，提高单位长度换热面积和管程导流截面积之比，从而提高热交换器的换热效能。本技术是一种带有导湍盲芯管(1)的热交换器(2)，主要有壳体(4)，换热管(10)和管板(7)等构成。壳体(4)中间装有多根换热管(10)。在每根换热管(10)(其规格品种既可...

【技术保护点】
一种带有导湍盲芯管（１）的热交换器（２），壳体（４）中间装有多根换热管（１０），该换热管（１０）和管板（７）固接，其特征是在每一根换热管（１０）中穿装一根导湍盲芯管（１），该导湍盲芯管（１）穿过两端管板（７）和盲芯板（６）后被密封垫（９）和封口板（８）封住端口，封口板（８）和盲芯板（６）之间用螺栓（１１）连接，盲芯板（６）和管板（７）之间相对位置固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍中华，
申请(专利权)人：鲍中华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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