一种棒材对齐辊道制造技术
A pair of roller
The utility model provides a bar of justification roller, the alignment of each alignment roller body is composed of 5 ~ 10 free wheel stitching, free wheel are respectively arranged on the outer circumference section of trapezoidal grooves, each of Qi Gungun's free wheel is movably sheathed in a core the shaft, and core shaft separately rotate passively, both ends of the mandrel are respectively arranged in the bearing seat. Due to the alignment by independent free rotation of the wheel structure, which can avoid the workpiece interaction in the moving process, effectively prevent bending steel production, so the bar length rate and yield rate, shorten the finishing time of steel selection, reduce the labor intensity of workers, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，特别涉及一种用于棒材输送的对齐辊道。
技术介绍
随着棒材连轧技术在我国的普遍应用，棒材生产正朝着连续化、高速化、高效化的方向发展，特别是无头轧制和切分轧制的成熟和发展，追求高水平的定尺率、成材率等经济指标更加迫切，对冷床齐头的要求进一步提高。切分轧制的特点是通过一系列轧制孔型，连轧机成品机架同时两线或多线出钢，使生产效率成倍提高。切分轧制后在冷床收集时，切分出来的两条或多条棒材相互缠绕，由于对齐辊道动力太大，在撞击固定挡板后弯曲；减少动力后，由于阻力太大，成品无法前进。以上的情况都使切分轧制时不能齐头，造成定尺率低，成材率低，精整选钢时间长，劳动强度大，严重降低生产效率。
技术实现思路
本技术目的是提高棒材的定尺率和成材率，缩短精整选钢时间，减轻作业人员劳动强度。为达此目的，本技术采取了如下技术解决方案：一种棒材对齐辊道，其特征在于，所述对齐辊道的每根对齐辊辊身均是由5～10个自由轮拼接组成，自由轮外圆周上分别设有断面为梯形的凹槽，每根对齐辊辊身上的自由轮活动套装在一根芯轴上，并以芯轴为轴单独被动旋转，芯轴两端分别安装在轴承座内。所述每根对齐辊辊身上的自由轮为8个。本技术的有益效果为：由于本技术将对齐辊道采用独立旋转的自由轮的结构，可避免轧件在运动过程中的相互制约，有效防止弯钢的产生，从而提高棒材定尺率和成材率，缩短精整选钢时间，减轻作业人员劳动强度，提高生产效率。附图说明图1是原对齐辊道对齐辊剖面图；图2是本技术对齐辊道对齐辊剖面图。图中：轴承座1、对齐辊辊身2、芯轴3、自由轮4、凹槽5。具体实施方式由图1可见，原对齐辊道所用的...
【技术保护点】
一种棒材对齐辊道，其特征在于，所述对齐辊道的每根对齐辊辊身均是由5～10个自由轮拼接组成，自由轮外圆周上分别设有断面为梯形的凹槽，每根对齐辊辊身上的自由轮活动套装在一根芯轴上，并以芯轴为轴单独被动旋转，芯轴两端分别安装在轴承座内。
【技术特征摘要】
1.一种棒材对齐辊道，其特征在于，所述对齐辊道的每根对齐辊辊身均是由5～10个自由轮拼接组成，自由轮外圆周上分别设有断面为梯形的凹槽，每根对齐辊辊身上的自由轮活...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，安华荣，马启亮，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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