金属熔炼炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热工炉，本专利技术尤其是涉及一种金属熔炼炉。
技术介绍
熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。熔炼炉就是一种用以实现熔炼工艺过程的热工炉。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠的金属熔炼炉。按照本专利技术提供的技术方案，所述金属熔炼炉，包括烟囱、冷空气管道、炉前热煤气管道、排烟管、切断水封器、熔炼炉、热烟气切断阀、热煤气总管、余热回收管道、余热回收器、余热回收器安装架、热煤气除尘器与热煤气发生炉，熔炼炉的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；热煤气发生炉与热煤气总管相接，热煤气总管与炉前热煤气管道相接，炉前热煤气管道接入熔炼炉的燃烧喷嘴，冷空气管道与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉的热烟气出口上连接有排烟管，排烟管接入烟囱，排烟管的中段与冷空气管道的中段为套管结构，在余热回收器安装架上安装有余热回收器，余热回收口通过余热回收管道与余热回收器相连。所述熔炼炉由炉壳、坩埚与坩埚支架构成，在炉壳的内设有炉腔，在炉腔内设有坩埚支架，在坩埚支架上安装有坩埚。所述热煤气除尘器为旋风除尘器。在炉前热煤气管道上安装有切断水封器。在余热回收管道上安装有热烟气切断阀。本专利技术具有结构简单、使用可靠、能耗低等优点。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的左视图。图4是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技...
【技术保护点】
一种金属熔炼炉，包括烟囱（1）、冷空气管道（2）、炉前热煤气管道（3）、排烟管（4）、切断水封器（5）、熔炼炉（6）、热烟气切断阀（7）、热煤气总管（8）、余热回收管道（9）、余热回收器（10）、余热回收器安装架（11）、热煤气除尘器（12）与热煤气发生炉（13），熔炼炉（6）的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；其特征是：热煤气发生炉（13）与热煤气总管（8）相接，热煤气总管（8）与炉前热煤气管道（3）相接，炉前热煤气管道（3）接入熔炼炉（6）的燃烧喷嘴，冷空气管道（2）与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉（6）的热烟气出口上连接有排烟管（4），排烟管（4）接入烟囱（1），排烟管（4）的中段与冷空气管道（2）的中段为套管结构，在余热回收器安装架（11）上安装有余热回收器（10），余热回收口通过余热回收管道（9）与余热回收器（10）相连。
【技术特征摘要】
1.一种金属熔炼炉，包括烟囱（1）、冷空气管道（2）、炉前热煤气管道（3）、排烟管（4）、切断水封器（5）、熔炼炉（6）、热烟气切断阀（7）、热煤气总管（8）、余热回收管道（9）、余热回收器（10）、余热回收器安装架（11）、热煤气除尘器（12）与热煤气发生炉（13），熔炼炉（6）的炉壳上设有燃气进口、热烟气出口与余热回收口，在燃气进口上安装有燃烧喷嘴；其特征是：热煤气发生炉（13）与热煤气总管（8）相接，热煤气总管（8）与炉前热煤气管道（3）相接，炉前热煤气管道（3）接入熔炼炉（6）的燃烧喷嘴，冷空气管道（2）与燃烧喷嘴相接，在熔炼炉（6）的热烟气出口上连接有排烟管（4），排烟管（4）接入...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞雪峰，
申请(专利权)人：无锡市莱达热工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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