一种上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料机，属于上料设备领域。一种上料机包括第一架板、第二架板、存料箱、推料机构，存料箱的顶部设有进料口，存料箱底壁固定有振动电机，存料箱的底壁向下倾斜设置，且底壁的最低处开设有矩形的出料口，出料口连接有竖直的出料管，第二架板上通过支架枢接有水平的第一转动杆及第二转动杆，出料管的下方设有用于封闭其出料端的出料挡板，出料挡板的一端固定在第一转动杆上，出料管的下方设有导料板、推料台，导料板的顶部低于出料管的下端，导料板位于第二转动杆远离第一转动杆一侧，推料台位于导料板远离出料管一侧。本实用新型专利技术公开的一种上料机，能够实现对圆柱铜棒的自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机
本技术涉及上料设备领域，具体涉及一种上料机。
技术介绍
圆柱铜棒是一种有色金属加工棒材，因其具有良好的加工性能和高导电性能而被广泛应用。在加工圆柱铜棒的过程中，有时需要在锻造设备内对圆柱铜棒进行锻压成型，然后再进行切边、各个面的精加工等。现有锻造设备存在上料速度慢的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种上料机，能够实现对圆柱铜棒的自动上料，大大减轻劳动强度，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种上料机，包括横向的第一架板、设于所述第一架板下方的横向的第二架板、设于所述第一架板上的存料箱；所述存料箱的顶部设有进料口，所述存料箱底壁固定有振动电机，所述存料箱的底壁向下倾斜设置，且底壁的最低处开设有矩形的出料口，所述出料口连接有竖直的出料管，所述出料管为矩形管，且其管口的大小形状与所述出料口相适配；所述出料管的下方设有用于封闭其出料端的出料挡板，所述第二架板上分别通过支架枢接有水平的第一转动杆及水平的第二转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆相互平行，所述第二转动杆位于所述出料管的正下方，所述出料挡板的一端固定在所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料机，其特征在于：包括横向的第一架板(100)、设于所述第一架板(100)下方的横向的第二架板(200)、设于所述第一架板(100)上的存料箱(300)；所述存料箱(300)的顶部设有进料口(301)，所述存料箱(300)底壁固定有振动电机(310)，所述存料箱(300)的底壁向下倾斜设置，且底壁的最低处开设有矩形的出料口(302)，所述出料口(302)连接有竖直的出料管(303)，所述出料管(303)为矩形管，且其管口的大小形状与所述出料口(302)相适配；所述出料管(303)的下方设有用于封闭其出料端的出料挡板(411)，所述第二架板(200)上分别通过支架枢接有水平的第一转动杆...

【技术特征摘要】
1.一种上料机，其特征在于：包括横向的第一架板(100)、设于所述第一架板(100)下方的横向的第二架板(200)、设于所述第一架板(100)上的存料箱(300)；所述存料箱(300)的顶部设有进料口(301)，所述存料箱(300)底壁固定有振动电机(310)，所述存料箱(300)的底壁向下倾斜设置，且底壁的最低处开设有矩形的出料口(302)，所述出料口(302)连接有竖直的出料管(303)，所述出料管(303)为矩形管，且其管口的大小形状与所述出料口(302)相适配；所述出料管(303)的下方设有用于封闭其出料端的出料挡板(411)，所述第二架板(200)上分别通过支架枢接有水平的第一转动杆(412)及水平的第二转动杆(413)，所述第一转动杆(412)、第二转动杆(413)相互平行，所述第二转动杆(413)位于所述出料管(303)的正下方，所述出料挡板(411)的一端固定在所述第一转动杆(412)上，所述第二转动杆(413)通过输送带与固定于所述第二架板(200)上的旋转电机(414)的输出轴连接，所述第二转动杆(413)套设并固定有凸轮(415)，所述出料挡板(411)的下表面固定有半球状凸块(416)，所述凸轮(415)与所述半球状凸块(416)接触配合；所述第二架板(200)的上表面固定有导料板(210)、推料台(220)，所述导料板(210)的顶部低于所述出料管(303)的下端，所述导料板(210)位于所述第二转动杆(413)远离所述第一转动杆(412)一侧，所述推料台(220)位于所述导料板(210)远离所述出料管(303)一侧，所述导料板(210)朝向所述推料台(220)的一侧倾斜向下设置，所述导料板(210)的上表面光滑，当所述出料挡板(411)转动至最大角度时，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵高科，王颖，
申请(专利权)人：江西科明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36