一种新型的全自动铝合金熔化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的全自动铝合金熔化炉，包括炉架、炉衬、加热器、炉壳，所述炉架上设置有所述炉壳，所述炉壳内侧表面上设置有所述炉衬，所述炉衬上设置有所述加热器，所述炉壳内侧中部设置有坩埚，所述坩埚上部设置有锅盖，所述炉架上部侧面设置有减速器，所述炉架上部侧面设置有控制器，所述控制器上部设置有电机，所述电机侧面设置有传动轴，所述炉架侧面上部设置有控制面板，所述炉架侧面上部设置有电源开关，所述炉架侧面上部设置有工作指示灯。有益效果在于：比传统的铝合金熔化炉操作更简便，自动化程度更高，大大降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝镁合金加工设备设计制造领域，特别是涉及一种新型的全自动铝合金熔化炉。
技术介绍
铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝镁合金的熔化与保温，它能很好地满足铝镁合金熔炼的工艺，在铝镁合金加工行业应用广泛，但是现在市面上的铝合金熔化炉在使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201220607359.1的中国专利，具体内容为：公开了一种铝合金熔化炉，包括炉体和设置于炉体上的上盖，炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和舀铝口三部分，它还包括设置于上盖上用于对加热保温室内的铝合金进行辐射加热的燃烧装置和与燃烧装置电连接的温度控制装置。上述专利存在铝合金中熔化炉结构设计简单、操作复杂、工人劳动强度高、自动化程度低的问题，因此需要设计一种新型的全自动铝合金熔化炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的全自动铝合金熔化炉。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型的全自动铝合金熔化炉，包括炉架、炉衬、加热器、炉壳，所述炉架上设置有所述炉壳，所述炉壳内侧表面上设置有所述炉衬，所述炉衬上设置有所述加热器，所述炉壳内侧中部设置有坩埚，所述坩埚上部设置有锅盖，所述炉架上部侧面设置有减速器，所述炉架上部侧面设置有控制器，所述控制
器上部设置有电机，所述电机侧面设置有传动轴，所述炉架侧面上部设置有控制面板，所述炉架侧面上部设置有电源开关，所述炉架侧面上部设置有工作指示灯。上述结构中,操作者通过操作所述控制面板来控制铝合金熔化炉工作，当融化结束需要倾倒溶液时，所述控制器能够根据所述控制面板预设的指令自动控制所述电机转动，所述电机转动带动所述炉壳转动，将液体从所述坩埚内倒出。为了进一步提高一种新型的全自动铝合金熔化炉的使用寿命，所述炉壳通过转轴紧固连接在所述炉架上，所述炉衬镶嵌在所述炉壳内侧表面上，所述加热器镶嵌在所述炉衬上。为了进一步提高一种新型的全自动铝合金熔化炉的使用寿命，所述坩埚镶嵌在所述炉壳内侧中部，所述锅盖通过螺栓紧固连接在所述坩埚上部，所述减速器通过螺栓紧固连接在所述炉架上部侧面。为了进一步提高一种新型的全自动铝合金熔化炉的使用寿命，所述控制器通过螺栓紧固连接在所述炉架上部侧面，所述电机通过螺栓紧固连接在所述控制器上部，所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机侧面内部。为了进一步提高一种新型的全自动铝合金熔化炉的使用寿命，所述控制面板镶嵌在所述炉架侧面上部，所述电源开关镶嵌在所述炉架侧面上部，所述工作指示灯镶嵌在所述炉架侧面上部。有益效果在于：比传统的铝合金熔化炉操作更简便，自动化程度更高，大大降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术所述一种新型的全自动铝合金熔化炉的主视图。1、炉架；2、炉衬；3、加热器；4、坩埚；5、锅盖；6、炉壳；7、减速器8、传动轴；9、电机；10、控制器；11、工作指示灯；12、电源开关；13、控制面板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种新型的全自动铝合金熔化炉，包括炉架1、炉衬2、加热器3、炉壳6，炉架1上设置有炉壳6，炉壳6用于固定炉衬2，炉壳6内侧表面上设置有炉衬2，炉衬2用于固定加热器3，炉衬2上设置有加热器3，加热器3用于加热坩埚4，炉壳6内侧中部设置有坩埚4，坩埚4用于熔化铝合金，坩埚4上部设置有锅盖5，锅盖5用于密封坩埚4，炉架1上部侧面设置有减速器7，减速器7用于减速增距，炉架1上部侧面设置有控制器10，控制器10用于控制电机9转动，控制器10上部设置有电机9，电机9用于带动炉壳6转动，电机9侧面设置有传动轴8，传动轴8用于传递动力，炉架1侧面上部设置有控制面板13，控制面板13用于控制铝合金熔化炉工作，炉架1侧面上部设置有电源开关12，电源开关12用于控制铝合金熔化炉内部电路的通断，炉架1侧面上部设置有工作指示灯11，工作指示灯11用于显示铝合金熔化炉的工作状态。上述结构中，操作者通过操作控制面板13来控制铝合金熔化炉工作，当融化结束需要倾倒溶液时，控制器10能够根据控制面板13预设的指令自动控制电机9转动，电机9转动带动炉壳6转动，将液体从坩埚4内倒出。为了进一步提高一种新型的全自动铝合金熔化炉的使用寿命，炉壳6通过转轴紧固连接在炉架1上，炉衬2镶嵌在炉壳6内侧表面上，加热器3镶嵌在炉衬2上，坩埚4镶嵌在炉壳6内侧中部，锅盖5通过螺栓紧固连接在坩埚4上部，减速器7通过螺栓紧固连接在炉架1上部侧面，控制器10通过螺栓紧固
连接在炉架1上部侧面，电机9通过螺栓紧固连接在控制器10上部，传动轴8通过花键紧固连接在电机9侧面内部，控制面板13镶嵌在炉架1侧面上部，电源开关12镶嵌在炉架1侧面上部，工作指示灯11镶嵌在炉架1侧面上部。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的全自动铝合金熔化炉，其特征在于：包括炉架、炉衬、加热器、炉壳，所述炉架上设置有所述炉壳，所述炉壳内侧表面上设置有所述炉衬，所述炉衬上设置有所述加热器，所述炉壳内侧中部设置有坩埚，所述坩埚上部设置有锅盖，所述炉架上部侧面设置有减速器，所述炉架上部侧面设置有控制器，所述控制器上部设置有电机，所述电机侧面设置有传动轴，所述炉架侧面上部设置有控制面板，所述炉架侧面上部设置有电源开关，所述炉架侧面上部设置有工作指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种新型的全自动铝合金熔化炉，其特征在于：包括炉架、炉衬、加热器、炉壳，所述炉架上设置有所述炉壳，所述炉壳内侧表面上设置有所述炉衬，所述炉衬上设置有所述加热器，所述炉壳内侧中部设置有坩埚，所述坩埚上部设置有锅盖，所述炉架上部侧面设置有减速器，所述炉架上部侧面设置有控制器，所述控制器上部设置有电机，所述电机侧面设置有传动轴，所述炉架侧面上部设置有控制面板，所述炉架侧面上部设置有电源开关，所述炉架侧面上部设置有工作指示灯。2.根据权利要求1所述的一种新型的全自动铝合金熔化炉，其特征在于：所述炉壳通过转轴紧固连接在所述炉架上，所述炉衬镶嵌在所述炉壳内侧表面上，所述加热器镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵高科，
申请(专利权)人：江西科明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36