A tin bearing alloy wire forming machine, comprising a machine frame, extrusion cylinder and hydraulic device, the frame comprises a left and right tension column and connected to the left and right front crossbeam, tension on the column beam and beam and frame, left and right Zhang Lizhu supported by each opposing side column on the base of the extrusion; the cylinder is supported by a front beam, a hydraulic cylinder by the beam and a rear beam support ring is provided with a heating container on the outer peripheral surface, a front end of the cylinder cavity extrusion extrusion die, extrusion die is provided with at least 2 extrusion holes, extending end of plunger hydraulic cylinder is fixed on the bottom plate, the slide plate can slide left and right with the bottom plate, the movable plate is fixed, and the material cavity of extrusion cylinder extrusion shaft side of the movable plate is provided with a connecting seat, a wrench is hinged with the lower end of the connecting seat below the bottom parts, the connection between the seat and the wrench The two ends of the connecting rod are respectively connected with the connecting seat and the spanner. The utility model is suitable to be used for extruding tin base bearing alloy ingots into welding wires with high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡基轴承合金焊丝成型机。
技术介绍
焊丝生产需要先把原料加工成圆柱形铸锭,铸锭的直径一般为10至12㎝,所以铸锭需要经过挤压和拉丝,最终成焊丝成品。在整个加工过程中,需要配备挤压机、收线机、拉丝机、校直机等专用设备。普通的焊丝由于韧性较好。挤压机采用的是单孔模,挤压机中设置多道模,锡基轴承合金焊丝是一种无铅焊丝,具有环保性,但其性能较脆,难以拉丝,现有的焊丝生产用挤压机不是最适宜锡基轴承合金焊丝的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种有助提高生产效率的锡基轴承合金焊丝成型机。为达到上述目的,本技术采取如下技术方案:本技术具有机架、挤压筒和液压装置,液压装置包括液压缸、电机和油泵,其特征在于:机架包括左、右张力柱、连接在左、右张力柱上的前横梁、中横梁和后横梁以及机座,左、右张力柱由机座上的左右侧的各一对立柱支撑;挤压筒由前横梁支撑,液压缸由中横梁和后横梁支撑,挤压筒的外周面上设有加热圈,挤压筒的料腔前端设有挤压模,挤压模上设有至少2个挤出孔,液压缸的柱塞的伸出端上固定有底板,底板上设有能左右滑动的滑动板,活动板上固定有与挤压筒的料腔匹配的挤压轴,活动板的侧面上设有连接座,一扳手的下端铰接在连接座下方的底板部位上,连接座和扳手之间设有连杆,连杆的两端分别和连接座、扳手铰接。在底板上设有第一限位开关,在活动板上固定有第一靠山,当活动板移动至其上的挤压轴对准挤压筒的料 ...
【技术保护点】
一种锡基轴承合金焊丝成型机,具有机架(1)、挤压筒(3)和液压装置,液压装置包括液压缸(16)、电机(17)和油泵(18),其特征在于:机架(1)包括左、右张力柱(1?1)、连接在左、右张力柱(1?1)上的前横梁(1?2)、中横梁(1?3)和后横梁(1?4)以及机座,左、右张力柱(1?1)由机座上的左右侧的各一对立柱(1?5)支撑;挤压筒(3)由前横梁(1?2)支撑,液压缸(16)由中横梁(1?3)和后横梁(1?4)支撑,挤压筒(3)的外周面上设有加热圈(4),挤压筒(3)的料腔(3?1)前端设有挤压模(2),挤压模(2)上设有至少2个挤出孔(2?1),液压缸的柱塞(16?1)的伸出端上固定有底板(9),底板(9)上设有能左右滑动的滑动板(7),活动板(7)上固定有与挤压筒(3)的料腔(3?1)匹配的挤压轴(6),活动板(7)的侧面上设有连接座(12),一扳手(8)的下端铰接在连接座(12)下方的底板(9)部位上,连接座(12)和扳手(8)之间设有连杆(13),连杆(13)的两端分别和连接座(12)、扳手(8)铰接。
【技术特征摘要】
1.一种锡基轴承合金焊丝成型机,具有机架(1)、挤压筒(3)和液压装
置,液压装置包括液压缸(16)、电机(17)和油泵(18),其特征在于:机架
(1)包括左、右张力柱(1-1)、连接在左、右张力柱(1-1)上的前横梁(1-2)、
中横梁(1-3)和后横梁(1-4)以及机座,左、右张力柱(1-1)由机座上的左
右侧的各一对立柱(1-5)支撑;挤压筒(3)由前横梁(1-2)支撑,液压缸
(16)由中横梁(1-3)和后横梁(1-4)支撑,挤压筒(3)的外周面上设有
加热圈(4),挤压筒(3)的料腔(3-1)前端设有挤压模(2),挤压模(2)
上设有至少2个挤出孔(2-1),液压缸的柱塞(16-1)的伸出端上固定有底板
(9),底板(9)上设有能左右滑动的滑动板(7),活动板(7)上固定有与挤
压筒(3)的料腔(3-1)匹配的挤压轴(6),活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员:严三元,丁克俭,
申请(专利权)人:常州福伦特无铅焊料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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