【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承合金的熔化工艺。
技术介绍
目前轴承合金的熔化工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的熔化质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轴承合金的熔化工艺，该熔化工艺方法简单，熔化后浇注效果好。为实现上述目的，本专利技术提供了一种轴承合金的熔化工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）合金的熔化可以在石磨坩埚里进行，将整块合金敲碎放入坩埚里，回收的旧合金也可以用，但一般不超过总料的40%；2）锡锑合金熔化温度为420～480℃，防止过热可用一片厚纸放在熔化的合金液中，纸的颜色呈深褐色表示温度合适，如果纸燃烧了，表示温度太高了，也可以看木炭的颜色来判断，当下层木炭微红时，合金的温度为450～475℃，木炭呈红色时，约为490～500℃；3）巴氏合金熔化过程中应撒上一层厚度约20mm、粒度为5～lOmm木炭粒盖住，使合金液与炉气隔绝，以防其氧化、吸气及散热，巴氏合金熔化后最好用脱水氯化铵进行精炼两次，第一次在全部熔化后5min进行，第二次在浇注前5min进行，每次氯化铵的用量为巴氏合金用量的0.0l％～0.02％；4）严禁使用成份混杂的巴氏合金，例如混杂的铅基合金；5）禁止使用未烧透或未烘透的木炭粒作覆盖，它将产生大量的...
【技术保护点】
一种轴承合金的熔化工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）合金的熔化可以在石磨坩埚里进行，将整块合金敲碎放入坩埚里，回收的旧合金也可以用，但一般不超过总料的40%； 2）锡锑合金熔化温度为420～480℃，防止过热可用一片厚纸放在熔化的合金液中，纸的颜色呈深褐色表示温度合适，如果纸燃烧了，表示温度太高了，也可以看木炭的颜色来判断，当下层木炭微红时，合金的温度为450～475℃，木炭呈红色时，约为490～500℃； 3）巴氏合金熔化过程中应撒上一层厚度约20mm、粒度为5～lOmm木炭粒盖住，使合金液与炉气隔绝，以防其氧化、吸气及散热，巴氏合金熔化后最好用脱水氯化铵进行精炼两次，第一次在全部熔化后5min进行，第二次在浇注前5min进行，每次氯化铵的用量为巴氏合金用量的0.0l％～0.02％；4）严禁使用成份混杂的巴氏合金，例如混杂的铅基合金；5）禁止使用未烧透或未烘透的木炭粒作覆盖，它将产生大量的氢、一氧化碳、碳氢化合物和水气等，使合金严重吸气。
【技术特征摘要】
1.一种轴承合金的熔化工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）合金的熔化可以在石磨坩埚里进行，将整块合金敲碎放入坩埚里，回收的旧合金也可以用，但一般不超过总料的40%；2）锡锑合金熔化温度为420～480℃，防止过热可用一片厚纸放在熔化的合金液中，纸的颜色呈深褐色表示温度合适，如果纸燃烧了，表示温度太高了，也可以看木炭的颜色来判断，当下层木炭微红时，合金的温度为450～475℃，木炭呈红色时，约为490～500℃；3）巴氏合金熔化过程中应撒上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：重庆市巴南区永兴机械厂，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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