一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带一侧平行间隔设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传动带之间设置有动态回收结构的集釉机构，所述集釉机构顶部设置有钟罩，所述钟罩顶端连接有上釉斗，所述集釉机构内侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶和上釉斗之间连接有导管，所述导管一侧设置有水泵。本实用新型专利技术在第一传送带和第二传送带之间设置集釉机构能对施釉钟罩所流下的釉水进行实时动态回收，并对回收的釉水进行运输，并重新进行施釉，大大提高了釉水的利用率；并能在砖坯通过第一传送带和第二传送带之间时利用集釉机构处理残留在砖坯底部的釉水，从而有效保证砖坯的生产质量。从而有效保证砖坯的生产质量。从而有效保证砖坯的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置
[0001]本技术属于发泡陶瓷施釉设备
，特别涉及一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置。
技术介绍
[0002]发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好等特点。
[0003]发泡陶瓷在生产运输的过程中需要利用钟罩对砖坯进行施釉，但一般在砖坯施釉后会有釉水残留在砖坯的底面，并接触在传动带上，从而会影响进烧成窑时的耐火底浆的效果，对窑炉辊棒有很大的伤害，同时在没有组砖坯经过钟罩底部施釉时，釉水会外扩流出，造成釉水的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，具体技术方案如下：
[0005]一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带一侧平行间隔设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传动带之间设置有动态回收结构的集釉机构，所述集釉机构顶部设置有钟罩，所述钟罩顶端连接有上釉斗，所述集釉机构内侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶和上釉斗之间连接有导管，所述导管一侧设置有水泵。
[0006]进一步的，所述集釉机构包括底板、支柱、输出管以及回收箱，所述底板顶面垂直固定有支柱，所述支柱顶端固定有回收箱，所述回收箱设置于钟罩一侧侧边底部，所述回收箱内侧为梯形凹槽结构，所述回收箱底面贯通连接有输出管，所述输出管底部设置有搅拌桶。
[0007]进一步的，所述集釉机构还包括气动杆和接料块，所述气动杆固定于回收箱侧壁，所述气动杆一侧连接有接料块，所述接料块底面嵌入设置于回收箱顶面，所述接料块顶面与回收箱顶面在同一水平高度，所述接料块位于钟罩侧边底部对称设置有两个。
[0008]进一步的，所述接料块为圆弧形，所述接料块顶面为凹槽结构，所述接料块倾斜设置，所述接料块倾斜角度为20
°
～40
°
。
[0009]进一步的，所述集釉机构还包括辊棒，所述辊棒设置于回收箱内部，所述辊棒两侧转动连接于回收箱内壁，所述辊棒顶面高度大于回收箱顶面高度。
[0010]进一步的，所述辊棒为橡胶圆柱棒。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在第一传送带和第二传送带之间设置集釉机构能对施釉钟罩所流下的釉水进
行实时动态回收，并对回收的釉水进行运输，并重新进行施釉，大大提高了釉水的利用率；
[0013]2、并能在砖坯通过第一传送带和第二传送带之间时利用集釉机构处理残留在砖坯底部的釉水，从而有效保证砖坯的生产质量。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置整体结构示意图；
[0015]图2示出了本技术的集釉机构与第一传送带和第二传送带连接结构示意图；
[0016]图3示出了本技术的集釉机构内部结构剖面图；
[0017]图4示出了本技术的接料块和气动杆连接结构示意图；
[0018]图中所示：1、上釉斗；2、钟罩；3、导管；4、集釉机构；41、底板；42、支柱；43、输出管；44、回收箱；45、气动杆；46、接料块；47、辊棒；5、水泵；6、搅拌桶；7、第一传送带；8、第二传送带；9、砖坯。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，包括第一传送带7和第二传送带8，所述第一传送带7一侧平行间隔设置有第二传送带8，所述第一传送带7和第二传动带之间设置有动态回收结构的集釉机构4，所述集釉机构4顶部设置有钟罩2，所述钟罩2顶端连接有上釉斗1，所述集釉机构4内侧设置有搅拌桶6，所述搅拌桶6和上釉斗1之间连接有导管3，所述导管3一侧设置有水泵5；在第一传送带和第二传送带之间设置集釉机构能对施釉钟罩所流下的釉水进行实时动态回收，并对回收的釉水进行运输，并重新进行施釉，大大提高了釉水的利用率；并能在砖坯通过第一传送带和第二传送带之间时利用集釉机构处理残留在砖坯底部的釉水，从而有效保证砖坯的生产质量。
[0021]如图3所示，所述集釉机构4包括底板41、支柱42、输出管43以及回收箱44，所述底板41顶面垂直固定有支柱42，所述支柱42顶端固定有回收箱44，所述回收箱44设置于钟罩2一侧侧边底部，所述回收箱44内侧为梯形凹槽结构，所述回收箱44底面贯通连接有输出管43，所述输出管43底部设置有搅拌桶6；通过回收箱内的梯形凹槽结构将从钟罩侧边流下的釉水进行聚集回收，使得釉水能够迅速通过输出管流入到搅拌桶内，加快了回收效率。
[0022]所述集釉机构4还包括气动杆45和接料块46，所述气动杆45固定于回收箱44侧壁，所述气动杆45一侧连接有接料块46，所述接料块46底面嵌入设置于回收箱44顶面，所述接料块46顶面与回收箱44顶面在同一水平高度，所述接料块46位于钟罩2侧边底部对称设置有两个；利用对称设置的两个接料块同时对钟罩的侧边流出的釉水进行回收，在没有砖坯运输施釉时，釉水会出现外扩流出，使接料块回收釉水不完全，此时再利用气动杆将接料块抬升靠近钟罩，避免釉水直接通过钟罩侧边外扩，从而提高了对釉水的回收位置精度。
[0023]如图4所示，所述接料块46为圆弧形，所述接料块46顶面为凹槽结构，所述接料块46倾斜设置，所述接料块46倾斜角度为20
°
～40
°
；利用圆弧形的接料块对钟罩的圆弧侧边
进行回收，并使接料块倾斜设置，能够进一步加快釉水的回收速率。
[0024]如图2和图3所示，所述集釉机构4还包括辊棒47，所述辊棒47设置于回收箱44内部，所述辊棒47两侧转动连接于回收箱44内壁，所述辊棒47顶面高度大于回收箱44顶面高度；在砖坯经过回收箱的顶面时，能够利用辊棒在第一传送带和第二传送带之间对砖坯进行运输，使得第一传送带和第二传送带间隔一段距离，并利用辊棒均匀抹平砖坯底部的釉水，避免残留在砖坯底部的釉水直接流到第二传送带上，保证了在经过第二传送带运输后砖坯的施釉质量。
[0025]所述辊棒47为橡胶圆柱棒；采用橡胶材质的辊棒能够减缓与砖坯接触时的碰撞力度，从而保障了砖坯进行运输的稳定性和结构的完整性。
[0026]本技术在实施时，
[0027]先按图1管道连接的上釉斗1开始向钟罩2的表面向下导入釉水，导入的釉水会施加在经过钟罩2底部的砖坯9表面，并在没有砖坯9经过时，釉水沿着侧边向底部的集釉机构4内部流去，集釉机构4会将收集的釉水重新通过搅拌桶6搅拌，避免釉水会出现凝结的情况，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，其特征在于：包括第一传送带(7)和第二传送带(8)，所述第一传送带(7)一侧平行间隔设置有第二传送带(8)，所述第一传送带(7)和第二传动带之间设置有动态回收结构的集釉机构(4)，所述集釉机构(4)顶部设置有钟罩(2)，所述钟罩(2)顶端连接有上釉斗(1)，所述集釉机构(4)内侧设置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)和上釉斗(1)之间连接有导管(3)，所述导管(3)一侧设置有水泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，其特征在于：所述集釉机构(4)包括底板(41)、支柱(42)、输出管(43)以及回收箱(44)，所述底板(41)顶面垂直固定有支柱(42)，所述支柱(42)顶端固定有回收箱(44)，所述回收箱(44)设置于钟罩(2)一侧侧边底部，所述回收箱(44)内侧为梯形凹槽结构，所述回收箱(44)底面贯通连接有输出管(43)，所述输出管(43)底部设置有搅拌桶(6)。3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷中节约釉料的钟罩配套装置，其特征在于：所述集釉机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：田建军，田海锋，
申请(专利权)人：安徽省隆达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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