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一种水加热式罐体制造技术

技术编号:2479320 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种水加热式罐体,包括轴承座,轴承座上端设内锅体,内锅体左侧设出料口,在内锅体外侧设外锅体,内锅体与外锅体之间为空心,在外锅体上设进水口和出水口;在外锅体与内锅体之间的空间内设通道;在外锅体侧端设排气孔。本实用新型专利技术克服了原有混合机加热不匀,容易爆炸,温度不易控制的缺点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,具体地说涉及一种水加热式罐体
技术介绍
为了使金属粉末与基体粉末融合,需要使用加热装置提高粉末温度,使现有两种粉末粘连在一起,原来使用加热板直接加热,存在很多隐患,如锅体受热不均,出现部分区域过热,粉末结块现象,另外由于局部高温容易导致金属粉自燃,容易发生爆炸,危及设备和人员安全,而且加热温度不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水加热式罐体,解决了原有混合机加热不匀,温度不易控制的缺点。一种水加热式罐体,包括轴承座,轴承座上端设内锅体,内锅体左侧设出料口,在内锅体外侧设外锅体,内锅体与外锅体之间为空心,在外锅体上设出水口和进水口;在外锅体与内锅体之间的空间内设通道;在外锅体侧端设排气孔。本技术的有益效果是热混锅的内锅体与外锅体采用空心结构,内部通循环热水,以加热搅拌机构,克服了原有混合机加热不匀,容易爆炸,温度不易控制的缺点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图中1、轴承座,2、外锅体,3、内锅体,4、热水出水口,5、热水进水口,6、出料口,7、排气孔,8、通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述实施例参照图1或图2在轴承座1上安装内锅体3,在内锅体3左侧设出料口6,在内锅体3外侧安装外锅体2,内锅体3与外锅体2之间安装盘旋状通道8,在外锅体2底部一端设进水口5,另一端设出水口4,同时在外锅体2侧端设排气孔7。工作时,将水温为70℃-80℃的热水由热水进水口注入外锅体与内锅体之间的盘旋状通道,再由热水出水口流出,不断循环以加热内锅体中的金属粉末与基体粉末。权利要求1.一种水加热式罐体,包括轴承座(1),轴承座(1)上端设内锅体(3),内锅体(3)左侧设出料口(6),其特征是在内锅体(3)外侧设外锅体(2),内锅体(3)与外锅体(2)之间为空心,在外锅体(2)上设热水出水口(4)和热水进水口(5)。2.根据权利要求1所述的一种水加热式罐体,其特征是在外锅体(2)与内锅体(3)之间的空间内设通道(8)。3.根据权利要求1所述的一种水加热式罐体,其特征是在外锅体(2)侧端设排气孔(7)。专利摘要本技术提供了一种水加热式罐体,包括轴承座,轴承座上端设内锅体,内锅体左侧设出料口,在内锅体外侧设外锅体,内锅体与外锅体之间为空心,在外锅体上设进水口和出水口;在外锅体与内锅体之间的空间内设通道;在外锅体侧端设排气孔。本技术克服了原有混合机加热不匀,容易爆炸,温度不易控制的缺点。文档编号F27B14/00GK2886481SQ20062007996公开日2007年4月4日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日专利技术者赵秋德, 宋修贵 申请人:赵秋德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水加热式罐体,包括轴承座(1),轴承座(1)上端设内锅体(3),内锅体(3)左侧设出料口(6),其特征是在内锅体(3)外侧设外锅体(2),内锅体(3)与外锅体(2)之间为空心,在外锅体(2)上设热水出水口(4)和热水进水口(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秋德宋修贵
申请(专利权)人:赵秋德
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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