一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备及生产方法技术

技术编号:8953608 阅读:175 留言:0更新日期:2013-07-24 19:36
本发明专利技术公开一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备及滑触线复合导电轨道的生产方法,单缸挤出设备包括固定在挤出机器基础上的模墙、成型模板、通模、料筒与主油缸;将材料加热使其软化,在通模与料筒之间的空间内放置已经加热软化的轨道基材挤出材料,外推杆将已经加热软化的轨道基材挤出材料向成型模板方向进行挤压,使得已经加热软化的挤出材料从通模的挤入缺口流入并和各自的耐磨导电板一起从轨道型腔内挤出,得到滑触线复合导电轨道粗品;粗品经过热处理和表面处理得到成品。本发明专利技术的单缸挤出设备结构简单、使用方便、生产效率高;本发明专利技术的方法生产的滑触线复合导电轨道,抗拉强度与机械强度都很好,耐磨导电板与铝轨之间结合更加紧密,电阻小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,本专利技术公开一种滑触线复合导电轨道的生产方法,属于移动供电装置生产

技术介绍
滑触线是一种移动供电装置,其作用是与电刷相接触而向电刷供电。主要用于车间起重、流水线生产,以及车站、码头各种桥吊、门吊,电车的移动供电。目前的滑触线复合导电轨道在生产时,铝轨和不锈钢带预先制作成型,然后在常温下将铝轨和不锈钢带滚压成型,这样的方法使得制造的滑触线复合导电轨道存在接触面不够紧与导电能力不好等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是克服现有技术中存在的不足,提供一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备。本专利技术的另一目的提供一种滑触线复合导电轨道的生产方法。按照本专利技术提供的技术方案,所述一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,它包括固定在挤出机器基础上的模墙、成型模板、通模、料筒与主油缸,在模墙上开设有滑触线复合导电轨道粗品的输送通道,在模墙的右侧设有成型模板,在成型模板的右侧设有料筒,在料筒内固定有通模,通模的左端部与成型模板的右端面相抵,在料筒的右侧设有主油缸;所述主油缸的活塞杆分叉为两根外推杆,在主油缸的分叉状两根外推杆的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,其特征是:它包括固定在挤出机器基础上的模墙(3)、成型模板(1)、通模(2)、料筒(4)与主油缸(5),在模墙(3)上开设有滑触线复合导电轨道粗品的输送通道,在模墙(3)的右侧设有成型模板(1),在成型模板(1)的右侧设有料筒(4),在料筒(4)内固定有通模(2),通模(2)的左端部与成型模板(1)的右端面相抵,在料筒(4)的右侧设有主油缸(5);所述主油缸(5)的活塞杆分叉为两根外推杆(5.1),在主油缸(5)的分叉状两根外推杆(5.1)的中部及主油缸(5)的缸体中部设有耐磨导电板的输送通道;在所述成型模板(1)上开设有轨道型腔;在所述通模(2)上沿着其...

【技术特征摘要】
1.一种滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,其特征是:它包括固定在挤出机器基础上的模墙(3 )、成型模板(I)、通模(2 )、料筒(4)与主油缸(5 ),在模墙(3 )上开设有滑触线复合导电轨道粗品的输送通道,在模墙(3)的右侧设有成型模板(1),在成型模板(I)的右侧设有料筒(4),在料筒(4)内固定有通模(2),通模(2)的左端部与成型模板(I)的右端面相抵,在料筒(4)的右侧设有主油缸(5);所述主油缸(5)的活塞杆分叉为两根外推杆(5.1),在主油缸(5)的分叉状两根外推杆(5.1)的中部及主油缸(5)的缸体中部设有耐磨导电板的输送通道; 在所述成型模板(I)上开设有轨道型腔; 在所述通模(2 )上沿着其长度方向开设有耐磨导电板插孔(2.1),在通模(2 )的左端部对应耐磨导电板插孔(2.1)的位置开设有挤入缺口(2.2),挤入缺口(2.2)两侧的通模(2)上形成安装凸起(2.3);所述成型模板(I)上开设的轨道型腔与耐磨导电板插孔(2.1)位置对应。2.根据权利要求1所述的滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,其特征是:在模墙(3)与成型模板(I)之间设有模具垫板(6),在模具垫板(6)上开设有滑触线复合导电轨道粗品的输送通道。3.根据权利要求1所述的滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,其特征是:在所述成型模板(I)上开设有第一轨道型腔(1.1)与第二轨道型腔(1.2),第一轨道型腔(1.1)与第二轨道型腔(1.2)相连。4.根据权利要求3所述的滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备,其特征是:所述第一轨道型腔(1.1)与第二轨道型腔(1.2)的结合部与耐磨导电板插孔(2.1)对应。5.使用权利要求1-4任意一条所述的滑触线复合导电轨道的单缸挤出设备进行滑触线复合导电轨道的生产方法,其特征是该生产方法包括如下步骤: a、在配备组装上述单缸挤出设备之后,将按照规定尺寸准备的成型模板(I)装拼到模墙(3)、组装通模(2)到料筒(4)上固定好; b、按照规定的尺寸生产出耐磨导电板(8),将耐磨导电板(8 )插入通模(2 )的耐磨导电板插孔(2....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏伟荣辉
申请(专利权)人:无锡市百宏传动电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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