一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其包括一罐顶保温装置、一罐周保温装置和一罐底保温装置，该罐顶保温装置、罐周保温装置和罐底保温装置包设于粗酐罐的外部并固定连接。本实用新型专利技术结构合理，性能良好，应用了该粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，即可以将内盘管加热结构拆除，杜绝了原粗酐罐罐内盘管蒸汽加热因长期水质腐蚀导致蒸汽泄漏致使罐体内产品污染的问题，并且维修时无须先放空粗酐才能进行检修。将内盘管加热结构拆除，这样在罐内没有焊缝，并且采用罐壁外部加热保温结构，即便出现问题也能及时发现并维修，杜绝了水或者水蒸气与物料接触的可能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗酐罐，特别涉及一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构。
技术介绍
现有技术中，粗苯酐是苯酐生产中氧化反应后的粗产品，其中绝大部分为苯酐，还有少量的顺酸、苯甲酸、苯酞等少量的杂志，需要在储罐中收集存放并集中后分批送入精制工序进行提纯才能得到苯酐产品。由于粗苯酐的性能，在温度低于131°C时会凝结成固体，如果见水或者水蒸气，会变成苯甲酸，苯甲酸的熔点很高，且对设备有极强的腐蚀性。如果一旦发生泄漏，很难及时发现。所以一旦发生泄漏势必会导致整个罐内物料凝结，难以融化，只能将泄漏的罐组隔离弃用，降温后由人工进入罐内手工清理，人力耗费极大，同时在清理的同时极易损坏其他的列管，造成更大的损坏。给生产造成了极大的不便。清理出的已经污染的苯酐也很难再次处理使用，只能作为废品外卖，造成巨大的浪费。原来的粗苯酐储罐都是采用内盘管加热，加热蒸汽在盘管内流动的同时对储罐内的物料加热保温。由于苯酐的特性，盘管极易出现泄漏等问题，给生产带来了很大的制约性，经常会出现因粗苯酐无处存放被迫停车。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构， 其结构设计合理，性能良好，应用了该粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，即可以将内盘管加热结构拆除，杜绝了原粗酐罐罐内盘管蒸汽加热因长期水质腐蚀导致蒸汽泄漏致使罐体内产品污染的问题，并且维修时无须先放空粗酐才能进行检修。将内盘管加热结构拆除，这样在罐内没有焊缝，并且采用罐壁外部加热保温结构，即便出现问题也能及时发现并维修，杜绝了水或者水蒸气与物料接触的可能。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其包括一罐顶保温装置、一罐周保温装置和一罐底保温装置，该罐顶保温装置、罐周保温装置和罐底保温装置包设于粗酐罐的外部并固定连接。作为本技术的进一步改进，所述罐顶保温装置包括一由导热材料制成的罐顶底板，于该罐顶底板上固定连接有一由导热材料制成的罐顶加强层，所述罐顶加强层上固设有容置加热介质的第一加热保温管。作为本技术的进一步改进，所述罐周保温装置包括一包设于所述粗酐罐外周的由导热材料制成的筒状体，于该筒状体上间隔设置有若干U型列管，于该筒状体上绕设有容置加热介质的第二加热保温环管。作为本技术的进一步改进，所述罐底保温装置包括一由导热材料制成的罐底底板，于该罐底底板上设有容置加热介质的第三加热保温管。作为本技术的进一步改进，所述第二加热保温环管绕设于该筒状体的外周上，所述U型列管穿过该筒状体设于该筒状体的内侧。作为本技术的进一步改进，所述第一加热保温管为一蚊香形盘管，该第一加热保温管紧贴所述罐顶加强层固定于该罐顶加强层的顶部。作为本技术的进一步改进，所述第三加热保温管为一处于同一平面上的平行弯折的管道。本技术的有益效果为本技术结构合理，性能良好，应用了该粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，即可以将内盘管加热结构拆除，杜绝了原粗酐罐罐内盘管蒸汽加热因长期水质腐蚀导致蒸汽泄漏致使罐体内产品污染的问题，并且维修时无须先放空粗酐才能进行检修。将内盘管加热结构拆除，这样在罐内没有焊缝，并且采用罐壁外部加热保温结构，即便出现问题也能及时发现并维修，杜绝了水或者水蒸气与物料接触的可能。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中第一加热保温管的结构示意图；图3是图1中第三加热保温管的结构示意图。具体实施方式实施例见图1至图3，本技术一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其包括一罐顶保温装置1、一罐周保温装置2和一罐底保温装置3，该罐顶保温装置1、罐周保温装置2和罐底保温装置3包设于粗酐罐的外部并固定连接。所述罐顶保温装置1包括一由导热材料制成的罐顶底板11，于该罐顶底板11上固定连接有一由导热材料制成的罐顶加强层12，所述罐顶加强层12上固设有容置加热介质的第一加热保温管13。所述罐周保温装置2包括一包设于所述粗酐罐外周的由导热材料制成的筒状体 21，于该筒状体21上间隔设置有若干U型列管22，于该筒状体21上绕设有容置加热介质的第二加热保温环管23。所述罐底保温装置3包括一由导热材料制成的罐底底板31，于该罐底底板31上设有容置加热介质的第三加热保温管32。所述第二加热保温环管23绕设于该筒状体21的外周上，所述U型列管22穿过该筒状体21设于该筒状体21的内侧。所述第一加热保温管13为一蚊香形盘管，该第一加热保温管13紧贴所述罐顶加强层12固定于该罐顶加强层12的顶部。所述第三加热保温管32为一处于同一平面上的平行弯折的管道。本技术结构合理，性能良好，应用了该粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，即可以将内盘管加热结构拆除，杜绝了原粗酐罐罐内盘管蒸汽加热因长期水质腐蚀导致蒸汽泄漏致使罐体内产品污染的问题，并且维修时无须先放空粗酐才能进行检修。将内盘管加热结构拆除，这样在罐内没有焊缝，并且采用罐壁外部加热保温结构，即便出现问题也能及时发现并维修，杜绝了水或者水蒸气与物料接触的可能。 如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于其包括一罐顶保温装置、一罐周保温装置和一罐底保温装置，该罐顶保温装置、罐周保温装置和罐底保温装置包设于粗酐罐的外部并固定连接。2.根据权利要求1所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述罐顶保温装置包括一由导热材料制成的罐顶底板，于该罐顶底板上固定连接有一由导热材料制成的罐顶加强层，所述罐顶加强层上固设有容置加热介质的第一加热保温管。3.根据权利要求1所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述罐周保温装置包括一包设于所述粗酐罐外周的由导热材料制成的筒状体，于该筒状体上间隔设置有若干U型列管，于该筒状体上绕设有容置加热介质的第二加热保温环管。4.根据权利要求1所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述罐底保温装置包括一由导热材料制成的罐底底板，于该罐底底板上设有容置加热介质的第三加热保温管。5.根据权利要求3所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述第二第二加热保温环管绕设于该筒状体的外周上，所述U型列管穿过该筒状体设于该筒状体的内侧。6.根据权利要求2所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述第一第一加热保温管为一蚊香形盘管，该第一第一加热保温管紧贴所述罐顶加强层固定于该罐顶加强层的顶部。7.根据权利要求4所述的粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于，所述第三加热保温管为一处于同一平面上的平行弯折的管道。专利摘要本技术公开了一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其包括一罐顶保温装置、一罐周保温装置和一罐底保温装置，该罐顶保温装置、罐周保温装置和罐底保温装置包设于粗酐罐的外部并固定连接。本技术结构合理，性能良好，应用了该粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，即可以将内盘管加热结构拆除，杜绝了原粗酐罐罐内盘管蒸汽加热因长期水质腐蚀导致蒸汽泄漏致使罐体内产品污染的问题，并且维修时无须先放空粗酐才能进行检修。将内盘管加热结构拆除，这样在罐内没有焊缝，并且采用罐壁外部加热保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粗酐罐的罐壁外部加热保温结构，其特征在于：其包括一罐顶保温装置、一罐周保温装置和一罐底保温装置，该罐顶保温装置、罐周保温装置和罐底保温装置包设于粗酐罐的外部并固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周祖俊，张宇飞，张梅芳，王涛，
申请(专利权)人：东莞市盛和化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44