一种节能的铝熔化炉制造技术

一种节能的铝熔化炉。主要部件包括炉体，熔铝坩埚，外部空气预热器，内部空气预热器，旋风发生器，炉壁烟道，保温盖板和燃烧机等。外部空气预热器藉固定板固定在炉体右上方，它是由三个同心圆组成，最里面的圆是排出烟道，外面的二个同心圆为外夹层和内夹层，是空气预热的通道。内部空气预热器是由二根并联的环形管道组成，设在炉壁烟道内。在燃烧机出口管上设有旋风发生器。在熔铝坩埚上方设有保温盖板。这些结构上的改进使得高温烟气的热量得到回收，热损失减少，经过外、内空气预热器二次预热的空气通过旋风导流通道成漩流，与燃油充分混合燃烧，大大提高了燃烧温度，铝熔化炉的热效率达３８－４５％，从而节能与降低成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属的熔化炉，尤其是关于一种节能的铝熔化炉。
技术介绍
目前国内中小型企业使用的铝熔化炉，一般都是传统型的熔铝炉，金属铝加热熔化的热量主要靠热传导或熔炉壁的辐射热来传递的。传统的熔铝炉如图1和图2所示，燃烧机43送出的燃油与冷空气混合后，由出口42喷入炉腔41内燃烧，产生的热量传递给熔铝坩锅44，使坩锅内的铝熔化。燃烧产生的烟气由设置在炉体47的内壁上的烟气入口45进入炉壁烟道48，再通过一个弯曲的排出烟道49由烟道口46排向熔铝坩锅44内，再排向大气。这样虽可回收一部分热量，但是热利用率很低。熔铝坩锅44上也没有保温盖板，不但是散热量大，热量损失，尤其是夏天，使操作环境恶劣。燃烧机43打进的空气为冷空气，影响了燃烧温度的提高。因此传统型熔铝炉的缺点是能源损耗大，热效率低，生产成本高。在当今能源燃油紧张的情况下，对传统型熔铝炉进行改进，减少热损耗，提高热效率，从而降低生产成本，是目前铝熔化炉生产行业中急需解决的问题。
技术实现思路
为此，本技术提供一种节能的铝熔化炉，针对传统型的铝熔化炉结构的缺点进行改进。节能铝熔化炉的结构主要部件包括炉体、熔铝坩锅，外部空气预热器，内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能的铝熔化炉，其结构包括炉体（９），熔铝坩锅（８），排出烟道（４），炉壁烟道（１２）及燃烧机（５），其特征在于：一外部空气预热器（１）藉固定板（２３）固定在炉体（９）的右上方，它是由三个同心圆组成，最里面的圆是排出烟道（４），外面的二个同心圆为外夹层（２）和内夹层（３），是空气预热的通道，在外夹层（２）下部有一冷空气入口（１１），在外夹层（２）上部有一空间与内夹层（３）连通，在内夹层（３）下部有一外部空气预热器出口管（１３）；在炉壁烟道（１２）内设有由二根平联的环形管道组成的一个内部空气预热器（７），内部空气预热器入口管（１４）与外部空气预热器出口管（１３）相连，在内部空气预热器（７）的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金柏林，费名俭，朱小雄，张仁先，倪晓阳，王国民，
申请(专利权)人：金柏林，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]