大型平面轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型平面轴承，包括上下设置的上环和下环以及设置在上环与下环之间的钢球，上环的下表面和下环的上表面分别设有便于钢球滚动的上环形凹槽和下环形凹槽，且上环形凹槽和下环形凹槽上下对正，还包括钢球隔离块，钢球隔离块上设有若干个通孔，钢球置于所述通孔内，且钢球与通孔间隙配合，钢球隔离块的厚度略小于钢球置于上环形凹槽和下环形凹槽内后，裸露在上环的下表面和下环的上表面之间的高度。本实用新型专利技术提供的一种大型平面轴承，将钢球设置在钢球隔离块的通孔内，使相邻钢球隔离开，减少钢球之间的摩擦，钢球隔离块采用自润滑材料，提高钢球与隔离块之间的润滑度，进一步减小磨损，延长轴承的使用寿命。

Large plane bearing

The utility model provides a large plane bearing, including upper and lower settings of the upper ring and the lower ring and is arranged between the upper and lower rings of the ball, the ring surface and the lower surface of the ring are respectively arranged on the annular groove for the steel ball rolling and annular grooves, and annular grooves and annular groove on the positive, including ball isolation block, ball isolation block is provided with a plurality of through holes, the steel ball is positioned in the through hole, and the steel ball and the hole clearance, the thickness of the steel ball isolation block is slightly smaller than the ball placed on the annular groove and the annular groove, exposed between the lower surface and the lower ring the ring on the upper surface of the height. A large plane bearing provided by the utility model, the steel ball is arranged in the through hole of ball isolation block in the adjacent ball distance, reduce the friction between the steel ball, the steel ball isolation block adopts self-lubricating materials, improve the lubrication between the steel ball and the isolation block, further reduce wear and prolong the service life of the bearing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，特别是涉及一种大型平面轴承。
技术介绍
在大型工件的加工过程中，由于工件尺寸大，重量重，多采用大型平面轴承进行承载，但是大型平面轴承需要采用整体轴承保持圈，大型轴承整体保持圈制造价格昂贵，长期使用保持圈易失效；如果采用密排的方式，钢球与钢球之间以及钢球与环形凹槽之间相互摩擦，钢球自磨损严重，使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中采用整体保持圈价格昂贵以及钢球自磨损影响使用寿命的不足，本技术提供一种大型平面轴承。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种大型平面轴承，包括上下设置的上环和下环以及设置在所述上环与下环之间的钢球，所述上环的下表面和下环的上表面分别设有便于钢球滚动的上环形凹槽和下环形凹槽，且所述上环形凹槽和下环形凹槽上下对正，还包括钢球隔离块，所述钢球隔离块上设有若干个通孔，所述钢球置于所述通孔内，且所述钢球与所述通孔间隙配合，所述钢球隔离块的厚度小于所述钢球的直径，所述钢球隔离块的厚度略小于所述钢球置于所述上环形凹槽和下环形凹槽内后，裸露在所述上环的下表面和下环的上表面之间的高度。进一步，相邻所述钢球隔离块之间还设有一钢球，且所述钢球与相邻钢球隔离块之间设有间隙。设有间隙不能排列过密可以实现自定心。优选的，所述钢球隔离块采用聚四氟乙烯制成。钢球隔离块为自润滑材料聚四氟乙烯，钢球隔离块除了具有将相邻的钢球隔离开的作用外，由于本身采用自润滑材料，还对钢球的表面起到润滑剂的作用，减少钢球与环形凹槽以及与钢球隔离块之间的摩擦，延长使用寿命。轴承使用时，上环与下环之间易产生径向的位移，从而使钢球偏离上环形凹槽和下环形凹槽，因此，除了采用上环形凹槽和下环形凹槽对钢球进行径向限位外，还对钢球隔离块进行径向限位，通过限制钢球隔离块的径向移动，从而限制钢球的径向移动。进一步，所述下环上表面设有隔离块下限位凹槽，所述下环形凹槽位于所述隔离块下限位凹槽底部的中间位置。由于轴承内部都填充有润滑油，上下环与钢球装配后，上下环的凸条就形成一个半封闭的空间，在内部可放置适量粘度适当的润滑油，为了防止润滑油泄露，进一步，所述上环下表面设有密封挡圈，所述密封挡圈为两个，分别位于所述上环下表面的内侧和外侧，所述上环形凹槽位于所述两密封挡圈之间，且所述密封挡圈置于所述隔离块下限位凹槽内部。由于此类特大型平板轴承一般转速较小，润滑油不会飞溅出来，这样的机械密封已能满足使用要求，起到了密封作用。在极个别情况需要垂直使用的话，可用润滑脂代替润滑油，一样能满足密封要求。该钢球隔离块为自润滑材料聚四氟乙烯，每块两孔，与钢球为间隙配合，该钢球隔离块在大轴承内可自定心，两块间再放置一钢球，以此排列，至排满为止，该结构可适应任何直径任何载荷的特大平面轴承，而不需制作造价昂贵的整体保持圈，他可防止钢球相互摩擦，挤压，延长轴承使用寿命，经过五年几千小时的使用未见轴承有损坏现象，隔离块完好。排列时不可过紧，要有间隙，防止破坏自定心条件，维修，清洗也十分简便。本技术的有益效果是：本技术提供的一种大型平面轴承，将钢球设置在钢球隔离块的通孔内，使相邻钢球隔离开，减少钢球之间的摩擦，钢球隔离块采用自润滑材料，提高钢球与隔离块之间的润滑度，进一步减小磨损，延长轴承的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例钢球和钢球隔离柱排布的结构示意图；图3是本技术最佳实施例上环的结构示意图；图4是本技术最佳实施例下环的结构示意图。图中：1、上环，2、下环，3、钢球，4、钢球隔离块，5、上环形凹槽，6、下环形凹槽，7、隔离块下限位凹槽，8、密封挡圈，9、通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，本技术的一种大型平面轴承，包括上环1、下环2、钢球3和钢球隔离块4，上环1位于下环2上方，上环1的下表面设有上环形凹槽5，下环2的上表面设有下环形凹槽6，上环形凹槽5和下环形凹槽6上下对正，且上环形凹槽5和下环形凹槽6为半径相等的弧形凹槽，钢球3置于上环形凹槽5和下环形凹槽6之间便于钢球3的滚动；下环2上表面还设有隔离块下限位凹槽7，隔离块下限位凹槽7的两侧壁向外张开，下环形凹槽6位于隔离块下限位凹槽7底部的中间位置，上环1下表面设有密封挡圈8，密封挡圈8为两个，分别位于上环1下表面的内侧和外侧，上环形凹槽5位于两密封挡圈8之间，且密封挡圈8置于隔离块下限位凹槽7内部，钢球隔离块4位于隔离块下限位凹槽7内，钢球隔离块4下表面与隔离块下限位凹槽7的底面接触，两密封挡圈8分别位于钢球隔离块4的内外两侧，用于限制钢球隔离块4径向位移，密封挡圈8为圆环形。钢球隔离块4上设有若干个通孔9，本实施例中每个钢球隔离块4上设有两个通孔9，钢球3置于通孔9内，且钢球3与通孔9间隙配合，钢球隔离块4的厚度略小于钢球3置于上环形凹槽5和下环形凹槽6内后，裸露在上环1的下表面和下环2的上表面之间的高度。也就是说，钢球隔离块4的厚度与上环形凹槽5和下环形凹槽6高度之和略小于钢球3的直径，避免钢球隔离块4上下表面与上环1和下环2之间产生挤压性摩擦，便于钢球3在上环形凹槽5和下环形凹槽6内滚动。相邻钢球隔离块4之间还设有一钢球3，且钢球3与相邻钢球隔离块4之间设有间隙。优选的，钢球隔离块4为自润滑材料聚四氟乙烯。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型平面轴承，包括上下设置的上环(1)和下环(2)以及设置在所述上环(1)与下环(2)之间的钢球(3)，所述上环(1)的下表面和下环(2)的上表面分别设有便于钢球(3)滚动的上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)，且所述上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)上下对正，其特征在于：还包括钢球隔离块(4)，所述钢球隔离块(4)上设有若干个通孔(9)，所述钢球(3)置于所述通孔(9)内，且所述钢球(3)与所述通孔(9)间隙配合，所述钢球隔离块(4)的厚度略小于所述钢球(3)置于所述上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)内后，裸露在所述上环(1)的下表面和下环(2)的上表面之间的高度。

【技术特征摘要】
1.一种大型平面轴承，包括上下设置的上环(1)和下环(2)以及设置在
所述上环(1)与下环(2)之间的钢球(3)，所述上环(1)的下表面和下环(2)
的上表面分别设有便于钢球(3)滚动的上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)，
且所述上环形凹槽(5)和下环形凹槽(6)上下对正，其特征在于：还包括钢
球隔离块(4)，所述钢球隔离块(4)上设有若干个通孔(9)，所述钢球(3)
置于所述通孔(9)内，且所述钢球(3)与所述通孔(9)间隙配合，所述钢球
隔离块(4)的厚度略小于所述钢球(3)置于所述上环形凹槽(5)和下环形凹
槽(6)内后，裸露在所述上环(1)的下表面和下环(2)的上表面之间的高度。
2.如权利要求1所述的大型平面轴承，其特征在于：相邻所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑峰，李家胜，徐磊，
申请(专利权)人：常州神力热喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32