【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备
,具体涉及一种用于生产200系不锈钢的感应电炉。
技术介绍
现有冶金行业用设备,在进行200系不锈钢的生产过程中,主要采用单一的电弧炉或感应炉,两种电炉各有优缺点,主要用于金属调质的特种合金钢的生产。其不足之处是:虽然电弧炉具有良好的加热性,但是它不具有搅动性,无法使金属液良好的流动,其流动性差,而感应炉虽然具有良好的搅动性,但是它无法快速地将位于其上部的金属加热熔融且加热速度慢。另外,感应电炉通过感应线圈的工作进行加热,线圈多为铜线。200系不锈钢的生产毕竟具有很高的冶炼温度,高温和相对密闭的环境使得铜线的温度会累积升高,从而影响到感应电炉的正常工作,提高能耗。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产200系不锈钢的感应电炉。一种用于生产200系不锈钢的感应电炉,包括炉壳和设置在所述炉壳内的炉衬,在所述炉衬的上方设置有炉口砖。在所述炉衬的外表面设置有固定凸起,在所述炉衬的外表面设置有感应线圈,在所述炉衬和所述炉壳之间的腔体内设置有支撑壁,在所述支撑壁和所述炉壳之间的腔体内设置有热交换管,在所述感应电炉的外部设置有空气增压泵,在所述感应电炉的上部设置有与所述空气增压泵连通的进气管,所述进气管穿过所述炉壳和所述支撑壁并将所述炉衬和所述支撑壁之间的腔体与所述空气增压泵连通,在所述感应电炉的上部还设置有出气管,所述出气管穿过所述炉壳并与所述 ...
【技术保护点】
一种用于生产200系不锈钢的感应电炉,包括炉壳(1)和设置在所述炉壳(1)内的炉衬(2),在所述炉衬(2)的上方设置有炉口砖(3),其特征在于:在所述炉衬(2)的外表面设置有固定凸起(201),在所述炉衬(2)的外表面设置有感应线圈(4),在所述炉衬(2)和所述炉壳(1)之间的腔体内设置有支撑壁(5),在所述支撑壁(5)和所述炉壳(1)之间的腔体内设置有热交换管(6),在所述感应电炉的外部设置有空气增压泵(7),在所述感应电炉的上部设置有与所述空气增压泵(7)连通的进气管(8),所述进气管(8)穿过所述炉壳(1)和所述支撑壁(5)并将所述炉衬(2)和所述支撑壁(5)之间的腔体与所述空气增压泵(7)连通,在所述感应电炉的上部还设置有出气管(9),所述出气管(9)穿过所述炉壳(1)并与所述炉壳(1)和所述支撑壁(5)之间的腔体连通,在所述炉壳(1)的底板上设置有U型连通管(10),所述炉壳(1)和所述支撑壁(5)之间的腔体通过所述U型连通管(10)连通所述支撑壁(5)和所述炉衬(2)之间的腔体。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产200系不锈钢的感应电炉,包括炉壳(1)和设置在所
述炉壳(1)内的炉衬(2),在所述炉衬(2)的上方设置有炉口砖(3),其
特征在于:在所述炉衬(2)的外表面设置有固定凸起(201),在所述炉衬
(2)的外表面设置有感应线圈(4),在所述炉衬(2)和所述炉壳(1)之
间的腔体内设置有支撑壁(5),在所述支撑壁(5)和所述炉壳(1)之间的
腔体内设置有热交换管(6),在所述感应电炉的外部设置有空气增压泵(7),
在所述感应电炉的上部设置有与所述空气增压泵(7)连通的进气管(8),
所述进气管(8)穿过所述炉壳(1)和所述支撑壁(5)并将所述炉衬(2)
和所述支撑壁(5)之间的腔体与所述空气增压泵(7)连通,在所述感应电
炉的上部还设置有出气管(9),所述出气管(9)穿过所述炉壳(1)并与所
述炉壳(1)和所述支撑壁(5)之间的腔体连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:储少军,曾世林,赵洪洋,
申请(专利权)人:广西铁合金有限责任公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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