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一种矿棉熔炉制造技术

技术编号:2478563 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种矿棉熔炉。它在传统的矿棉熔炉的基础上增设了一个铁熔液出料门(1),该铁熔液出料门(1)设于矿棉熔液出料门(2)的下方,位于炉体(5)的底部位置。本实用新型专利技术能够通过铁熔液出料门将位于矿棉熔炉底部的铁熔液放出,避免了余铁会大量的残留在矿棉熔炉内,从而保障了矿棉熔炉的正常的使用和提高了矿棉产品的质量;同时,放出的铁熔液凝固后还将产出价值较高的铁成品,为此大大的提高了生产效益。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔炉制造领域,尤其是一种以熔烧高炉废渣为主的矿 棉熔炉。技术背景目前的矿棉熔炉一般都由炉体、矿棉熔液出料门、供风口和进料门构成; 其工作原理为,将矿棉原材料加炭由进料门放入炉体,通过供风口供风后实现 髙温燃烧熔化成熔液,最后再由矿棉熔液出料门流出熔液。但是由于生产矿棉的原材料包括含有大量余铁的高炉废渣,矿棉熔炉在长 期熔烧这些含铁原材料后,矿棉熔炉内就会随之残留附着大量的铁,于是还必 须定期停炉实施清除;同时余铁还会导致矿棉产品因含铁量较高而影响其色泽 质量等。
技术实现思路
鉴于现有技术的以上不足,本技术设计的目的是提供一种改进的矿 棉熔炉,该矿棉熔炉能实现将矿棉熔液和铁熔液分别流出,从而不必周期性的 停炉来清除炉体中的余铁。为实现上述目的,可以在上述矿棉熔炉的矿棉熔液出料门的下方,也就是 炉体的底部位覃,再增设一个铁熔液出料门,该出料门可以直接采用传统的矿 棉熔液出料门构造设计。釆用如上设计后,当含铁原材料在本技术中熔烧成熔液后,铁熔液因 为物理特性质量偏重,所以会自动位于矿棉熔炉的底部位置,于是可以定期直 接由位于矿棉熔炉底部的铁熔液出料门将铁熔液放出。这样就避免了余铁会大 量的残留在矿棉熔炉内,从而保障了矿棉熔炉正常的使用;铁熔液的放出还降 低了矿棉产品的含铁量,从而也提高了矿棉产品的质量。同时,放出的铁熔液 凝固后还将产出价值较高的铁成品,为此大大的提高了生产效益。附图说明以下结合附图,对本技术的实施方式作进一步详细的说明。 图1表示本技术的立体结构示意图。图中标号如下1铁熔液出料门 2矿棉熔液出料门 3供风口4熔液 5炉体 6进料门具体实施方式如图1所示。本技术包括传统矿棉熔炉都具有的矿棉熔液出料门(2)、供风口 (3)、 炉体(5)和进料门(6)以外,还在矿棉熔液出料门(2)的下方,位于炉体(5)的底部增设了 l个铁熔液出料门(1)。该铁熔液出料门(1)可以直接采用传统 的矿棉熔液出料门(2)构造设计,可以直接是一个正方形的口门,或者甚至还 可以是任何一种无规则形状的开口,使用时就用耐火泥堵上,需要放出溶液(4) 时就将耐火泥打碎去除。权利要求1、一种矿棉熔炉,包括炉体、矿棉熔液出料门、供风口和进料门,其特征在于它还在矿棉熔液出料门(2)的下方设有铁熔液出料门(1),铁熔液出料门(1)位于炉体(5)的底部。2、 根据权利要求l所述的一种矿棉熔炉,其特征在于铁熔液出料门(1) 可以直接是一个无规则形状的开口构成。专利摘要本技术公开了一种矿棉熔炉。它在传统的矿棉熔炉的基础上增设了一个铁熔液出料门(1),该铁熔液出料门(1)设于矿棉熔液出料门(2)的下方,位于炉体(5)的底部位置。本技术能够通过铁熔液出料门将位于矿棉熔炉底部的铁熔液放出,避免了余铁会大量的残留在矿棉熔炉内,从而保障了矿棉熔炉的正常的使用和提高了矿棉产品的质量;同时,放出的铁熔液凝固后还将产出价值较高的铁成品,为此大大的提高了生产效益。文档编号F27B14/00GK201014922SQ20062003665公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日专利技术者周贵华 申请人:周贵华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿棉熔炉,包括炉体、矿棉熔液出料门、供风口和进料门,其特征在于:它还在矿棉熔液出料门(2)的下方设有铁熔液出料门(1),铁熔液出料门(1)位于炉体(5)的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周贵华
申请(专利权)人:周贵华
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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