【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种稀土燃气辊道窑。
技术介绍
稀土燃气辊道窑是工业化煅烧生产高纯稀土氧化物需要用到的煅烧设备。传统的辊道窑在烧制时,先将原料从窑头部摆放进窑,依次经过窑炉的预热段、烧成段、缓冷段、直冷段后出窑完成烧成周期。原料料进窑前采用蒸汽烘箱烘干,烘干温度约130℃左右,烘干周期则长达10小时以上,需要配置大量的烘箱设备及蒸汽锅炉和大量的蒸汽供热管道,需消耗大量的人力物力,生产效率低且占用大量空间。另外,辊道窑的调控系统,一直以来都是半自动化,调控技术人员可以随意通过控制按钮调整诸如窑速,助燃风机、排烟风机转速,任意温度控制区的上、下限温度等等窑炉重要参数。这些参数的确立本应该是互相协调并有严格的科学依据。但因技术人员的素质参差不齐,往往用传承或经验代替科学和严谨,在同一个地域数个厂家烧制同样产品时,往往出现各自不同的系列参数。结果是同等条件下的单位能耗相距甚远,成品率各不相同。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
存在的缺陷,本技术提供一种稀土燃气辊道窑。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:其包括辊道窑体和自动调控装置,设于辊道窑体两端的窑头和窑尾,依次设于辊道窑体内的预热段、烧成段和冷却段,预热段位于窑头的一侧,冷却段位于窑尾的一侧,设于辊道窑体内的辊道窑主传动陶瓷辊棒运转系统,还包括设于窑头一侧的窑头进窑机,设于预热段内的窑头排烟排湿系统,设于窑尾一侧的出窑机,设于烧成段上的助燃风系统和燃料供 ...
【技术保护点】
一种稀土燃气辊道窑,其特征在于:包括辊道窑体和自动调控装置,设于辊道窑体两端的窑头和窑尾,依次设于辊道窑体内的预热段、烧成段和冷却段,预热段位于窑头的一侧,冷却段位于窑尾的一侧,设于辊道窑体内的辊道窑主传动陶瓷辊棒运转系统,还包括设于窑头一侧的窑头进窑机,设于预热段内的窑头排烟排湿系统,设于窑尾一侧的出窑机,设于烧成段上的助燃风系统和燃料供应系统,设于冷却段内的冷却系统,与窑头进窑机连接的第一横向运输带,与出窑机连接的第二横向运输带,两端分别与第一横向运输带和第二横向运输带连接的回车线,设于回车线上的自动装料系统和自动卸料系统;自动调控装置由调控中心,传感器构成,调控中心由传感器端口、调节端口、数据显示端、数据输入端和数据处理中枢构成,传感器端口分为温度传感器、压力传感器、水分探测传感器、密度传感器端口,调节端口分为燃气阀调节、排烟风机调节、传输电机调节端口,燃气阀调节和温度传感器端口,根据独立温控单元组的数量设立。
【技术特征摘要】
1.一种稀土燃气辊道窑,其特征在于:包括辊道窑体和自动调控装置,设
于辊道窑体两端的窑头和窑尾,依次设于辊道窑体内的预热段、烧成段和冷却
段,预热段位于窑头的一侧,冷却段位于窑尾的一侧,设于辊道窑体内的辊道
窑主传动陶瓷辊棒运转系统,还包括设于窑头一侧的窑头进窑机,设于预热段
内的窑头排烟排湿系统,设于窑尾一侧的出窑机,设于烧成段上的助燃风系统
和燃料供应系统,设于冷却段内的冷却系统,与窑头进窑机连接的第一横向运
输带,与出窑机...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗爱清,王新刚,
申请(专利权)人:包头海亮科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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