一种新型节能型稀土辊道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能型稀土辊道窑，包括依次设置的预热段、高温段和冷却段，所述预热段的窑底包括由下向上依次设置的第一高铝聚轻球层、第一轻质漂珠砖层和第二轻质漂珠砖层，所述预热段的窑墙包括由内至外依次设置的第二高铝聚轻球层、第三轻质漂珠砖层、标准毯层、第一半硬板层和岩棉板层，所述预热段的窑顶包括采用第一吊杆吊装的第一堇青石吊板。本实用新型专利技术将预热段、高温段和冷却段的窑底、窑墙和窑顶重新设计，一方面在预热段、高温段可以保证窑的保温性能，另一方面在冷却段可实现快速冷却，且整体结构简单、便于安装、使用性能优良。

Energy saving rare earth roller kiln

The utility model discloses a new type energy saving rare earth roller kiln, including the preheating period, followed by the establishment of high temperature section and the cooling section, the preheating section of the kiln bottom includes a first high aluminum are sequentially arranged from the bottom to the top of the light ball layer, first light bead brick layer and the second layer of the lightweight bead brick. Preheating section of kiln wall includes second high aluminum from the inside to the outside are arranged in order of light ball layer, third light bead brick layer, standard layer, a blanket layer and half hard rock wool board layer, the preheating section of the kiln top including the first boom hoisting first cordierite hanging plate. The utility model preheating section, high temperature section and the cooling section of the bottom of the kiln, kiln wall and kiln top re design, one can ensure that the kiln thermal insulation performance in the preheating period, high temperature period, on the other hand can achieve rapid cooling in the cooling section, and has the advantages of simple structure, convenient installation and use of good.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀土辊道窑
，更具体地说，特别涉及一种新型节能型稀土辊道窑。
技术介绍
稀土辊道窑是工业化煅烧生产高纯稀土氧化物需要用到的煅烧设备。目前稀土辊道窑在使用过程中存在着稀土窑炉保温性能不高的问题，而高纯稀土氧化物的煅烧对温度要求较高，温度达不到要求一方面会增加能源的消耗，一方面会影响煅烧出来的产品质量。因此，有必要设计一种新型节能型稀土辊道窑，提高稀土窑的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用性能优良的新型节能型稀土辊道窑。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型节能型稀土辊道窑，包括依次设置的预热段、高温段和冷却段，所述预热段的窑底包括由下向上依次设置的第一高铝聚轻球层、第一轻质漂珠砖层和第二轻质漂珠砖层，所述预热段的窑墙包括由内至外依次设置的第二高铝聚轻球层、第三轻质漂珠砖层、标准毯层、第一半硬板层和岩棉板层，所述预热段的窑顶包括采用第一吊杆吊装的第一堇青石吊板；所述高温段的窑底包括由下向上依次设置的低铁高铝砖层、第三高铝聚轻球砖层、第四轻质漂珠砖层和第五轻质漂珠砖层，所述高温段的窑墙包括由内至外依次设置的第四高铝聚轻球层、第六轻质漂珠砖层、含锆高铝板层、高铝机制板层、高纯机制板层和第二半硬板层，所述高温段的窑顶包括采用第二吊杆吊装的第二堇青石吊板；所述冷却段的窑底包括由下向上依次设置的第五高铝聚轻球层、第七轻质漂珠砖层和第八轻质漂珠砖层，所述冷却段的窑墙包括由内至外依次设置的第五高铝聚轻球层和第三半硬板层，所述冷却段的窑顶包括采用第三吊杆吊装的第三堇青石吊板。进一步地，所述预热段、高温段和冷却段的窑墙均设有辊孔，所述预热段、高温段和冷却段内侧分别设有与辊孔相对应的第一辊孔砖、第二辊孔砖和第三辊孔砖。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将预热段、高温段和冷却段的窑底、窑墙和窑顶重新设计，一方面在预热段、高温段可以保证窑的保温性能，另一方面在冷却段可实现快速冷却，且整体结构简单、便于安装、使用性能优良。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述新型节能型稀土辊道窑的结构示意图。图2是本技术所述新型节能型稀土辊道窑中预热段的结构示意图。图3是本技术所述新型节能型稀土辊道窑中高温段的结构示意图。图4是本技术所述新型节能型稀土辊道窑中冷却段的结构示意图。附图标记说明：1、预热段，2、高温段，3、冷却段；10、第一高铝聚轻球层，11、第一轻质漂珠砖层，12、第二轻质漂珠砖层，13、第二高铝聚轻球层，14、第三轻质漂珠砖层，15、标准毯层，16、第一半硬板层，17、岩棉板层，18、第一辊孔砖，19-1、第一堇青石吊板，19-2，第一吊杆20-1、第三高铝聚轻球砖层，20-2、低铁高铝砖层，21、第四轻质漂珠砖层，22、第五轻质漂珠砖层，23、第四高铝聚轻球层，24、第六轻质漂珠砖层，25、含锆高铝板层，26、高铝机制板层，27、高纯机制板层，28、第二半硬板层，29-1、第二辊孔砖，29-2、第二堇青石吊板，29-3、第二吊杆；30、第五高铝聚轻球层，31、第七轻质漂珠砖层，32、第八轻质漂珠砖层，33、第五高铝聚轻球层，34、第三半硬板层，35、第三辊孔砖，36、第三堇青石吊板，37，第三吊杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术提供一种新型节能型稀土辊道窑，包括依次设置的预热段1、高温段2和冷却段3。参阅图2所示，所述预热段1的窑底包括由下向上依次设置的第一高铝聚轻球层10、第一轻质漂珠砖层11和第二轻质漂珠砖层12，所述预热段1的窑墙包括由内至外依次设置的第二高铝聚轻球层13、第三轻质漂珠砖层14、标准毯层15、第一半硬板层16和岩棉板层17，所述预热段1的窑顶包括采用第一吊杆19-2吊装的第一堇青石吊板19-1；参阅图2所示，所述高温段2的窑底包括由下向上依次设置的低铁高铝砖层20-2、第三高铝聚轻球砖层20-1、第四轻质漂珠砖层21和第五轻质漂珠砖层22，所述高温段2的窑墙包括由内至外依次设置的第四高铝聚轻球层23、第六轻质漂珠砖层24、含锆高铝板层25、高铝机制板层26、高纯机制板层27和第二半硬板层28，所述高温段2的窑顶包括采用第二吊杆29-3吊装的第二堇青石吊板29-2；参阅图4所示，所述冷却段3的窑底包括由下向上依次设置的第五高铝聚轻球层30、第七轻质漂珠砖层31和第八轻质漂珠砖层32，所述冷却段3的窑墙包括由内至外依次设置的第五高铝聚轻球层33和第三半硬板层34，所述冷却段3的窑顶包括采用第三吊杆37吊装的第三堇青石吊板36。在本技术中，预热排烟排潮升温段(25℃--950℃)共6节，根据工艺要求预热段占全窑16％；高保温灼烧段(950℃)共23节，根据工艺要求灼烧段占全窑61％；冷却段(950℃--40℃)共9节，根据工艺要求冷却段占全窑23％。整体的炉体采用优质耐火保温材料精心砌筑，窑侧墙、窑底均为现场砌筑式，每层及各节之间均错缝砌筑。整个窑体由金属框架和耐火保温材料砌体经严格的工艺制作而成。金属框架为装配式单元结构，采用优质异型方钢管和型材等焊接而成，窑体外表镶嵌装饰钢板，结构通用大方，各节之间预留20mm膨胀缝，用高铝纤维毯填充，每节之间用螺栓联接。具体的，所述预热段1、高温段2和冷却段3的窑墙均设有辊孔，所述预热段1、高温段2和冷却段3内侧分别设有与辊孔相对应的第一辊孔砖18、第二辊孔砖29-1和第三辊孔砖35。本技术将预热段、高温段和冷却段的窑底、窑墙和窑顶重新设计，一方面在预热段、高温段可以保证窑的保温性能，另一方面在冷却段可实现快速冷却，且整体结构简单、便于安装、使用性能优良。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能型稀土辊道窑，包括依次设置的预热段、高温段和冷却段，其特征在于：所述预热段的窑底包括由下向上依次设置的第一高铝聚轻球层、第一轻质漂珠砖层和第二轻质漂珠砖层，所述预热段的窑墙包括由内至外依次设置的第二高铝聚轻球层、第三轻质漂珠砖层、标准毯层、第一半硬板层和岩棉板层，所述预热段的窑顶包括采用第一吊杆吊装的第一堇青石吊板；所述高温段的窑底包括由下向上依次设置的低铁高铝砖层、第三高铝聚轻球砖层、第四轻质漂珠砖层和第五轻质漂珠砖层，所述高温段的窑墙包括由内至外依次设置的第四高铝聚轻球层、第六轻质漂珠砖层、含锆高铝板层、高铝机制板层、高纯机制板层和第二半硬板层，所述高温段的窑顶包括采用第二吊杆吊装的第二堇青石吊板；所述冷却段的窑底包括由下向上依次设置的第五高铝聚轻球层、第七轻质漂珠砖层和第八轻质漂珠砖层，所述冷却段的窑墙包括由内至外依次设置的第五高铝聚轻球层和第三半硬板层，所述冷却段的窑顶包括采用第三吊杆吊装的第三堇青石吊板。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能型稀土辊道窑，包括依次设置的预热段、高温段和冷却段，其特征在于：所述预热段的窑底包括由下向上依次设置的第一高铝聚轻球层、第一轻质漂珠砖层和第二轻质漂珠砖层，所述预热段的窑墙包括由内至外依次设置的第二高铝聚轻球层、第三轻质漂珠砖层、标准毯层、第一半硬板层和岩棉板层，所述预热段的窑顶包括采用第一吊杆吊装的第一堇青石吊板；所述高温段的窑底包括由下向上依次设置的低铁高铝砖层、第三高铝聚轻球砖层、第四轻质漂珠砖层和第五轻质漂珠砖层，所述高温段的窑墙包括由内至外依次设置的第四高铝聚轻球层、第六轻质漂珠砖层、...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晓明，舒文欢，曹友斌，
申请(专利权)人：湖北大清捷能环保窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42