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中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑制造技术

技术编号:2476823 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑,所述的辊道烧成窑预热带的内表面和辊道干燥窑的内表面均安装有高纯石英陶瓷材料;所述的内表面指窑顶、窑墙和窑底的内表面,采用本发明专利技术在窑内表面和窑内热气体发生对流换热,所吸收的热量93%以中远红外线辐射给陶瓷制品,提高了辊道干燥窑内能源利用效率,提高了辊道烧成窑预热带烟气余热的利用效率,有效的节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷
,具体涉及一种生产陶瓷制品用的中远红外 辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑。
技术介绍
建筑陶瓷行业是一项大的行业,全国有4000条生产线,其中一次烧成生 产线,都有辊道干燥窑,辊道烧成窑。在生产中干燥窑内主要是由对流传热, 温度150—40(TC,对流传热起主要作用,辐射传热非常的弱,在整个传热过程 所占的比例不超过10%。对流传热的缺点,热传递是从陶瓷产品表面开始,热 量从表面逐渐传递到内部,热量传递均匀需要时间,温度不均匀容易产生应力, 导致产品开裂,尤其是大规格的陶瓷制品,如800mm以上的抛光砖,上釉砖, 非常容易开裂,由于开裂造成的损耗,每个窑一年达500万元以上。辊道烧成窑在预热带,600°C以下也主要由对流传热,辐射传热很弱,不 超过10%,预热带如果温度低,容易引起陶瓷制品黑心。为了解决黑心,往往 提高预热带的温度,提高传热效率,但是热量利用率很低,排烟带走的热量大。 很多高温气体排到大气中。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的不足,提供了一种能够解决大规格陶瓷 产品的干燥开裂问题,保证在预热带陶瓷产品不黑心的情况下,提高辊道烧成 窑预热带烟气余热利用效率和辊道干燥窑热量利用效率的中远红外辐射高效 传热辊道烧成窑和辊道干燥窑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种中远红外辐射高效传热 辊道烧成窑和辊道千燥窑,所述的辊道烧成窑预热带的内表面和辊道干燥窑的 内表面均安装有石英陶瓷材料。所述的内表面指窑顶、窑墙和窑底的内表面。所述的石英陶瓷材料为Si02含量在99. 5%以上的高纯石英陶瓷材料。与现有技术相比,本专利技术在辊道干燥窑和辊道窑烧成窑预热带内,其中分 别在窑顶、窑墙和窑底的内表面安装高纯石英陶瓷,窑内表面和窑内热气体发 生对流换热,所吸收的热量93%以中远红外线辐射给陶瓷制品,提高了辊道干 燥窑内能源利用效率,解决了大规格陶瓷产品的干燥开裂难题,达到节约能源 的目的,节能效率约30%左右。高纯石英陶瓷安装在辊道窑烧成窑内表面,提高预热带烟气余热的利用效 率,提高低温辐射传热,保证在预热带陶瓷产品不黑心的情况下,节约能源, 节能效率约5—8%。高纯石英陶瓷其中的Si02含量在99.5。/。以上,表面由平面、凹凸面、蜂窝状等各种形状多种规格组成。是一种新型高纯耐高温功能半导体石英材料, 它具有导热性低,膨胀系数小,耐高温,热稳定性好,以及与其他品种石英玻 璃相比成本低等。在宇宙飞船、火箭、导弹、雷达、原子能、电子、钢铁、炼 焦、有色金属、玻璃等工业领域已广泛应用。高纯石英陶瓷有一项非常优异的 性能,石英吸收热量引起硅氧键振动发射可见光和红外线,石英陶瓷具有吸收 紫外线、可见光、近红外线(小于3微米的波长)和对流换热的性能,石英陶 瓷杂质含量严重影响性能,纯度越高越好,其中高纯石英陶瓷高效辐射中远红 外线(大于3微米的波长),辐射率非常的高,在25(TC情况下,辐射波长(3 一IOO微米)高达93%,这个波段范围是水分子非常高效的吸收范围,吸收率 高达90%,并且这种传递能量方式是由共振引起的,不是从表面传递起,而是 内外同时加热,不受空间限制,传递能量非常均匀,传热效率非常的高。附图说明图1为本专利技术的辊道烧成窑预热带截面示意图; 图2为本专利技术的辊道干燥窑截面示意图。图中i窑顶,2窑墙,3窑底,4方管,5硅酸铝棉毡,6高铝棉毡,7 高纯石英陶瓷材料,8高铝聚轻球,9轻质漂珠砖,IO工字吊顶砖,ll干燥窑 墙,12干燥窑顶,13干燥窑底。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。参见图l,辊道烧成窑预热带截面图,预热带的窑顶1和窑墙2的外围包 裹有硅酸铝棉毡5,硅酸铝棉毡5的外面设有方管4,其内表面设有高铝棉毡6, 窑顶1上的高铝棉毡6内表面安装有高纯石英陶瓷材料7,在窑顶1上通过多 个工字吊顶砖10将窑顶1上的材料固定,窑墙2上的高铝棉毡6内表面安装 高铝聚轻球8,窑底3底层安装轻质漂珠砖9,其上面安装高铝聚轻球8,在窑 墙2和窑底3上的高铝聚轻球8的内表面均安装高纯石英陶瓷材料7。所述的 高纯石英陶瓷材料7可采用粘贴或干挂的方式安装。参见图2,辊道干燥窑截面图,干燥窑墙ll内表面、干燥窑顶12内表面 和干燥窑底13内表面均安装有高纯石英陶瓷材料7,干燥窑的通道有一层,也 有多层,如图2所示的通道为3层。所述的高纯石英陶瓷材料7可采用粘贴或干挂的方式安装。以上所述的实施例,只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的 技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术 的保护范围内。权利要求1、一种中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑,其特征在于,所述的辊道烧成窑预热带的内表面和辊道干燥窑的内表面均安装有石英陶瓷材料。2、 根据权利要求1所述的中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥 窑,其特征在于,所述的内表面指窑顶、窑墙和窑底的内表面。3、 根据权利要求1或2所述的中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道 干燥窑,其特征在于,所述的石英陶瓷材料为Si02含量在99.5。/。以上的高纯石 英陶瓷材料。全文摘要本专利技术公开了一种中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑,所述的辊道烧成窑预热带的内表面和辊道干燥窑的内表面均安装有高纯石英陶瓷材料;所述的内表面指窑顶、窑墙和窑底的内表面,采用本专利技术在窑内表面和窑内热气体发生对流换热,所吸收的热量93%以中远红外线辐射给陶瓷制品,提高了辊道干燥窑内能源利用效率,提高了辊道烧成窑预热带烟气余热的利用效率,有效的节约了能源。文档编号F27B9/34GK101256053SQ20081000747公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日专利技术者侯敬东 申请人:侯敬东 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中远红外辐射高效传热辊道烧成窑和辊道干燥窑,其特征在于,所述的辊道烧成窑预热带的内表面和辊道干燥窑的内表面均安装有石英陶瓷材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯敬东
申请(专利权)人:侯敬东
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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