本实用新型专利技术公开了一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部通过支撑板固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带。本实用新型专利技术通过底板、箱体、传动箱、转杆、传动辊、传输带、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、微波加热器、微波磁控管、调节箱、第二电机、转盘、活动杆、出风管、风机、软管、蒸汽气压计和排湿气机的配合，使微波干燥装置在工作过程中可以通过均风机构对陶瓷湿坯进行均匀干燥，以此实现了微波干燥装置具备干燥均匀的目的，极大地提高了微波干燥装置的工作效率以及实用性。置的工作效率以及实用性。置的工作效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置
[0001]本技术涉及陶瓷湿坯干燥设备
，具体为一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷生产过程中，有一个特别重要且关键的工序，即塑性泥坯的干燥，陶瓷坯体在干燥过程中，必须防止坯体变形、开裂和起泡，故需使坯体的各个部位(包含里、外、上、下)同时被加热，使水份能均匀快速排出，陶瓷坯体干燥中较先进的干燥方式为微波干燥，在微波干燥过程中，及时排出适量的水蒸汽(坯体干燥时产生的水蒸汽)是一项关键指标，但是现有的微波干燥装置在对陶瓷湿坯进行干燥时，干燥不均匀，导致陶瓷湿坯的干燥效率低下，不符合实际操作时的要求，为解决这一问题，这里推出一种干燥均匀的陶瓷湿坯连续式微波干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置，具备干燥均匀的优点，解决了陶瓷湿坯连续式微波干燥装置干燥不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部通过支撑板固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带，所述转杆的一端贯穿至传动箱的正面并固定连接有第一传动轮，所述底板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述传动箱与箱体的内腔贯穿连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有微波加热器，所述箱体两侧的顶部均固定连接有微波磁控管，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部相反的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面活动连接有活动杆，所述活动杆远离第二电机的一端贯穿至调节箱的底部并通过活动块活动连接有出风管，所述调节箱底部相对的一侧均通过连接板和活动轴与出风管的顶部活动连接，所述箱体顶部的两侧均固定连接有风机，所述风机的底部连通有软管，所述软管远离风机的一端与出风管的顶部连通，所述箱体内腔后侧的顶部固定连接有蒸汽气压计，所述底板的底部固定连接有排湿气机，所述排湿气机的顶部通过通气管与箱体的内腔连通。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。
[0006]优选的，所述底板底部的右侧固定连接有接线盒，所述箱体左侧的顶部固定连接有操作面板。
[0007]优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯，所述照明灯的外侧设置
有耐高温防护壳。
[0008]优选的，所述箱体的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
[0009]优选的，所述传输带的表面设置有防滑层，防滑层的材质为防滑纤维布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、箱体、传动箱、转杆、传动辊、传输带、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、微波加热器、微波磁控管、调节箱、第二电机、转盘、活动杆、出风管、风机、软管、蒸汽气压计和排湿气机的配合，使微波干燥装置在工作过程中可以通过均风机构对陶瓷湿坯进行均匀干燥，以此实现了微波干燥装置具备干燥均匀的目的，极大地提高了微波干燥装置的工作效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置固定柱和稳定板，使微波干燥装置可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对微波干燥装置进行操作，通过设置照明灯，可以对箱体的内腔进行照明，通过设置观察窗，方便工作人员实时观察到箱体内腔的工作状态。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、箱体；3、传动箱；4、转杆；5、传动辊；6、传输带；7、第一传动轮；8、第一电机；9、第二传动轮；10、微波加热器；11、微波磁控管；12、调节箱；13、第二电机；14、转盘；15、活动杆；16、出风管；17、风机；18、软管；19、蒸汽气压计；20、排湿气机；21、固定柱；22、稳定板；23、接线盒；24、操作面板；25、照明灯；26、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1的顶部通过支撑板固定连接有传动箱3，传动箱3的内腔活动连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有传动辊5，传动辊5的表面套设有传输带6，转杆4的一端贯穿至传动箱3的正面并固定连接有第一传动轮7，底板1顶部的左侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有第二传动轮9，第一传动轮7的表面通过皮带与第二传动轮9的表面传动连接，传动箱3与箱体2的内腔贯穿连接，箱体2内腔的顶部固定连接有微波加热器10，箱体2两侧的顶部均固定连接有微波磁控管11，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有调节箱12，调节箱12内腔顶部相反的一侧均固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有转盘14，转盘14的正面活动连接有活动杆15，活动杆15远离第二电机13的一端贯
穿至调节箱12的底部并通过活动块活动连接有出风管16，调节箱12底部相对的一侧均通过连接板和活动轴与出风管16的顶部活动连接，箱体2顶部的两侧均固定连接有风机17，风机17的底部连通有软管18，软管18远离风机17的一端与出风管16的顶部连通，箱体2内腔后侧的顶部固定连接有蒸汽气压计19，底板1的底部固定连接有排湿气机20，排湿气机20的顶部通过通气管与箱体2的内腔连通，底板1底部的四角均固定连接有固定柱21，固定柱21的底部固定连接有稳定板22，底板1底部的右侧固定连接有接线盒23，箱体2左侧的顶部固定连接有操作面板24，箱体2内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯25，照明灯25的外侧设置有耐高温防护壳，箱体2的正面设置有观察窗26，观察窗26的内壁固定连接有透明玻璃，传输带6的表面设置有防滑层，防滑层的材质为防滑纤维布，通过设置固定柱21和稳定板22，使微波干燥装置可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒23和操作面板24，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对微波干燥装置进行操作，通过设置照明灯25，可以对箱体2的内腔进行照明，通过设置观察窗26，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷湿坯连续式微波干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述底板（1）的顶部通过支撑板固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的内腔活动连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面固定连接有传动辊（5），所述传动辊（5）的表面套设有传输带（6），所述转杆（4）的一端贯穿至传动箱（3）的正面并固定连接有第一传动轮（7），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有第二传动轮（9），所述第一传动轮（7）的表面通过皮带与第二传动轮（9）的表面传动连接，所述传动箱（3）与箱体（2）的内腔贯穿连接，所述箱体（2）内腔的顶部固定连接有微波加热器（10），所述箱体（2）两侧的顶部均固定连接有微波磁控管（11），所述箱体（2）内腔顶部的两侧均固定连接有调节箱（12），所述调节箱（12）内腔顶部相反的一侧均固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有转盘（14），所述转盘（14）的正面活动连接有活动杆（15），所述活动杆（15）远离第二电机（13）的一端贯穿至调节箱（12）的底部并通过活动块活动连接有出风管（16），所述调节箱（12）底部相对的一侧均通过连接板和活动轴与出风管（16）的顶部活动连接，所述箱体（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志荣，
申请(专利权)人：江西新宏信陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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