本发明专利技术涉及焊丝包装技术领域，更具体地公开了一种焊丝分层包装装置及包装方法，包括底座组件，所述底座组件包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有侧架，侧架的正面安装有动能架，动能架的顶部安装有传动组件，侧架的内部位于传动组件处安装有单向套，单向套的内部安装有传动轴，传动轴与传动组件连接且传动轴开设有偏向杆的偏置固定槽，所述动能架的一侧安装有控制组件，侧架的内部依次安装有外挡盘、置膜杆、导向杆与预弯杆，所述外挡盘的内部套接有内旋杆件；本发明专利技术通过设有封膜组件，有利于导电板通过控制静电正负电荷的发生控制敷设时间与过程，有利于利用保护膜的摩擦性控制保护膜的熔断时间，实现自动化敷设的目的。实现自动化敷设的目的。实现自动化敷设的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝分层包装装置及包装方法
[0001]本专利技术涉及焊丝包装
，更具体地涉及一种焊丝分层包装装置及包装方法。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属与导电材料的一种金属丝焊接材料，在熔化极气体保护焊的焊接方式中，焊丝用作填充金属的同时也作为导电电极，通过电弧的加热熔化填充至焊接处达到连接目的。
[0003]熔化极气体保护焊常使用盘装焊丝作为耗材进行焊接过程，目前盘装焊丝的包装装置通常由送线机构、调直机构、引丝机构与收线机构组成，在引丝机构的带动下送线装置将已加工完成的焊丝穿过调直机构缠绕在收线机构上，目前收线机构通常包括主动电机与焊丝盘，在收线时利用电机的旋转将焊丝固定在焊丝盘上，最后在焊丝盘的外表面敷设防潮层与密封层避免潮气的进入影响焊丝使用。
[0004]由于焊丝的长时间放置会导致焊接质量降低，所以针对盘状焊丝目前采用分层的方式作为单卷焊丝在未完全使用时的干燥保护措施，然而，现有的分层包装方式只是单纯地将焊丝切断在分层处增加防潮等保护膜，这种方式本质上只是将整盘焊丝一分为二，对于小长度的使用依旧每次必须使用半卷焊丝，小于该长度依旧会产生浪费，在大长度的使用环境中，半卷焊丝之间由于处于断裂状态，还需要对其进行连接或重新安装焊丝头，这使得焊接工作连续性降低的同时还增加了焊丝的浪费长度，得不偿失；另外，在现有的分层方式在包装时自动化程度较低，需要在达到指定重量后进行焊丝熔断，裹覆保护膜等诸多步骤，且大多步骤手动进行，这使得生产成本增加，使用环境不佳。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种焊丝分层包装装置及包装方法，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种焊丝分层包装装置及包装方法，包括底座组件，所述底座组件包括支撑底座，支撑底座的顶部固定连接有侧架，侧架的正面安装有动能架，动能架的顶部安装有传动组件，侧架的内部位于传动组件处安装有单向套，单向套的内部安装有传动轴，传动轴与传动组件连接且传动轴开设有偏向杆的偏置固定槽，所述动能架的一侧安装有控制组件，侧架的内部依次安装有外挡盘、置膜杆、导向杆与预弯杆，所述外挡盘的内部套接有内旋杆件，内旋杆件的内部安装有内换杆件，外挡盘的内部位于内旋杆件的一侧安装有分层组件与封膜组件，分层组件的正面安装有检测组件；
[0007]所述分层组件包括负压移动杆，负压移动杆的中部套接有静电杆，负压移动杆两端的一侧安装有移动块，移动块的顶部安装有顶部固定块，移动块的另一侧固定连接有定位移动杆，定位移动杆的顶部安装有多个定位检测点，定位移动杆与反应套筒的外侧安装有负压弹簧；
[0008]所述检测组件安装在检测固定槽的内部，所述检测组件包括距离检测模块与压力检测模块。
[0009]进一步的，所述封膜组件包括弧形板，弧形板的底部开设有传输槽，弧形板的两端固定连接有侧方固定架，侧方固定架通过卡接安装在负压移动杆的两端，弧形板的内部固定连接有加热组件，加热组件的一侧固定连接有导电板，导电板开设有传输孔，保护膜穿过传输槽固定在导电板上。
[0010]进一步的，所述外挡盘包括两个盘状挡板，盘状挡板的内侧活动连接有内套主杆，内套主杆的两端固定连接有内套外环，内套主杆的两端固定连接有内套内环，内套内环的内部固定连接有定位梯形杆，内套主杆与内套内环之间开设有连接槽，连接槽的内部与定位环活动连接，所述盘状挡板的一侧开设有滑动槽，滑动槽的一侧固定连接有两个反应套筒，所述内套内环的内部安装有支撑内杆，支撑内杆的两端固定连接有偏向杆，支撑内杆的底部开设有扭矩槽，定位梯形杆安装在扭矩槽的内部。
[0011]进一步的，所述内套内环的外侧安装有棘轮环。
[0012]进一步的，所述加热组件的内部安装有导电组件，导电组件与导电板通过导线连接。
[0013]进一步的，所述置膜杆上安装有保护膜，保护膜由两层PE材料与中部吸水涂层组成。
[0014]进一步的，所述导向杆的外侧开设有螺纹宽槽，背面安装有伺服电机，所述导向杆螺纹宽槽的长度与内套主杆长度相同，所述导向杆的底部高于预弯杆的顶部。
[0015]进一步的，所述距离检测模块用于检测定位移动杆与反应套筒的位置差值，通过定位移动杆上的定位检测点与反应套筒端部的相对位置形成反馈信息对加热组件进行反馈，压力检测模块包括恒压检测单元与扭矩检测单元，恒压检测单元用于检测静电杆的水平实时压力，在焊丝对静电杆的作用力达到阈值时对电机反馈静止信息，扭矩检测单元用于检测静电杆的旋转摩擦力，在保护膜敷设时扭矩的瞬时变化值超出阈值时对加热组件施加反馈信息并使其发出瞬时电信号。
[0016]一种焊丝分层包装方法，实施如权利要求1
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8任一项所述的一种焊丝分层包装装置，其特征在于：包括以下步骤：
[0017]S1：将内换杆件安装在内旋杆件的内部，通过扭矩槽固定内换杆件的角度；
[0018]S2：将外挡盘与内旋杆件形成的整体从顶部放置在传动组件一侧的夹板内部，在卡槽的作用下支撑内杆与传动组件的传动轴连接，且与传动轴安装在保护套的内部；
[0019]S3：将焊丝穿过预弯杆的顶部与导向杆的底部螺旋槽从底部固定在内旋杆件上，再将侧方固定架固定在分层组件的两端，检测组件安装在分层组件上，置膜杆上的保护膜穿过传输槽固定在导电板上；
[0020]S4：启动传动组件，焊丝逐渐缠绕在内旋杆件上，在焊丝盘直径到达指定阈值时，导电板处的保护膜被附加异种电荷吸附至静电杆上并在压力与电荷传导下固定在焊丝表面，在完成一周后加热组件瞬间加热保护膜使其断裂并形成间断式的熔断连接点；
[0021]S5：完成打轴后，向一侧取下封膜组件，向上取下已包裹焊丝的内旋杆件，取下内换杆件并将内换杆件安装在下一闲置内旋杆件上，重复上述过程；
[0022]S6：使用焊丝，焊丝在经过保护膜处时利用导向杆所形成的往复式结构使得焊丝
送线时自动与熔断连接点接触并使其打开，使保护膜自动脱落。本专利技术的技术效果和优点：
[0023]1.本专利技术通过设有分层组件，有利于利用静电杆与焊丝之间发生的静电作用将保护膜敷设至焊丝表面，有利于利用负压弹簧的持续压力对已装盘焊丝施加紧固压力，避免散盘或使用时形成缠绕结影响持续性使用，有利于通过对定位移动杆与反应套筒间距的检测达到实时控制分层位置的效果。根据使用要求及时调整分层层数与位置，完成分层的自动化生产，同时不同的分层要求有利于应对各种生产使用环境，有利于在焊丝使用时对焊丝施加固定作用力，避免焊丝的散状形成缠绕结。
[0024]2.本专利技术通过设有封膜组件，有利于导电板通过控制静电正负电荷的发生控制敷设时间与过程，有利于利用保护膜的摩擦性控制保护膜的熔断时间，实现自动化敷设的目的。
[0025]3.本专利技术通过设有导向杆与预弯杆，有利于对焊丝进行预弯，形成一定的弯曲度，避免在打轴过程仅靠焊丝自身的散开影响固定位置，同时形成往复式焊丝铺设方式，使焊丝在使用时利用焊丝的往复移动将保护膜从连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝分层包装装置，包括底座组件(1)，其特征在于：所述底座组件(1)包括支撑底座(101)，支撑底座(101)的顶部固定连接有侧架，侧架的正面安装有动能架(103)，动能架(103)的顶部安装有传动组件(10)，侧架的内部位于传动组件(10)处安装有单向套(102)，单向套(102)的内部安装有传动轴，传动轴与传动组件(10)连接且传动轴开设有偏向杆(402)的偏置固定槽，所述动能架(103)的一侧安装有控制组件(104)，侧架的内部依次安装有外挡盘(2)、置膜杆(7)、导向杆(8)与预弯杆(9)，所述外挡盘(2)的内部套接有内旋杆件(3)，内旋杆件(3)的内部安装有内换杆件(4)，外挡盘(2)的内部位于内旋杆件(3)的一侧安装有分层组件(5)与封膜组件(6)，分层组件(5)的正面安装有检测组件(11)；所述分层组件(5)包括负压移动杆(501)，负压移动杆(501)的中部套接有静电杆(502)，负压移动杆(501)两端的一侧安装有移动块(503)，移动块(503)的顶部安装有顶部固定块(504)，移动块(503)的另一侧固定连接有定位移动杆(505)，定位移动杆(505)的顶部安装有多个定位检测点，定位移动杆(505)与反应套筒(203)的外侧安装有负压弹簧(506)；所述检测组件(11)安装在检测固定槽(507)的内部，所述检测组件(11)包括距离检测模块与压力检测模块。2.根据权利要求1所述的一种焊丝分层包装装置，其特征在于：所述封膜组件(6)包括弧形板(601)，弧形板(601)的底部开设有传输槽(602)，弧形板(601)的两端固定连接有侧方固定架(603)，侧方固定架(603)通过卡接安装在负压移动杆(501)的两端，弧形板(601)的内部固定连接有加热组件(604)，加热组件(604)的一侧固定连接有导电板(605)，导电板(605)开设有传输孔，保护膜穿过传输槽(602)固定在导电板(605)上。3.根据权利要求1所述的一种焊丝分层包装装置，其特征在于：所述外挡盘(2)包括两个盘状挡板(201)，盘状挡板(201)的内侧活动连接有内套主杆(301)，内套主杆(301)的两端固定连接有内套外环(302)，内套主杆(301)的两端固定连接有内套内环(303)，内套内环(303)的内部固定连接有定位梯形杆(304)，内套主杆(301)与内套内环(303)之间开设有连接槽(305)，连接槽(305)的内部与定位环(204)活动连接，所述盘状挡板(201)的一侧开设有滑动槽(202)，滑动槽(202)的一侧固定连接有两个反应套筒(203)，所述内套内环(303)的内部安装有支撑内杆(401)，支撑内杆(401)的两端固定连接有偏向杆(402)，支撑内杆(401)的底部开设有扭矩槽(403)，定位梯形杆(304)安装在扭矩槽(403)的内部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：严三元，
申请(专利权)人：常州福伦特无铅焊料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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