箱式烘烤炉内的辊道制造技术

技术编号:14632801 阅读:88 留言:0更新日期:2017-02-13 09:22
本实用新型专利技术公开了一种箱式烘烤炉内的辊道,其特征在于两条不锈钢条形轨道上每隔段距离磨出一个小半圆形凹槽,陶瓷管套放在凹槽内,一条不锈钢抱箍条将陶瓷管套箍住,用螺栓将抱箍条固定在条形轨道上,不锈钢管分别套进两条条形轨道上的陶瓷管道中。本实用新型专利技术安装在箱式烘烤炉内平面底板上,不需降温,打开炉门用带钩长杆即可在辊道上轻松拖出料筐,再推进待烘烤的装了料的料筐。因不须等降温,既节省了等待时间,又避免了热能损失,提高了烘烤炉的使用效率,减轻了劳动强度。使用时,将待烘烤的原辅料装入料筐,放在辊道上,用长杆将料筐推入烘烤炉箱里面,烘烤完,打开炉门,用带钩长杆钩住料筐,拖出炉门,料筐在辊道上滑动,操作省力又方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镍基高温合金钢冶炼
,具体涉及一种箱式烘烤炉内的辊道
技术介绍
镍基高温合金钢的冶炼,为了保证其产品质量,要求所用的各种原辅材料都不能潮湿,不能含一点水份。因此现有技术都是用底部为平板的箱式烘烤炉对各种原辅材料在较高温度和较长时间下进行烘烤。这样存在两个问题:一是现行烘烤的原料和辅料,均是将它们放在料筐中,工人抬进或拖进箱式烘烤炉内的烘箱,加热烘烤一段时间后,待温度冷却下来,工人又抬出或拖出料筐。此举劳动强度较大,有时还会出现工伤事故;二是每烘烤一次,均要加温和冷却,不等到冷却,工人是不能进烘箱操作的,由此需要长时间冷却,既浪费了箱式烘烤炉内的烘箱的热量,又影响了烘烤炉的使用效率。须解决这个既浪费能源,且劳动强度大、不安全,还影响烘烤炉使用效率的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种箱式烘烤炉内的辊道,安装本技术在箱式烘烤炉的烘箱内,能有效解决上述存在的两个问题。本技术是通过如下技术方案来实现的:箱式烘烤炉内的辊道,主要由条形轨道和螺栓等组成,其特征是:两条条形轨道上各装有陶瓷管套,每个陶瓷管套之间间距相等,陶瓷管套均被不锈钢抱箍条固定在条形轨道上,螺栓把不锈钢抱箍条固定在条形轨道上,不锈钢管两头分别套进两条条形轨道上的陶瓷管套内。条形轨道上的不锈钢管的根数为4-20根,不锈钢管的直径为10-30mm。本技术的有益效果是:1、烘烤炉使用效率高,无需等到烘烤炉箱体内完全降温,用长杆钩住料筐把料筐拖出烘箱就可取出干燥的原辅材料,烘烤炉使用效率提高50%以上;2、节约了电能,降低了生产成本,因不要完全降温,利用辊道就可拖出料筐取出已烘烤好的原辅材料,再放入待烘烤的原辅材料,推进烘箱内;3、减轻了劳动强度,不需工人拖或抬料筐,在辊道上轻松拖动即可;4、操作过程更安全;5、陶瓷管套耐磨、耐高温、不生锈、表面光滑,使用时间长,不需频繁检修;6、箱式烘烤炉内的辊道结构简单,易于加工,成本低廉。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中:1为条形轨道;2为不锈钢管;3为不锈钢抱箍条;4为螺栓;5为陶瓷管套。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例的
技术实现思路
作进一步的描述。如图所示:箱式烘烤炉内的辊道,其底部为两根不锈钢条形轨道1,每根条形轨道1上每隔段距离就磨出一个小半圆凹槽,陶瓷管套5放入凹槽内,用不锈钢抱箍条3把陶瓷管套5套住,用螺栓4将不锈钢抱箍条3固定在条形轨道1上,不锈钢管2两头分别套入两根条形轨道1上的陶瓷管套5内即可,再将整个辊道固定在箱式烘烤炉箱体的底板上。安装本技术的方法有二种:一种是在箱式烘烤炉的箱体内拼装,在箱式烘烤炉箱体内的一边(离箱体墙上的电热丝有一定距离),先在箱内底板上固定一根预先安装好了的陶瓷管套5和不锈钢抱箍条3的条形轨道1,用螺栓4将不锈钢抱箍条3固定在条形轨道1上,将不锈钢管2分别套入两条条形轨道1上的陶瓷管套5内,再将另一根同样预先安装好了的陶瓷管套5和不锈钢抱箍条3的条形轨道1固定在箱内底板上;另一种是在外面装好箱式烘烤炉内的辊道,再放入并固定在箱式烘烤炉箱体的底板上。本文档来自技高网
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【技术保护点】
箱式烘烤炉内的辊道,主要由条形轨道和螺栓等组成,其特征是:两条条形轨道上各装有陶瓷管套,每个陶瓷管套之间间距相等,陶瓷管套均被不锈钢抱箍条固定在条形轨道上,螺栓把不锈钢抱箍条固定在条形轨道上,不锈钢管两头分别套进两条条形轨道上的陶瓷管套内。

【技术特征摘要】
1.箱式烘烤炉内的辊道,主要由条形轨道和螺栓等组成,其特征是:两条条形轨道
上各装有陶瓷管套,每个陶瓷管套之间间距相等,陶瓷管套均被不锈钢抱箍条固定在条
形轨道上,螺栓把不锈钢抱箍条固定在条形轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:施军李春江江惠芳
申请(专利权)人:江西宝顺昌特种合金制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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