【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木板加工领域,具体是一种木板拼接工艺。
技术介绍
现有的木板拼接工艺操作要求混乱,或者操作过程不规范,且木板拼接工艺没有得到很好的规范,因而难以确保产品品质,有必要进行进一步的改进。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种产品的木板拼接工艺,通过规范木板拼接各操作规程,能够有效的保证产品品质。实现本专利技术目的的技术方案如下:一种木板拼接工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:(1)材料:拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼,木材含水率为8-12%,不得超过15%,拼板料之间的含水率差不得超过2%;(2)开料:拼接面必须平、直、方、正、尺寸足,对光观察不能透气,拼板料均需按规格宽度加至少2mm,厚度加1-1.5mm;(3)机加工:拼板要合缝严密,拼接处光滑,不得有刨刀纹,梳牙、开槽、钻孔处要接口严密,无偏差;(4)拼板:胶按体积比例10份拼板胶,1份固化剂配置;(5)涂胶:双面均匀涂胶,用量按280-360g/㎡;(6)时间:拼板胶配固化剂后使用期限不得超过3小时,单件拼板从涂胶开始到加压完成不得超过25分钟,硬木25C度时保证2小时以上;(7)加压:硬木要求8-12千克/平方厘米,夹具与端头不超出30mm,夹具之间不超出300mm,被拼接面必须有均匀的胶珠冒出。本专利技术的一种木板拼接工艺通过规范各要求要求、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能够有效的提 ...
【技术保护点】
一种木板拼接工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:(1)材料:拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼,木材含水率为8‑12%,不得超过15%,拼板料之间的含水率差不得超过2%;(2)开料:拼接面必须平、直、方、正、尺寸足,对光观察不能透气,拼板料均需按规格宽度加至少2mm,厚度加1‑1.5mm;(3)机加工:拼板要合缝严密,拼接处光滑,不得有刨刀纹,梳牙、开槽、钻孔处要接口严密,无偏差;(4)拼板:胶按体积比例10份拼板胶,1份固化剂配置;(5)涂胶:双面均匀涂胶,用量按280‑360g/㎡;(6)时间:拼板胶配固化剂后使用期限不得超过3小时,单件拼板从涂胶开始到加压完成不得超过25分钟,硬木25C度时保证2小时以上;(7)加压:硬木要求8‑12千克/平方厘米,夹具与端头不超出30mm,夹具之间不超出300mm,被拼接面必须有均匀的胶珠冒出。
【技术特征摘要】
1.一种木板拼接工艺,其特征在于,其涂漆工艺包括以下要求:
(1)材料:拼接材料的色泽要一致、平整、不翘曲、无烂疤、无霉烂、无虫眼,木材含水率为8-12%,不得超过15%,拼板料之间的含水率差不得超过2%;
(2)开料:拼接面必须平、直、方、正、尺寸足,对光观察不能透气,拼板料均需按规格宽度加至少2mm,厚度加1-1.5mm;
(3)机加工:拼板要合缝严密,拼接处光滑,不得有刨刀纹,梳牙、开槽、钻孔处要接口...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭波,
申请(专利权)人:重庆市巴南区永兴机械厂,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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