平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，包括：模具托盘，其内设有用于装配平面瓦体的圆环形凹槽，圆环形凹槽底部设有拆卸孔，模具托盘外侧壁上设有托盘螺栓安装孔；模具压盘，其外侧壁上设有压盘螺栓安装孔，其中心设有轴承合金液体浇注入口，在模具压盘与装配在模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内为轴承合金浇铸层；压紧螺栓穿入托盘螺栓安装孔和压盘螺栓安装孔并通过螺母锁紧。使轴承合金浇铸厚度在模具托盘与模具压盘之间的空间得到有效控制，节省浇铸使用材料；祛除锡基轴承合金气孔及疏松性缺陷，而且浇铸层表面是光滑的，不经机加工，即可用超声波探伤评价锡基轴承合金层粘结质量，提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，包括：模具托盘，其内设有用于装配平面瓦体的圆环形凹槽，圆环形凹槽底部设有拆卸孔，模具托盘外侧壁上设有托盘螺栓安装孔；模具压盘，其外侧壁上设有压盘螺栓安装孔，其中心设有轴承合金液体浇注入口，在模具压盘与装配在模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内为轴承合金浇铸层；压紧螺栓穿入托盘螺栓安装孔和压盘螺栓安装孔并通过螺母锁紧。使轴承合金浇铸厚度在模具托盘与模具压盘之间的空间得到有效控制，节省浇铸使用材料；祛除锡基轴承合金气孔及疏松性缺陷，而且浇铸层表面是光滑的，不经机加工，即可用超声波探伤评价锡基轴承合金层粘结质量，提高了加工效率。【专利说明】平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具
本技术涉及一种平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具。
技术介绍
各类传动机械的轴瓦配套件是传动机械的重要部件，轴瓦锡基轴承合金浇铸粘结层要具有润滑抗疲劳，耐油抗磨，顺应耐腐蚀的综合性能。传统的径向轴瓦轴承合金浇铸可采用离心浇铸也可采用静止浇铸技术。径向轴瓦轴承合金离心浇铸技术是不装模具的，这会导致轴瓦轴承合金浇铸层表面不光滑，轴瓦轴承合金表面需要经过机加工，才能用超声波探伤评价轴瓦与轴承合金浇铸层的粘结质量。而传统的平面瓦体推力瓦轴承合金浇铸采用的是静止浇铸技术，在进行锡基轴承合金浇铸时，粘结层材料的金相显微组织致密性差，易产生气孔、疏孔及疏松性缺陷，影响轴承合金轴瓦的综合机械性能。
技术实现思路
本技术提出一种平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，该工装模具使进行离心浇铸的平面瓦体推力瓦的轴承合金层材料组织的致密性和综合机械性能得到有效保证；平面瓦体装入模具托盘，轴承合金液体注入在模具内的模具压盘与模具托盘内的平面瓦体之间的有限空间内，轴承合金浇铸层与模具压盘拆卸脱离开的表面是光滑的，其光滑的平面瓦体推力瓦轴承合金层表面不需机加工，即可用超声波探伤评价平面瓦体推力瓦轴承合金粘结质量,节约30%-40%的轴承合金浇铸材料，提高了生产效率和轴瓦产品的质量，弥补了现有技术中的不足之处。本技术的技术方案是这样实现的:平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，包括:模具托盘，其内设有用于装配平面瓦体的圆环形凹槽，平面瓦体与所述圆环形凹槽之间的结合面为液密封配合，所述圆环形凹槽的底部设有拆卸孔，所述模具托盘的外侧壁上设有托盘螺栓安装孔；位于所述模具托盘上方的模具压盘，其外侧壁上设有与所述托盘螺栓安装孔相对应的压盘螺栓安装孔，所述模具压盘的中心设有轴承合金液体浇注入口，在所述模具压盘上靠近所述模具托盘的一面为弧形环面，在所述模具压盘弧形环面与装配在所述模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内为轴承合金浇铸层；用于使所述模具托盘和所述模具压盘紧密配合的压紧螺栓，其穿入所述托盘螺栓安装孔和所述压盘螺栓安装孔并通过螺母锁紧。在所述模具压盘上靠近所述轴承合金浇铸层外边缘的部位设有防止轴承合金液体泄漏的密封面，所述密封面的宽度为6mm，所述密封面紧密压紧在所述平面瓦体浇铸表面外边缘的1.5?2_处；在所述模具托盘侧壁上表面设有与所述密封面相配合的凸台。所述模具压盘弧形环面与装配在所述模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内的轴承合金浇铸层外表面为光滑表面。本技术的有益效果为:锡基轴承合金的浇铸厚度在模具托盘与模具压盘内的平面瓦体之间的有限空间得到有效控制，节省锡基轴承合金浇铸使用材料；改变了平面瓦体推力瓦采用静止浇铸的现状，该工装模具使平面瓦体推力瓦锡基轴承合金层能够进行离心浇铸，平面瓦体推力瓦锡基轴承合金液体经离心浇铸能有效祛除锡基轴承合金气孔及疏松性缺陷，提高了平面瓦体推力瓦锡基合金材料显微组织的致密性和综合机械性能，而且轴承合金浇铸层与模具压盘拆卸分离后的表面是光滑的，可不经机加工，即可用超声波探伤评价锡基轴承合金浇铸层粘结质量，提高了加工效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述的平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具的剖视图；图2为图1的局部放大图；图3为离心浇铸后的平面瓦体推力瓦的剖视图；图4为图3中的平面瓦体推力瓦的主视图；图5为平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸系统的结构系意图。图中:1、模具托盘；2、平面瓦体；3、拆卸孔；4、托盘螺栓安装孔；5、模具压盘；6、压盘螺栓安装孔；7、轴承合金液体浇注入口 ；8、压紧螺栓；9、轴承合金浇铸层；10、密封面；11、凸台；12、调频调速电机；13、离心机托盘；14、离心机压盘；15、离心机压紧螺栓；16、刹车装置；17、防护罩；18、喷水冷却装置；19、离心机轴承合金液体注入口 ；20、平面瓦体推力瓦。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例所述的平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，包括:模具托盘1，其内设有用于装配平面瓦体2的圆环形凹槽，平面瓦体与所述圆环形凹槽之间的结合面为液密封配合，所述圆环形凹槽的底部设有拆卸孔3，所述模具托盘I的外侧壁上设有托盘螺栓安装孔4 ；位于所述模具托盘I上方的模具压盘5，其外侧壁上设有与所述托盘螺栓安装孔4相对应的压盘螺栓安装孔6，所述模具压盘5的中心设有轴承合金液体浇注入口 7，在所述模具压盘5上靠近所述模具托盘I的一面为弧形环面，在所述模具压盘5弧形环面与装配在所述模具托盘I内的平面瓦体2浇铸表面之间的有限空间内为轴承合金浇铸层9 ；用于使所述模具托盘I和所述模具压盘5紧密配合的压紧螺栓8，其穿入所述托盘螺栓安装孔4和所述压盘螺栓安装孔6并通过螺母锁紧；在所述模具压盘5上靠近所述轴承合金浇铸层9外边缘的部位设有防止轴承合金液体泄漏的密封面10，所述密封面10的宽度为6mm，所述密封面10紧密压紧在所述平面瓦体2浇铸表面外边缘的2mm处；在所述模具托盘I侧壁上表面设有与所述密封面10相配合的凸台11 ;所述模具压盘5弧形环面与装配在所述模具托盘I内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内的轴承合金浇铸层外表面为光滑表面。如图3-4所示，平面瓦体推力瓦20由圆环形的平面瓦体2和浇铸在平面瓦体上的轴承合金浇铸层9组成。其中，平面瓦体的材料可以采用锻钢或锡青铜；轴承合金为锡基轴承合金(Sn-llSb-6Cu)。其中，工装模具中的有限空间(模具压盘与装配在模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的轴承合金浇铸层)使锡基轴承合金的浇铸厚度得到有效控制，节省了锡基轴承合金浇铸使用材料。其中，模具压盘上的密封面可以有效地防止轴承合金液体在离本文档来自技高网...

【技术保护点】
平面瓦体推力瓦锡基轴承合金离心浇铸技术的工装模具，其特征在于，包括：模具托盘，其内设有用于装配平面瓦体的圆环形凹槽，平面瓦体与所述圆环形凹槽之间的结合面为液密封配合，所述圆环形凹槽的底部设有拆卸孔，所述模具托盘的外侧壁上设有托盘螺栓安装孔；位于所述模具托盘上方的模具压盘，其外侧壁上设有与所述托盘螺栓安装孔相对应的压盘螺栓安装孔，所述模具压盘的中心设有轴承合金液体浇注入口，在所述模具压盘上靠近所述模具托盘的一面为弧形环面，在所述模具压盘弧形环面与装配在所述模具托盘内的平面瓦体浇铸表面之间的有限空间内为轴承合金浇铸层；用于使所述模具托盘和所述模具压盘紧密配合的压紧螺栓，其穿入所述托盘螺栓安装孔和所述压盘螺栓安装孔并通过螺母锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏代金，任会增，
申请(专利权)人：夏代金，任会增，
类型：实用新型
国别省市：