本实用新型专利技术公开了一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部贯穿至箱体的顶部，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，转杆的顶部贯穿至搅拌箱的内腔。本实用新型专利技术通过箱体、支撑板、搅拌箱、进料管、电机、转杆、搅拌叶、雾化施釉机构、连接管、自动控制阀、输送软管、放置框、液压伸缩杆、放置板、夹板、限位板、第一凹槽、第一滑杆与第一滑块的配合使用，能够始终对釉料进行搅拌，并且能够对不同规格的陶瓷砖进行夹持，同时提高了装置的稳定性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷砖生产
，具体为一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置。
技术介绍
[0002]仿古陶瓷砖指釉面砖，即由胚体和釉面两个部分构成，在陶瓷砖胚体表面施釉，经过高温高压烧制而成，在家庭装饰日益崇尚自然、复古风格时，一种古朴典雅的仿古地砖也日益受到人们的关注，但是现有的雾化施釉装置对陶瓷砖表面喷釉时需要人工搅拌釉料，并且不能对不同尺寸的陶瓷砖进行固定，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的雾化施釉装置对陶瓷砖表面喷釉时需要人工搅拌釉料，并且不能对不同尺寸的陶瓷砖进行固定，降低工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部贯穿至箱体的顶部，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至搅拌箱的内腔，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述支撑板的底部通过连接杆固定连接有雾化施釉机构，所述搅拌箱右侧的底部连通有连接管，所述连接管的表面连通有自动控制阀，所述连接管的右端连通有输送软管，所述输送软管远离连接管的一端与雾化施釉机构连通，所述箱体的底部固定连接有放置框，所述放置框内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均设置有夹板，所述放置框内腔底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内腔开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与放置板的一侧固定连接。
[0005]优选的，所述搅拌箱的正面设置有透明玻璃，所述箱体的正面且位于搅拌箱的正面设置有透明玻璃。
[0006]优选的，所述放置框的前侧与后侧均为开放状态，所述放置框内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，固定块的顶部与箱体的底部固定连接。
[0007]优选的，所述放置板顶部的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与夹板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述第二凹槽的底部开设有限位凹槽，所述第二滑块的内腔设置有限位插杆，所述限位插杆的底部贯穿至限位凹槽的内腔。
[0009]优选的，所述箱体的底部开设有通槽，所述放置框底部的四角均固定连接有支撑
柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、支撑板、搅拌箱、进料管、电机、转杆、搅拌叶、雾化施釉机构、连接管、自动控制阀、输送软管、放置框、液压伸缩杆、放置板、夹板、限位板、第一凹槽、第一滑杆与第一滑块的配合使用，能够始终对釉料进行搅拌，并且能够对不同规格的陶瓷砖进行夹持，同时提高了装置的稳定性，提高了工作效率，解决了现有的雾化施釉装置对陶瓷砖表面喷釉时需要人工搅拌釉料，并且不能对不同尺寸的陶瓷砖进行固定，降低工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置透明玻璃，能够更好的观察釉料的余量，通过设置第二凹槽、第二滑杆与第二滑块，能够在放置板移动时，提高放置板的稳定性，通过设置限位凹槽与限位插杆，能够在调整后对夹板进行限位，通过设置通槽，使装置能够正常的运转。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术外部结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、箱体；2、支撑板；3、搅拌箱；4、进料管；5、电机；6、转杆；7、搅拌叶；8、雾化施釉机构；9、连接管；10、自动控制阀；11、输送软管；12、放置框；13、液压伸缩杆；14、放置板；15、夹板；16、限位板；17、第一凹槽；18、第一滑杆；19、第一滑块；20、第二凹槽；21、第二滑杆；22、第二滑块；23、限位凹槽；24、限位插杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置，包括箱体1，箱体1的底部开
设有通槽，放置框12底部的四角均固定连接有支撑柱，通过设置通槽，使装置能够正常的运转，箱体1内腔的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的正面设置有透明玻璃，箱体1的正面且位于搅拌箱3的正面设置有透明玻璃，通过设置透明玻璃，能够更好的观察釉料的余量，搅拌箱3的顶部贯穿至箱体1的顶部，搅拌箱3的顶部连通有进料管4，支撑板2的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的顶部贯穿至搅拌箱3的内腔，转杆6的表面固定连接有搅拌叶7，支撑板2的底部通过连接杆固定连接有雾化施釉机构8，搅拌箱3右侧的底部连通有连接管9，连接管9的表面连通有自动控制阀10，连接管9的右端连通有输送软管11，输送软管11远离连接管9的一端与雾化施釉机构8连通，箱体1的底部固定连接有放置框12，放置框12的前侧与后侧均为开放状态，放置框12内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，固定块的顶部与箱体1的底部固定连接，放置框12内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的顶部固定连接有放置板14，放置板14顶部的两侧均开设有第二凹槽20，第二凹槽20的内腔固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于仿古陶瓷砖的雾化施釉装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部，所述搅拌箱（3）的顶部连通有进料管（4），所述支撑板（2）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶部贯穿至搅拌箱（3）的内腔，所述转杆（6）的表面固定连接有搅拌叶（7），所述支撑板（2）的底部通过连接杆固定连接有雾化施釉机构（8），所述搅拌箱（3）右侧的底部连通有连接管（9），所述连接管（9）的表面连通有自动控制阀（10），所述连接管（9）的右端连通有输送软管（11），所述输送软管（11）远离连接管（9）的一端与雾化施釉机构（8）连通，所述箱体（1）的底部固定连接有放置框（12），所述放置框（12）内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的顶部固定连接有放置板（14），所述放置板（14）顶部的两侧均设置有夹板（15），所述放置框（12）内腔底部的两侧均固定连接有限位板（16），所述限位板（16）的内腔开设有第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）的内腔固定连接有第一滑杆（18），所述第一滑杆（18）的表面滑动连接有第一滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志荣，
申请(专利权)人：江西新宏信陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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