一种喇叭形辊道窑炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喇叭形辊道窑炉结构，该窑炉结构包括钢结构、保温材料层、耐火材料层以及传动部件，钢结构内部相对应的两个内壁上分别砌筑保温材料层，两个保温材料层内侧分别对应砌筑耐火材料层，两个耐火材料层之间形成喇叭形的烧成腔，在两个耐火材料层所形成的烧成腔内部平行排列若干根辊棒，若干根辊棒通过传动部件带动匀速转动；采用上述结构的辊道窑炉，其设计科学、实用性强、生产效率高，生产的发泡陶瓷复合板质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭形辊道窑炉结构
本技术涉及一种辊道窑结构，尤其涉及一种生产发泡陶瓷复合板用喇叭形辊道窑炉结构。
技术介绍
发泡陶瓷复合板作为重要的建筑外墙保温材料，越来越得到广泛的应用。现有的发泡陶瓷复合板多采用尾矿、页岩、珍珠岩等经过一系列工艺生产制作，根据工艺不同分别采用隧道窑、辊道窑、梭式窑的烧制。其中辊道窑烧制具有产量大，合格率、周期快、能耗低等优势，特别是无耐火托板裸烧辊道窑的优势更明显。作为辊道窑的重要部分，在产品生产中至关重要，然后现有的辊道窑窑内宽度多采用相近的结构，该结构存在缺陷：由于烧制过程中发泡陶瓷复合板会发生形体变化，使得整个板子的尺寸变大，采用原有结构的话存在能耗过高、温差大、产品容易变形等缺点。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种设计科学、实用性强、生产效率高、生产质量可靠的发泡陶瓷复合板辊道窑喇叭形窑炉结构。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种喇叭形辊道窑炉结构，该窑炉结构包括钢结构、保温材料层、耐火材料层以及传动部件，所述钢结构内部相对应的两个内壁上分别砌筑所述保温材料层，两个所述保温材料层内侧分别对应砌筑所述耐火材料层，两个所述耐火材料层之间形成喇叭形的烧成腔，在两个所述耐火材料层所形成的烧成腔内部平行排列若干根辊棒，若干根所述辊棒通过所述传动部件带动匀速转动。进一步的，所述钢结构是由窄方形腔和宽方形腔组成的T形结构。进一步的，所述窄方形腔内的所述保温材料层设置成L形结构。进一步的，所述传动部件包括主传动件、传动电机以及被动传动件。进一步的，所述烧成腔中还设有多个加热烧嘴。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的优点是，改变传统的窑炉结构，通过喇叭形窑炉结构，减小喇叭口前段窑内宽度，窑体散热降低能耗降低，另外使喇叭口前段窑内形成湍流，有效的保证温度的均匀性和流畅性；进一步设置喇叭形窑炉结构，使得烧制后体积变化的发泡陶瓷复合板能够匀速通过辊道窑，进而保证整个发泡陶瓷复合板的烧成合格率；其具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产质量可靠和节能降耗的优点。附图说明图1为本技术结构视示意图。其中：1、钢结构；2、保温材料；3、耐火材料；4、传动电机；5、主传动件；6、辊棒；7、被动传动件；8、烧成腔。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1所示的一种喇叭形辊道窑炉结构，该结构属于辊道窑的一部分，用于对发泡陶瓷复合坯体体的烧制，以此生产出成品发泡陶瓷复合板；该窑炉结构包括钢结构1、保温材料2层、耐火材料3层以及传动部件，所述钢结构1内部相对应的两个内壁上分别砌筑所述保温材料2层，两个所述保温材料2层内侧分别对应砌筑所述耐火材料3层，两个所述耐火材料3层之间形成喇叭形的烧成腔8，在两个所述耐火材料3层所形成的烧成腔8内部平行排列若干根辊棒6，进入辊道窑的坯体放置在所述辊棒6上进行传输；若干根所述辊棒6通过所述传动部件带动匀速转动，所述传动部件包括主传动件5、传动电机4以及被动传动件7，在所述钢结构1两侧分别设置所述传动电机4、所述主传动件5、所述被动传动件7，所述驱动电机带动所述主传动件5，所述主传动件5是由传动轴带动主动齿轮转动，再带动所述辊棒6，通过所述辊棒6的另一端带动被动传动件7，从而对坯体进行传输。在本技术中，所述钢结构1是由窄方形腔和宽方形腔组成的T形结构，所述窄方形腔内的所述保温材料2层设置成L形结构，L形结构的设置更加提高保温材料2层与耐火材料3层砌筑的紧固性和密封性。在本技术中，所述烧成腔8中还设有多个加热烧嘴，多个所述加热烧嘴均匀设置对应所述窑炉设置，烧嘴分布于窑炉两侧且位于棍棒上下位置，并且上下左右错落分布，一节窑长度分布一组烧嘴，一组烧嘴共四个分上下左右错落分布,形成热流循环，以此保证烧成温度。为了减小坯体形变前的温差，故减小所述喇叭口前段窑内宽度，窑体散热降低能耗降低；为了配合坯体的形变，所述喇叭形窑炉结构沿所述辊棒6输送方向逐渐变宽，随着烧制的深入坯体会出现逐渐变宽，故采用上述形状的喇叭形窑炉结构以此保证坯体输送的流畅。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭形辊道窑炉结构，其特征在于：该窑炉结构包括钢结构、保温材料层、耐火材料层以及传动部件，所述钢结构内部相对应的两个内壁上分别砌筑所述保温材料层，两个所述保温材料层内侧分别对应砌筑所述耐火材料层，两个所述耐火材料层之间形成喇叭形的烧成腔，在两个所述耐火材料层所形成的烧成腔内部平行排列若干根辊棒，若干根所述辊棒通过所述传动部件带动匀速转动。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭形辊道窑炉结构，其特征在于：该窑炉结构包括钢结构、保温材料层、耐火材料层以及传动部件，所述钢结构内部相对应的两个内壁上分别砌筑所述保温材料层，两个所述保温材料层内侧分别对应砌筑所述耐火材料层，两个所述耐火材料层之间形成喇叭形的烧成腔，在两个所述耐火材料层所形成的烧成腔内部平行排列若干根辊棒，若干根所述辊棒通过所述传动部件带动匀速转动。2.根据权利要求1所述的一种喇叭形...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建军，田小可，韩复兴，
申请(专利权)人：安徽省隆达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34