一种带推力轴承的单向调压溢流阀制造技术

一种带推力轴承的单向调压溢流阀。其下阀体、溢流阀座、溢流阀弹簧、阀杆、下部法兰、弯头、隔套、单向阀座、单向阀芯、单向阀弹簧、压环、衬套、导向套、下弹簧座、碟簧、上弹簧座、推力轴承、锁母、调节螺栓、压盖、上阀体、锁紧螺母、圆螺母、Y型密封圈。本发明专利技术的单向调压溢流阀采用集液型溢流方式，改善了现场工作环境，同时也节省了资源。独立的溢流阀座和单向阀座易于加工维修更换；使用刚度大、变刚性的碟簧利于精确控制系统中不同压力大小的流量，行程短，负荷大，轴向占用空间小，组合使用方便，作为机械载荷用于克服介质压力，适用载荷范围广，更适用于高压力的结构，阀启闭及时，阀芯不易产生频调与颤动现象，拆装更换简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压机械
，特别是涉及一种带推力轴承的单向调压溢流阀。技术背景高压往复柱塞泵又称柱塞泵，是液压系统的一个重要装置，单向阀、调压溢流阀则是高压往复柱塞泵系统中不可缺少的保护元件。目前常用的单向阀、调压溢流阀多数为分体式人工手动调节阀。其中调压溢流阀用来调节系统压力，使其流量恒定，当系统压力增大并超过预先设定的压力值时，溢流阀开启，多余流量溢流，系统压力不再增加，从而能够保证柱塞泵出口压力恒定。系统正常工作时，该阀门关闭。单向阀能够保证系统中高压介质不发生回流，只单方向进行流动。但上述单向阀、调压溢流阀的缺点是由于其为分体式结构，因此增加了外泄漏点，并且调压溢流阀的结构设计不合理，因此调节精度不高，尤其是高压溢流阀,预设压力值高，手动调节时需要提供大的扭矩，很费力，而且操作使用不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种操作简便、调节精度高、省力的带推力轴承的单向调压溢流阀。为了达到上述目的，本专利技术提供的带推力轴承的单向调压溢流阀包括下阀体、溢流阀座、溢流阀弹簧、阀杆、下部法兰、弯头、隔套、单向阀座、单向阀芯、单向阀弹簧、压环、衬套、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带推力轴承的单向调压溢流阀，其特征在于：所述的带推力轴承的单向调压溢流阀包括下阀体(1)、溢流阀座(2)、溢流阀弹簧(3)、阀杆(4)、下部法兰(5)、弯头(6)、隔套(7)、单向阀座(8)、单向阀芯(9)、单向阀弹簧(10)、压环(11)、衬套(12)、导向套(13)、下弹簧座(14)、碟簧(15)、上弹簧座(16)、推力轴承(17)、锁母(18)、调节螺栓(19)、压盖(20)、上阀体(21)、锁紧螺母(22)、圆螺母(23)、Y型密封圈(24)；其中下阀体(1)为垂直设置的方管状结构，中部和下部侧面上分别贯通形成有一个与中心孔相连通的排液口(25)和进液口(26)；弯头(6)作为溢流...

【技术特征摘要】
1.一种带推力轴承的单向调压溢流阀，其特征在于：所述的带推力轴承的单向调压溢流阀包括下阀体(1)、溢流阀座(2)、溢流阀弹簧(3)、阀杆(4)、下部法兰(5)、弯头(6)、隔套(7)、单向阀座(8)、单向阀芯(9)、单向阀弹簧(10)、压环(11)、衬套(12)、导向套(13)、下弹簧座(14)、碟簧(15)、上弹簧座(16)、推力轴承(17)、锁母(18)、调节螺栓(19)、压盖(20)、上阀体(21)、锁紧螺母(22)、圆螺母(23)、Y型密封圈(24)；其中下阀体(1)为垂直设置的方管状结构，中部和下部侧面上分别贯通形成有一个与中心孔相连通的排液口(25)和进液口(26)；弯头(6)作为溢流口其上端利用下部法兰(5)和螺柱、螺母固定在下阀体(1)的下端口处；溢流阀座(2)为环状，设置在下阀体(1)的中心孔中位于进液口(26)下侧的部位；单向阀座(8)为环状，设置在下阀体(1)的中心孔中位于进液口(26)上侧的部位；隔套(7)设置在单向阀座(8)的上端，并且圆周面上形成有与下阀体(1)上排液口(25)相对应的过流孔(27)；衬套(12)设置在隔套(7)的上端；上阀体(21)为垂直设置的方管状结构，安装在下阀体(1)的上端，下端口边缘向下突出形成有一个能够插入在下阀体(1)上端口内的凸环；压盖(20)利用螺柱、螺母固定在上阀体(21)的上端，中心处形成有贯通孔；下弹簧座(14)、碟簧(15)、上弹簧座(16)和推力轴承(17)从下至上依次设在上阀体(21)的中心孔内；调节螺栓(19)的下部从上向下依次贯穿压盖(20)的贯通孔和推力轴承(17)的中心孔，并且上部外部安装有用于限定预紧压力的锁母(18)；阀杆(4)的上部设在单向阀座(8)、隔套(7)及衬套(12)的中心孔中，下端位于下阀体(1)内与进液口(26)相对应的部位，并且下端直径大于中上部直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔津源，
申请(专利权)人：天津市海盛泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12