一种改良了进料结构的螺旋式挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良了进料结构的螺旋式挤出机，其包括底座、主电机、减速箱、螺杆、加料筒、机筒、机头和口模。主电机置于底座上，主电机连接减速箱，减速箱通过一联轴器连接螺杆，螺杆置于机筒内，机筒连接机头，机头连接口模。机筒上方连接加料筒，加料筒包括储料仓和加料仓。储料仓上设有一料仓盖，该储料仓侧壁还设有一观察窗，储料仓底部设有两个半圆挡板，半圆挡板连接一旋转电机。加料仓中心设有一转轴，转轴一端连接旋转电机，转轴上设有一螺旋搅龙片，螺旋搅龙片的外径与加料仓的内壁接触配合。该挤出机可以减少加料次数，加料均匀快速，不会造成出料口堵塞，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料阳光板加工
，具体涉及一种改良了进料结构的螺旋式挤出机。
技术介绍
阳光板的生产包括上料、干燥、挤出、压模、切割等工艺，其中挤出是一步重要的工艺，该工艺的使用设备通常为螺杆挤出机。该螺杆挤出机可以把条状粒料剪切、加热成熔融流体，再经过模具压缩成型。条状粒料通常从加料筒落入机筒中，加料筒与机筒的连接处一般是一个圆形出料孔。在加入条状粒料时往往由于量太多，分布不均匀，螺杆的加料区会发生堵塞，造成螺杆磨损或发生故障。且加料筒通常由人工加料，加料次数较多，无法确定加料时间，造成人工浪费。针对上述问题，有人提出了一些解决方法，如201010230945.4、201420718008.7所述。201010230945.4公布了一种具有阿基米德螺旋曲面内腔的进料筒，其包括筒体、漏水板，筒体中部设有出料口和空腔，空腔与进料口之间设有一储料腔，筒体内壁与漏水板形成阿基米德曲面。这种进料筒储藏效果不好，仍然会对螺杆造成较大的磨损。201420718008.7公布了一种具有高频电磁加热装置的高效螺杆挤出机，其包括搅拌桶、进料筒、机筒和高效螺杆。这种挤出机的进料效果不好，无法解决堵塞问题。因此，我们有必要提出一种改良了进料结构的螺旋式挤出机。
技术实现思路
本技术提出了一种改良了进料结构的螺旋式挤出机，加料筒储料量大，进料均匀，不会造成出料口的堵塞。本技术的技术方案是这样实现的：一种改良了进料结构的螺旋式挤出机，其包括底座、主电机、减速箱、螺杆、加料筒、机筒、机头和口模，所述主电机置于所述底座上，所述主电机连接所述减速箱，所述减速箱通过一联轴器连接所述螺杆，所述螺杆置于所述机筒内，所述机筒连接所述机头，所述机头连接所述口模，所述机筒上方连接所述加料筒，所述加料筒包括储料仓和加料仓，所述储料仓上设有一料仓盖，该储料仓侧壁还设有一观察窗，所述储料仓底部设有两个半圆挡板，所述半圆挡板连接一旋转电机，所述加料仓中心设有一转轴，所述转轴一端连接所述旋转电机，所述转轴上设有一螺旋搅龙片，所述螺旋搅龙片的外径与所述加料仓的内壁接触配合。在本技术的改良了进料结构的螺旋式挤出机中，所述加料仓呈锥形，该加料仓的顶端连接所述储料仓，底端连接所述机筒。在本技术的改良了进料结构的螺旋式挤出机中，所述螺旋搅龙片的外径从所述转轴顶端到所述转轴底端逐渐减小。在本技术的改良了进料结构的螺旋式挤出机中，所述机筒由若干支撑架固定连接，所述支撑架包括M型支架和固定环，所述M型支架铰接在所述底座上，所述固定环包括支撑部和固定部，所述支撑部固定连接于M型支架上。在本技术的改良了进料结构的螺旋式挤出机中，所述底座上还设有一电机座和支承座，所述主电机铰接在所述电机座上，所述减速箱铰接在所述支承座上。实施本技术的这种改良了进料结构的螺旋式挤出机，具有以下有益效果：加料筒包括储料仓和加料仓，储料仓可以储藏1小时以上的用料量，减少了人工加料次数；加料仓中设有螺旋搅龙片，启动旋转电机后，带动半圆挡板和螺旋搅龙片旋转，粒料从两个半圆挡板的交叉区域中落入螺旋搅龙片上，然后通过螺旋搅龙片构成的滑道，进入机筒中，不会在出料口位置发生堵塞，均匀分布了进料量，使得加料筒的工作效率提高；且机筒的固定支架结构简单，能很好地固定住机筒，不会发生晃动，保证了生产效率。附图说明图1为本技术的这种改良了进料结构的螺旋式挤出机的示意图；图2为图1的支撑架的示意图；图3为图1的加料筒的外部示意图；图4为图1的加料筒的内部示意图；图5为图4的局部示意图，主要展示了半圆挡板与旋转电机的连接结构；图6为图4的局部示意图，主要展示了螺旋搅龙片与转轴的连接结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6所示的本技术的这种改良了进料结构的螺旋式挤出机，其包括底座1、主电机2、减速箱3、螺杆4、加料筒5、机筒6、机头7和口模8。该底座1可以固定在一个带有工作台的机架上，底座1尺寸要宽大一点，具有更好的稳定性，减少机体的振动。所述主电机2置于所述底座1上，该主电机2采用交流、直流电机都可以，具有变速功能。所述主电机2连接所述减速箱3，该减速箱3降低了主电机2的输出转速，增大了扭矩，提高了主电机2的利用效率。优选为，所述底座1上还设有一电机座50和支承座60，所述主电机2铰接在所述电机座50上，使得主电机2可以平稳运行，不会振动。所述减速箱3铰接在所述支承座60上，减缓了减速箱3的振动。所述减速箱3通过一联轴器10连接所述螺杆4，联轴器10可以把减速箱3增大的扭矩传递给螺杆4，且能缓冲、减缓减速箱3的振动，使得螺杆4能可靠、平稳的旋转。所述螺杆4置于所述机筒6内，螺杆4分为加料段、压缩段和均料段，其由高强度、耐高温、耐腐蚀的合金制成，可以把粒料通过挤压、剪切、摩擦，变成熔融状态的粘流体。所述机筒6连接所述机头7，所述机头7连接所述口模8，机头7把熔融状态的粘流体平稳注射进入口模8中成型，口模8内具有一定截面形状的成型通道。所述机筒6上方连接所述加料筒5，加料筒5处于螺杆4的加料段上方，加料筒5与机筒6的连接处是一个出料口。所述加料筒5包括储料仓30和加料仓40，储料仓30呈一个圆筒型，其可以储藏1个小时以上的用料量，减少了人工加料的次数。所述储料仓30上设有一料仓盖301，料仓盖301可以铰接在储料仓30的上边缘，料仓盖301上还设有一个拉手。该料仓盖301挡住了灰尘，保证了粒料的干燥、整洁。该储料仓30侧壁还设有一观察窗302，透过观察窗302可以查看储料仓30内部的存料情况，提醒工作人员加料。所述储料仓30底部设有两个半圆挡板303，所述半圆挡板303连接一旋转电机304，该半圆挡板303合成在一起就是一个圆筒底，半圆挡板303安装在旋转电机304的输出轴上。两个半圆挡板303的转向相反，相当于直升机的旋转叶片，一个在上边，另一个在下边，相互配合，两者间不留空隙。当两个半圆挡板303旋转时，两者之间重合交叉的区域面积呈一个抛物曲线变化，粒料通过两者间构成的通道进入加料仓40中的量也会均匀变化，不会造成堵塞。所述加料仓40中心设有一转轴305，所述转轴305一端连接所述旋转电机304，该转轴305也连接在旋转电机304的输出轴上。所述转轴305上设有一螺旋搅龙片306，螺旋搅龙片306随着转轴305旋转，所述螺旋搅龙片306的外径与所述加料仓40的内壁接触配合。该螺旋搅龙片306相当于一个螺旋滑道，可以把粒料混合、送入螺杆4的加料段中，粒料不会在加料仓40的出料口处堵塞，且能均匀送料给螺杆4的加料段各处，不会由于干摩擦而造成螺杆4的磨损。其中，所述加料仓40呈锥形，该加料仓40的顶端连接所述储料仓30，底端连接所述机筒6。储料仓30的直径要大于机筒6的直径，因此加料仓40要做成圆锥形，往往造成出料口径较小，容易发生堵塞。所述螺旋搅龙片306的外径从所述转轴305顶端到所述转轴305本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良了进料结构的螺旋式挤出机，其特征在于，包括底座、主电机、减速箱、螺杆、加料筒、机筒、机头和口模，所述主电机置于所述底座上，所述主电机连接所述减速箱，所述减速箱通过一联轴器连接所述螺杆，所述螺杆置于所述机筒内，所述机筒连接所述机头，所述机头连接所述口模，所述机筒上方连接所述加料筒，所述加料筒包括储料仓和加料仓，所述储料仓上设有一料仓盖，该储料仓侧壁还设有一观察窗，所述储料仓底部设有两个半圆挡板，所述半圆挡板连接一旋转电机，所述加料仓中心设有一转轴，所述转轴一端连接所述旋转电机，所述转轴上设有一螺旋搅龙片，所述螺旋搅龙片的外径与所述加料仓的内壁接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种改良了进料结构的螺旋式挤出机，其特征在于，包括底座、主电机、减速箱、螺杆、加料筒、机筒、机头和口模，所述主电机置于所述底座上，所述主电机连接所述减速箱，所述减速箱通过一联轴器连接所述螺杆，所述螺杆置于所述机筒内，所述机筒连接所述机头，所述机头连接所述口模，所述机筒上方连接所述加料筒，所述加料筒包括储料仓和加料仓，所述储料仓上设有一料仓盖，该储料仓侧壁还设有一观察窗，所述储料仓底部设有两个半圆挡板，所述半圆挡板连接一旋转电机，所述加料仓中心设有一转轴，所述转轴一端连接所述旋转电机，所述转轴上设有一螺旋搅龙片，所述螺旋搅龙片的外径与所述加料仓的内壁接触配合。
2.根据权利要求1所述的改良了进料结构的螺旋式挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田新刚，孟艳玲，
申请(专利权)人：九江欧文斯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36