本实用新型专利技术公开了一种烟尘捕集效果较好且不影响感应电炉正常作业的无芯感应电炉烟尘捕集装置，包括炉体和风机；还包括钳形环罩和集气联箱；所述钳形环罩包括呈C字形的环形罩和设置在环形罩上并与其连通的输送罩；所述环形罩的环形内表面上设有至少一个进风口，所述输送罩上设有出风口；所述环形罩安装在炉体顶部的炉口处，所述输送罩通过出风口与集气联箱连通；所述风机与集气联箱相连。通过所设置的钳形环罩进行烟尘捕集时，烟尘被环形罩阻挡住并从进风口被吸走；环形罩的内环孔便于加料或出料，且呈C字形的环形罩是带有缺口的，便于工作人员在无芯感应电炉的炉口进行操作；集气联箱可以对捕集到的烟尘进行临时存储。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘装置，具体涉及一种无芯感应电炉烟尘捕集装置。
技术介绍
无芯感应电炉是利用电磁感应原理将废金属熔化成金属液的熔炼装置。在熔炼过程中，废金属里面夹杂的杂物会产生大量的烟尘，烟尘中含有大量的有害氧化物颗粒，操作人员如果吸入过多的烟尘将严重影响身体健康，而且这些烟尘对大气的污染也很严重。例如:在电解铝行业，阳极组装生产中熔化磷生铁为组装阳极浇注提供铁水。磷生铁熔化生产过程中会产生大量的烟尘是阳极组装生产的主要污染源。由于无芯感应电炉加料、出料等作业均需要在炉体上端的炉口进行，因此在不影响无芯感应电炉正常作业的情况下进行烟尘捕集的难度大、烟尘捕集率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种烟尘捕集效果较好且不影响感应电炉正常作业的无芯感应电炉烟尘捕集装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:无芯感应电炉烟尘捕集装置，包括炉体和风机；还包括钳形环罩和集气联箱；所述钳形环罩包括呈C字形的环形罩和设置在环形罩上并与其连通的输送罩；所述环形罩的环形内表面上设有至少一个进风口，所述输送罩上设有出风口 ；所述环形罩安装在炉体顶部的炉口处，所述输送罩通过出风口与集气联箱连通；所述风机与集气联箱相连。进一步的是，该装置还包括与风机相连的除尘器。进一步的是，该装置还包括顶吸罩、吸尘管和旋转机构；所述顶吸罩呈倒漏斗形；所述吸尘管包括横管和竖管；所述顶吸罩设置在环形罩的上侧，且顶吸罩的罩口与环形罩的内环孔相对应；所述吸尘管通过横管与顶吸罩连通，吸尘管通过竖管与旋转机构转动连接在一起并以竖管的中心线为旋转中心线，且吸尘管通过竖管与集气联箱连通。进一步的是，所述旋转机构包括外筒和轴承；所述竖管通过轴承与外筒相连。进一步的是，所述旋转机构还包括驱动部件和连接部件；所述竖管的底部设有朝下伸出的转轴，所述驱动部件通过连接部件与转轴连接。进一步的是，所述驱动部件为油缸，所述连接部件为齿轮组；所述油缸包括缸体和活塞；所述齿轮组包括主动齿轮、从动齿轮和主动齿轮轴；所述从动齿轮安装在转轴上，所述主动齿轮安装在主动齿轮轴上并与从动齿轮啮合；所述油缸的活塞固定住，且油缸的缸体通过铰链与主动齿轮轴的周侧相连。进一步的是，所述油缸水平设置。进一步的是，所述顶吸罩的罩口处设有隔热板，所述隔热板与顶吸罩相连。进一步的是，所述输送罩与集气联箱的连接之间设有阀门。进一步的是，所述竖管上设有阀门。本技术的有益效果是:通过所设置的钳形环罩进行烟尘捕集时，烟尘被环形罩阻挡住并从进风口被吸走；环形罩的内环孔便于出料操作，且呈C字形的环形罩是带有缺口的，便于工作人员在无芯感应电炉的炉口进行操作；集气联箱可以对捕集到的烟尘进行临时存储。除尘器可以对捕集到的烟尘进行除尘处理。顶吸罩可以对从环形罩的内环孔中溢出的烟尘进一步进行捕集，而且顶吸罩是可旋转的不会影响无芯感应电炉的正常作业。驱动部件和连接部件实现了顶吸罩的半自动旋转。油缸水平设置便于油缸输出动能的最大化利用。隔热板可以减少烟气的热量，同时对炉体进行保温。阀门便于捕集烟尘时，进行控制操作。【附图说明】图1是本技术的实施结构示意图；图2是钳形环罩的实施结构示意图；图3是图1的左视图；图4是顶吸罩的剖面结构示意图；图5是旋转机构的实施结构示意图；图中标记为:炉体1、炉口 11、风机2、钳形环罩3、环形罩31、进风口 311、输送罩32、出风口 321、集气联箱4、阀门41、除尘器5、顶吸罩6、罩口 61、隔热板62、吸尘管7、横管71、竖管72、转轴721、旋转机构8、外筒81、轴承82、油缸83、缸体831、活塞832、齿轮组84、主动齿轮841、从动齿轮842和主动齿轮轴843。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2和图3所示，无芯感应电炉烟尘捕集装置，包括炉体1、风机2、钳形环罩3和集气联箱4 ;所述钳形环罩3包括呈C字形的环形罩31和设置在环形罩31上并与其连通的输送罩32 ;钳形环罩3通常由钢板制成；其中，环形罩31是呈C字形的非封闭环形吸风通道，其环形部分可以阻挡烟尘，其缺口部分便于工作人员在炉体I的炉口 11进行操作；输送罩32主要用于对环形罩31所捕集到的烟尘进行输送；所述环形罩31的环形内表面上设有至少一个进风口 311，所述输送罩32上设有出风口 321，通常出风口 321设置在输送罩32远离环形罩31的一端上；所述环形罩31安装在炉体I顶部的炉口 11处，所述输送罩32通过出风口 321与集气联箱4连通；所述风机2与集气联箱4相连；集气联箱4主要用于烟尘的中间存储；集气联箱4通常由安装在车间地面的支架进行固定。具体的，为了避免烟尘直接排放污染空气，该装置还包括与风机2相连的除尘器5 ;除尘器5通常为可过滤烟尘或吸收烟尘的装置，烟尘通过除尘器5吸收后通常由烟窗排出。作为本技术的一种优选实施结构，再结合图1和图3所示，该装置还包括顶吸罩6、吸尘管7和旋转机构8 ;所述顶吸罩6呈倒漏斗形；所述吸尘管7包括横管71和竖管72 ;所述顶吸罩6设置在环形罩31的上侧，且顶吸罩6的罩口 61与环形罩31的内环孔相对应；罩口 61的大小通常与环形罩31的内环孔的大小相当，或是大于环形罩31的内环孔；顶吸罩6可以对从环形罩31的内环孔中溢出的烟尘进一步进行捕集，以达到最大的烟尘捕集效果；所述吸尘管7通过横管71与顶吸罩6连通，吸尘管7通过竖管72与旋转机构8转动连接在一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
无芯感应电炉烟尘捕集装置，包括炉体(1)和风机(2)；其特征在于：还包括钳形环罩(3)和集气联箱(4)；所述钳形环罩(3)包括呈C字形的环形罩(31)和设置在环形罩(31)上并与其连通的输送罩(32)；所述环形罩(31)的环形内表面上设有至少一个进风口(311)，所述输送罩(32)上设有出风口(321)；所述环形罩(31)安装在炉体(1)顶部的炉口(11)处，所述输送罩(32)通过出风口(321)与集气联箱(4)连通；所述风机(2)与集气联箱(4)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王有来，邓文，车金平，冯建国，刘勇，查永荣，田景春，周永祥，
申请(专利权)人：四川启明星铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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