一种高压水自动除锈设备制造技术

一种高压水自动除锈设备。其包括防锈剂喷淋、高压风干房、工件收集箱、悬臂起重机、密闭除锈房、除锈剂喷淋房、链轨传送线、机器人清洗机、系统控制器和高压泵站；本实用新型专利技术提供的高压水自动除锈设备具有如下优点：自动化程度高，只需要三名操作人员就可完成全部清洗操作，而且操作人员的工作强度低；另外，功能齐全，除锈、清洗、防锈、烘干可一次完成，提高了除锈质量。

A High Pressure Water Automatic Rust Removal Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高压水自动除锈设备
本技术属于自动生产线
，特别是涉及一种高压水自动除锈设备。
技术介绍
高压水喷射除锈主要用于工业涂装系统维修工作。主要优点：(1)对于环境没有灰尘产生。(2)可以方便、快速而又经济回收清理物。(3)除锈除旧涂层方便价格低。(4)对于特殊的部件(如阀门)，不用特殊的保护。(5)可以有效地除去可溶性盐分。(6)旧涂膜表面清洁处理不用担心引起涂膜受撞击而开裂。对于外形尺寸规则、腐蚀不严重的工件，可以采用人工清洗或简单装置进行辅助清洗，清洗效率可以满足要求。但对于外形尺寸复杂、外表面严重腐蚀的工件，采用上述人工或简单装置是无法清洗干净的，因为清洗前不仅需要进行药水预处理、提高高压水打击压力，而且对每一个面都要精准打击。因此目前急需专利技术一种高压水自动除锈设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种高压水自动除锈设备。为了达到上述目的，本技术提供的高压水自动除锈设备包括防锈剂喷淋、高压风干房、工件收集箱、悬臂起重机、密闭除锈房、除锈剂喷淋房、链轨传送线、机器人清洗机、系统控制器和高压泵站；其中，所述的链轨传送线为架设在高处的矩形环状结构，一条长边贯穿密闭除锈房的中上部，另外三条边围绕设置在密闭除锈房的外侧；悬臂起重机安装在位于密闭除锈房外的链轨传送线上长边的外侧；工件收集箱放置在靠近悬臂起重机的地面上；链轨传送线的两条短边处分别设置外侧面具有操作口的除锈剂喷淋房和防锈剂喷淋、高压风干房，并且除锈剂喷淋房和防锈剂喷淋、高压风干房的两侧壁均贯穿形成有用于穿过链轨传送线及工件的开口；除锈剂喷淋房和防锈剂喷淋、高压风干房的内部均设有喷淋头，并且防锈剂喷淋、高压风干房的内部还设有热风烘干装置；密闭除锈房内位于链轨传送线两侧的部位分别设有一个机器人清洗机，并且两个机器人清洗机的前后位置不同，机器人清洗机上设有喷淋头；高压泵站和系统控制器设置在密闭除锈房外部的地面上，其中高压泵站内设有高压水泵、除锈剂高压泵和防锈剂高压泵，除锈剂高压泵通过管路与除锈剂喷淋房内的喷淋头相连接；高压水泵通过管路与机器人清洗机上的喷淋头相连接；防锈剂高压泵通过管路与防锈剂喷淋、高压风干房内的喷淋头相连接；系统控制器则与悬臂起重机、链轨传送线、机器人清洗机、热风烘干装置和高压泵站的控制器电连接。所述的密闭除锈房内中部沿垂直于链轨传送线方向设有一个将两机器人清洗机隔开的隔板。所述的工件收集箱分为未清洗件收集箱和清洗件收集箱。本技术提供的高压水自动除锈设备具有如下优点：自动化程度高，只需要三名操作人员就可完成全部清洗操作，而且操作人员的工作强度低；另外，功能齐全，除锈、清洗、防锈、烘干可一次完成，提高了除锈质量。附图说明图1为本技术提供的高压水自动除锈设备结构示意图。图2为本技术提供的高压水自动除锈设备中悬臂起重机结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术提供的高压水自动除锈设备进行详细说明。如图1—图2所示，本技术提供的高压水自动除锈设备包括防锈剂喷淋、高压风干房1、工件收集箱2、悬臂起重机3、密闭除锈房4、除锈剂喷淋房5、链轨传送线6、机器人清洗机7、系统控制器8和高压泵站9；其中，所述的链轨传送线6为架设在高处的矩形环状结构，一条长边贯穿密闭除锈房4的中上部，另外三条边围绕设置在密闭除锈房4的外侧；悬臂起重机3安装在位于密闭除锈房4外的链轨传送线6上长边的外侧；工件收集箱2放置在靠近悬臂起重机3的地面上；链轨传送线6的两条短边处分别设置外侧面具有操作口的除锈剂喷淋房5和防锈剂喷淋、高压风干房1，并且除锈剂喷淋房5和防锈剂喷淋、高压风干房1的两侧壁均贯穿形成有用于穿过链轨传送线6及工件的开口；除锈剂喷淋房5和防锈剂喷淋、高压风干房1的内部均设有喷淋头，并且防锈剂喷淋、高压风干房1的内部还设有热风烘干装置；密闭除锈房4内位于链轨传送线6两侧的部位分别设有一个机器人清洗机7，并且两个机器人清洗机7的前后位置不同，机器人清洗机7上设有喷淋头；高压泵站9和系统控制器8设置在密闭除锈房4外部的地面上，其中高压泵站9内设有高压水泵、除锈剂高压泵和防锈剂高压泵，除锈剂高压泵通过管路与除锈剂喷淋房5内的喷淋头相连接；高压水泵通过管路与机器人清洗机7上的喷淋头相连接；防锈剂高压泵通过管路与防锈剂喷淋、高压风干房1内的喷淋头相连接；系统控制器8则与悬臂起重机3、链轨传送线6、机器人清洗机7、热风烘干装置和高压泵站9的控制器电连接。所述的密闭除锈房4内中部沿垂直于链轨传送线6方向设有一个将两机器人清洗机7隔开的隔板10。所述的工件收集箱2分为未清洗件收集箱和清洗件收集箱。现将本技术提供的高压水自动除锈设备工作原理阐述如下：本技术提供的高压水自动除锈设备以悬臂起重机3处作为起点；首先，在系统控制器8的控制下，使链轨传送线6沿顺时针方向进行运转，然后由一名操作人员利用悬臂起重机3将工件收集箱2中未清洗件收集箱内的不规则工件吊起并安装到链轨传送线6上，之后由链轨传送线6将工件输送到除锈剂喷淋房5的内部，由一名操作人员利用除锈剂喷淋房5内部的喷淋头向工件表面喷淋由除锈剂高压泵通过管路提供的除锈剂；然后工件前行进入密闭除锈房4的内部，由位于前侧的机器人清洗机7上的喷淋头向工件正面喷淋由高压水泵通过管路提供的高压水，以对工件正面进行高压清洗；之后工件在密闭除锈房4的内部继续前行，由位于后侧的机器人清洗机7上的喷淋头向工件反面喷淋由高压水泵通过管路提供的高压水，以对工件反面进行高压清洗；工件继续前行进入防锈剂喷淋、高压风干房1内部，由一名操作人员利用防锈剂喷淋、高压风干房1内部的喷淋头向工件表面喷淋由防锈剂高压泵通过管路提供的防锈剂，然后利用热风烘干装置对工件表面进行风干；最后清洗干净的工件返回到起点。最后由该处的操作人员利用悬臂起重机3将清洗干净的工件放入工件收集箱2的清洗件收集箱中，全部清洗流程完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水自动除锈设备，其特征在于：所述的高压水自动除锈设备包括防锈剂喷淋、高压风干房(1)、工件收集箱(2)、悬臂起重机(3)、密闭除锈房(4)、除锈剂喷淋房(5)、链轨传送线(6)、机器人清洗机(7)、系统控制器(8)和高压泵站(9)；其中，所述的链轨传送线(6)为架设在高处的矩形环状结构，一条长边贯穿密闭除锈房(4)的中上部，另外三条边围绕设置在密闭除锈房(4)的外侧；悬臂起重机(3)安装在位于密闭除锈房(4)外的链轨传送线(6)上长边的外侧；工件收集箱(2)放置在靠近悬臂起重机(3)的地面上；链轨传送线(6)的两条短边处分别设置外侧面具有操作口的除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)，并且除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)的两侧壁均贯穿形成有用于穿过链轨传送线(6)及工件的开口；除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)的内部均设有喷淋头，并且防锈剂喷淋、高压风干房(1)的内部还设有热风烘干装置；密闭除锈房(4)内位于链轨传送线(6)两侧的部位分别设有一个机器人清洗机(7)，并且两个机器人清洗机(7)的前后位置不同，机器人清洗机(7)上设有喷淋头；高压泵站(9)和系统控制器(8)设置在密闭除锈房(4)外部的地面上，其中高压泵站(9)内设有高压水泵、除锈剂高压泵和防锈剂高压泵，除锈剂高压泵通过管路与除锈剂喷淋房(5)内的喷淋头相连接；高压水泵通过管路与机器人清洗机(7)上的喷淋头相连接；防锈剂高压泵通过管路与防锈剂喷淋、高压风干房(1)内的喷淋头相连接；系统控制器(8)则与悬臂起重机(3)、链轨传送线(6)、机器人清洗机(7)、热风烘干装置和高压泵站(9)的控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高压水自动除锈设备，其特征在于：所述的高压水自动除锈设备包括防锈剂喷淋、高压风干房(1)、工件收集箱(2)、悬臂起重机(3)、密闭除锈房(4)、除锈剂喷淋房(5)、链轨传送线(6)、机器人清洗机(7)、系统控制器(8)和高压泵站(9)；其中，所述的链轨传送线(6)为架设在高处的矩形环状结构，一条长边贯穿密闭除锈房(4)的中上部，另外三条边围绕设置在密闭除锈房(4)的外侧；悬臂起重机(3)安装在位于密闭除锈房(4)外的链轨传送线(6)上长边的外侧；工件收集箱(2)放置在靠近悬臂起重机(3)的地面上；链轨传送线(6)的两条短边处分别设置外侧面具有操作口的除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)，并且除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)的两侧壁均贯穿形成有用于穿过链轨传送线(6)及工件的开口；除锈剂喷淋房(5)和防锈剂喷淋、高压风干房(1)的内部均设有喷淋头，并且防锈剂喷淋、高压风干房(1)的内部还设有热风烘干装置；密闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔津源，
申请(专利权)人：天津市海盛泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12