模块化3D打印挤出机制造技术

本实用新型专利技术为模块化3D打印挤出机，涉及3D打印领域，特别涉及到3D打印机中的挤出机结构。依次包括挤出部分、活动部分和驱动部分，活动部分的前面通过上、下分别设置的固定销与挤出部分的销口配合，活动部分的上、下部分设置的磁铁与挤出部分对应位置设置的钢片相互贴合；活动部分的后面通过与驱动部分的扣子相互扣合连接；活动部分与挤出部分通过排针电连接；驱动部分的上部设置步进发动机，步进发动机连接水平延伸的曲轴，曲轴端部为材料推动轮，曲轴穿过活动部分并且在挤出部分与打印线材接触；活动部分的电气装置设置在顶部。本实用新型专利技术，实现模组化拆卸，可更换一种材料挤出部分和两种材料挤出部分的结构，内部的性能优化，效果更加好。

Modular 3D printing extruder

The utility model relates to a modularized 3D printing extruder, relating to the field of 3D printing, in particular to an extruder structure in a 3D printer. Includes the extrusion part, the movable part and driving part, the front part of the activities of the upper and lower are respectively provided with fixing pin and the pin with the mouth part of the extrusion, the movable part on the lower part of the magnet steel sheet extrusion and set joint corresponding position sets; movable part of the back with the driving part the buttons are mutually buckled and connected; movable part and extrusion part connected by pin; the driving part is arranged at the upper part of stepper motor, stepper motor crankshaft connecting level extension, the end of the crankshaft drive wheel as the material, the crankshaft through the activity part and in the extrusion part in contact with the print wire; electrical device is arranged at the top part of the activities. The utility model realizes modular disassembly, and can change the structure of a material extrusion part and two material extrusion parts, and the internal performance is optimized, and the effect is better.

【技术实现步骤摘要】
模块化3D打印挤出机
本技术涉及3D打印领域，特别涉及到热塑性材料熔融沉积式3D打印机中的挤出机结构。
技术介绍
目前塑料层沉积技术打印机里最普遍的挤出机结构为一体结构，难以实现模块结构。因此需要在一种材料版本和两种材料版本中切换的时候，会大大地干扰挤出机结构并且因为使用的推料和送料结构两种材料挤出机尺寸平时比一种材料的要大，由此导致打印机工作区横向的缩小。更换挤出机关键组件，如挤出头或材料移动装置是非常困难而且非常耗时的，更换时需要关机并拆卸很多组件才可以开始维修坏的零件，因此故障所导致的停机时间过长，单种材料和两种材料的挤出机都存在此问题。并且两种材料挤出机因为结构比单种材料挤出机复杂所以维修更困难，并且一般使用用户无法维修，只能请厂家专门售后服务解决。虽然有一些部分采用模块结构的挤出机，像具有可以拆打印头喷嘴和加热冷却部分的ThunderboltExtruder，但是此结构不会解决材料堵住在挤出机导料管里面的问题并且不能快速将一种材料挤出机切换成两种材料的。另外一种方案是Makerbot公司的SmartExtruder。材料推动装置是通过可拆尖牙离合器与材料驱动发动机曲轴连起来的。此离合器的松动使此方案不能保证打印质量。离合器松动以便手动拆装前面的模块是一定存在的。另外，此解决方案不能采用两种材料的模块。有一些挤出机也可以从一种材料版本切换成两种材料的不过这些解决方案没有模块结构，所以这种切换会干扰挤出机的结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可实现模块化拆卸，并且可更换单种材料和两种材料的挤出机。模块化3D打印挤出机，依次包括挤出部分、活动部分和驱动部分，所述的活动部分的前面通过上、下分别设置的固定销与挤出部分的销口配合，活动部分的上、下部分设置的磁铁与所述的挤出部分对应位置设置的钢片相互贴合；所述的活动部分的后面通过与驱动部分的扣子相互扣合连接；所述的活动部分与所述的挤出部分通过排针电连接；所述的驱动部分的上部设置步进发动机，所述步进发动机连接水平延伸的曲轴，所述曲轴端部为材料推动轮，所述的曲轴穿过所述的活动部分并且在挤出部分与打印线材接触；所述的活动部分的电气装置设置在顶部。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部分底部还包括直线车和驱动皮带，所述的驱动皮带通过固定板设置在活动部分的底部。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的挤出部分的打印头上方设置散热器。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部设置一散热风扇，所述的散热风扇的位置与所述散热器对应。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部分下方设置一打印件冷却装置，其包括冷却风扇和冷却喷嘴，所述的冷却喷嘴上方设置所述的冷却风扇。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的挤出部分的导料导管设置为一个，并且包括一个材料压轮，所述的材料推动轮和材料压轮之间设置打印线材。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的挤出部分的导料导管设置为两个，并且包括两个材料压轮，所述的材料推动轮位于两材料压轮之间。本技术的有益效果是：1、可以快捷更换前面的模块，即挤出部分，打开固定销与销口，通过用手拔掉旧的部分并更换新的。可快速维修大部分挤出机出现的故障，如导料管堵塞，打印头堵塞，冷却或加热结构故障，送材料结构异常，打印头喷嘴堵塞。2、快速从一种材料版本挤出机换成两种材料的，并且不用改挤出机的尺寸。将挤出部分拔掉并装新的即可。3、降低更换挤出部分的干扰，是横向工作区域增大。4、材料推动轮的位置为挤出部分材料压轮对侧。此方案的优点是，跟可拆尖牙离合器相反，因为挤出部分是可拆的，所以不会有精度丢失的现象而且在活动部分上装挤出部分更方便。5、挤出部分往活动部分吸引的磁铁只是在活动部分的一面设置，挤出部分的一面被采用钢片。之前的方案两面都采用磁铁，此会导致打印头加热区上面高温度所造成的挤出部分边的磁铁退磁。6、另外一个优点是电子板在于挤出机活动部分而不像MakerBot的SmartExtruder挤出部分。由此热打印头的热量不会影响电子。附图说明图1为本技术的单种材料挤出机侧面结构示意图；图2为本技术的单种材料挤出机爆炸结构图；图3为本技术的单种材料挤出机组合机构图；图4为本技术单种材料挤出机驱动部分结构示意图；图5为本技术两种材料挤出机驱动部分结构示意图。1、活动部分2、挤出部分3、驱动部分4、直线车5、导轨6、挤出机主要电子7、导电针8、上固定销9、两个下固定销10、两个上磁铁11、两个下磁铁12、隔离柱13、冷却风扇14、冷却喷嘴15、散热风扇16、皮带扣17、固定板18、驱动皮带19、打印头20、发热管21、感温管22、打印喷嘴23、散热器24a、材料压轮24b、材料压轮25、两个下钢片26、两个上刚片27、上销口28、两个下销口29、导电针板30a、导料口30b、导料口31、步进发动机32、曲轴33、材料推动轮34、扣子。具体实施方式参照图1-5所示，模块化3D打印挤出机，依次包括挤出部分2、活动部分1和驱动部分3，所述的活动部分1的前面通过上、下分别设置的固定销与挤出部分2的销口配合，优选地，活动部分1的上部设置上固定销8与挤出部分2的上销口27配合，活动部分1的下部设置两个下固定销9与挤出部分2的两个下销口28配合；活动部分1的上、下部分设置的磁铁与所述的挤出部分2对应位置设置的钢片相互贴合，优选地，分别为两个上磁铁10和两个下磁铁11，两个下钢片25和两个上钢片26，其分别对应配合，磁铁与钢片相吸；所述的活动部分1的后面通过与驱动部分3的扣子34相互扣合连接，具体地，活动部分1上设置相应的皮带扣16与之配合；所述的活动部分1与所述的挤出部分2通过排针电连接，具体地，活动部分1上设置导电针7，挤出分部分设置导电针板29；所述的驱动部分3的上部设置步进发动机31，所述步进发动机31连接水平延伸的曲轴32，所述曲轴端部为材料推动轮33，所述的曲轴穿过所述的活动部分1并且在挤出部分2与打印线材接触；所述的活动部分1的电气装置设置在顶部即挤出机主要电子6设置在如图1所示位置中，能够更好的避免干扰。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部分1底部还包括直线车和驱动皮带，所述的驱动皮带通过固定板17设置在活动部分1的底部，整个挤出机可以在直线车4的导轨5上进行直线的移动，移动的驱动动力由驱动皮带18作用。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的挤出部分2的打印头上方设置散热器23，该散热装器用来对打印头19的热量进行处理，防止打印头19热量堆积。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部设置一散热风扇15，所述的散热风扇15的位置与所述散热器23对应，散热风扇15对上述的散热器23进行散热，加快散热速度。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的活动部分1下方设置一打印件冷却装置，其包括冷却风扇13和冷却喷嘴14，所述的冷却喷嘴14上方设置所述的冷却风扇13，冷却风扇通过隔离柱12固定在活动部分1的底部下方，本结构是对打印件进行散热。作为对上述模块化3D打印挤出机的进一步描述，所述的挤出部本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块化3D打印挤出机，其特征在于，依次包括挤出部分、活动部分和驱动部分，所述的活动部分的前面通过上、下分别设置的固定销与挤出部分的销口配合，活动部分的上、下部分设置的磁铁与所述的挤出部分对应位置设置的钢片相互贴合；所述的活动部分的后面通过与驱动部分的扣子相互扣合连接；所述的活动部分与所述的挤出部分通过排针电连接；所述的驱动部分的上部设置步进发动机，所述步进发动机连接水平延伸的曲轴，所述曲轴端部为材料推动轮，所述的曲轴穿过所述的活动部分并且在挤出部分与打印线材接触；所述的活动部分的电气装置设置在顶部。

【技术特征摘要】
1.模块化3D打印挤出机，其特征在于，依次包括挤出部分、活动部分和驱动部分，所述的活动部分的前面通过上、下分别设置的固定销与挤出部分的销口配合，活动部分的上、下部分设置的磁铁与所述的挤出部分对应位置设置的钢片相互贴合；所述的活动部分的后面通过与驱动部分的扣子相互扣合连接；所述的活动部分与所述的挤出部分通过排针电连接；所述的驱动部分的上部设置步进发动机，所述步进发动机连接水平延伸的曲轴，所述曲轴端部为材料推动轮，所述的曲轴穿过所述的活动部分并且在挤出部分与打印线材接触；所述的活动部分的电气装置设置在顶部。2.根据权利要求1所述的模块化3D打印挤出机，其特征在于：所述的活动部分底部还包括直线车和驱动皮带，所述的驱动皮带通过固定板设置在活动部分的底部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：全冬梅，
申请(专利权)人：东莞市皇龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44