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铝合金连续熔化保温炉制造技术

技术编号:2478638 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铝合金连续熔化保温炉其炉体包括互相连通且作一字排列的铝液舀取池、保温室和熔化室。舀取池设有以悬置隔板分界的精炼区和舀取区;保温室上端有保温燃烧器,侧壁有带锁紧机构的门,在朝向舀取池的侧壁上还斜置有余热反射器;熔化室其顶部开口并设有带开合机构的炉盖,其近底侧壁处设有带锁紧机构的熔化室门,而熔化燃烧器则倾斜安装于另一侧壁。在结构上本实用新型专利技术不仅密封性好,而且能充分利用余热,比传统炉节约能耗达二成以上,值得推广。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金连续熔化保温炉
技术介绍
在铝合金铸造生产中常用的熔化和保温设备有中频炉、电阻式坩埚炉、燃气或燃油坩埚炉等,它们存在着能耗偏大、使用也不方便的弊端,难以实现自动运行和控制。
技术实现思路
本技术的目的是要为相关行业提供一种节能效果明显、可连续进行熔化并不间断地供应铝合金液、能实现自动化运行的熔化炉。本技术所谓的铝合金连续熔化保温炉,它的炉体包括互相连通且作一字排列的铝液舀取池、保温室和熔化室,所述的铝液舀取池1设有以悬置隔板2分界的精炼区1′和舀取区1″,舀取区1″,舀取区1″的下部设有出液口11;所述的保温室4其顶部设有保温燃烧器5,其侧壁设有带手轮式锁紧机构10′的保温室门10,同时,在朝向铝液舀取池1的侧壁上还斜置有余热反射器3;所述的熔化室9其顶部开口并设有带开合机构6′的炉盖6,其靠近底部的侧壁开口并设有带手轮式锁紧机构8′的熔化室门8,而熔化燃烧器7则倾斜安装于另一侧壁。本技术所使用的能源为燃油(包括废旧回收油、重油、煤油或柴油)或者燃气(天燃气或液化气)。附图说明图1是本技术的炉体结构示意图。图2是熔化室的剖视图。图3是熔化室外观图。图4是图3的A-A剖视图。图5是保温室的剖视图。图6是保温室门的结构示意图。图7是图6的B-B剖视图。图8是余热反射器的结构示意图。图9是铝液舀取池的俯视图。具体实施方式参见附图,熔化室上有炉盖6,需要时可控制开合机构6′打开炉盖6向熔化炉9内投料,不投料时炉盖6关闭以便密封保温,炉化室门8的作用一是便于观察熔化运行情况,二是便于清理熔化室内部;保温燃烧器5置于保温室4顶部正中央,其作用是让室内铝合金液的温度达到并保持在规定的范围之内,保温室侧壁开口处设有带手轮式锁紧机构10′的保温室门10,它除了便于观察炉内情况外,还有方便精炼清除铝合金液表面渣质和方便室内检修的作用;余热反射器3是通过铰链3′与炉体连接,这样利于操作及检修,其作用是将由余热反射器孔3″排出的炉内高温尾气反射到铝液舀取池1之表面以达到充分利用余热的目的;铝液舀取池1的精炼区1′上接保温室4方便对铝合金液进行精炼以除去其中的气体及杂质,下接舀取区1″方便舀取合格铝合金液进行铸造操作,精炼区与舀取区之间有悬置隔板2分界,悬置隔板2上与炉体作活动连接(为便于更换),下与铝合金液舀取池底有较大空隙以容合金液流过,舀取池下部的出液口11用于快速排放铝合金液或用于完全排净炉内的铝合金液。总之,本技术采用了独特的结构,所以其操作的可控性良好,其能耗较传统熔化炉降低二成以上,如能推广使用,其经济效益将十分可观。权利要求1.铝合金连续熔化保温炉,其特征在于它的炉体包括互相连通且作一字排列的铝液舀取池(1)、保温室(4)和熔化室(9),所述的铝液舀取池(1)设有以悬置隔板(2)分界的精炼区(1′)和舀取区(1″),舀取区(1″)的下部设有出液口(11);所述的保温室(4)其顶部设有保温燃烧器(5),其侧壁设有带手轮式锁紧机构(10′)的保温室门(10),同时,在朝向铝液舀取池(1)的侧壁上还斜置有余热反射器(3);所述的熔化室(9)其顶部开口并设有带开合机构(6′)的炉盖(6),其靠近底部的侧壁开口并设有带手轮式锁紧机构(8′)的熔化室门(8),而熔化燃烧器(7)则倾斜安装于另一侧壁。专利摘要铝合金连续熔化保温炉其炉体包括互相连通且作一字排列的铝液舀取池、保温室和熔化室。舀取池设有以悬置隔板分界的精炼区和舀取区;保温室上端有保温燃烧器,侧壁有带锁紧机构的门,在朝向舀取池的侧壁上还斜置有余热反射器;熔化室其顶部开口并设有带开合机构的炉盖,其近底侧壁处设有带锁紧机构的熔化室门,而熔化燃烧器则倾斜安装于另一侧壁。在结构上本技术不仅密封性好,而且能充分利用余热,比传统炉节约能耗达二成以上,值得推广。文档编号F27B14/00GK2844820SQ20052005233公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月3日 优先权日2005年11月3日专利技术者陈保龙 申请人:陈保龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金连续熔化保温炉,其特征在于:它的炉体包括互相连通且作一字排列的铝液舀取池(1)、保温室(4)和熔化室(9),所述的铝液舀取池(1)设有以悬置隔板(2)分界的精炼区(1′)和舀取区(1″),舀取区(1″)的下部设有出液口(11);所述的保温室(4)其顶部设有保温燃烧器(5),其侧壁设有带手轮式锁紧机构(10′)的保温室门(10),同时,在朝向铝液舀取池(1)的侧壁上还斜置有余热反射器(3);所述的熔化室(9)其顶部开口并设有带开合机构(6′)的炉盖(6),其靠近底部的侧壁开口并设有带手轮式锁紧机构(8′)的熔化室门(8),而熔化燃烧器(7)则倾斜安装于另一侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈保龙
申请(专利权)人:陈保龙
类型:实用新型
国别省市:43[]

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